钢筋预制件精确定位加紧装置的制作方法

本发明涉及钢筋预制件加紧装置，具体是钢筋预制件精确定位加紧装置，属于路桥施工领域。

背景技术：

随着国家基础建设快速的发展，对工程质量及生产安全提出了更严格的要求,施工设备的自动化程度也越来越高，特别是对钢筋预制件中的精度卡控要求更严格，高级数控自动化设备必须配备高精确度的机械夹具，才能更有效提升施工的工程质量。目前钢筋预制件加工行业所用夹紧装置基本都是穿洞式夹具，穿洞式夹具的特点是内孔比钢筋直径大，施工中钢筋都必须从孔洞中穿过，然后再用盯丝盯紧固定，由于穿洞式夹具孔洞比较大，不伦是夹具受力还是钢筋受力，丝杆盯紧钢筋面积都很小，所以容易出现左右偏差，甚至偏差较大。目前钢筋接头连接都是套丝用套筒连接，如桩基笼内箍筋的制作多采用传统制作方式，其施工质量主要依赖操作技能与经验，由于钢筋笼圆周的钢筋根数多，左右偏差大，两节或多节钢筋笼对接困难，直接影响到后续吊装设备的工作流程，所以也就延长了施工时间，加大了施工成本，浪费了人力资源。目前在钢筋预制件施工中还未发现一种操作简单，结构合理的钢筋精确定位加紧装置。

技术实现要素：

本发明的目的是克服目前钢筋预制件在加工过程中加紧定位不精确的问题，从而公开了钢筋预制件精确定位加紧装置。本发明的技术方案如下：

固定盘与调节盘分别由开有内孔的两个半圆组成，固定盘通过丝扣套装于调节盘内，固定盘外缘等分设有多个铰连板，分别通过铰连轴与多个加紧爪铰连，固定盘外缘的铰连板在圆周面与两个半圆结合处互为30-60度，调节盘为阶梯形圆盘，其中大直径外缘同时紧顶加紧爪，小直径外缘一侧通过连接销铰连，另一侧通过调紧螺栓固定，固定盘一侧连接固定板。

本发明结构合理，符合机械原理，机械性能稳定，操作简便，安全性能高，稳定性可靠，定位精确，加紧速度快，在加紧钢筋时可以自动找中心，只要转动调节盘顶紧加紧爪就会使钢筋自动定位加紧，达到一个符合质量安全要求的钢筋预制件精确定位加紧装置。

附图说明

附图1为本发明的主视结构示意图。

附图2为本发明的左视结构示意图。

附图3为本发明的右视结构示意图。

附图标记说明如下：

固定盘1，调节盘2，铰连板3，铰连轴4，加紧爪5，连接销6，调紧螺栓7，固定板8，钢筋9。

具体实施方式

以下结合实施例及附图对本发明做进一步详细叙述，但本发明并不局限于本实施例：

固定盘1与调节盘2分别由开有内孔的两个半圆组成，固定盘1通过丝扣套装于调节盘2内，固定盘1外缘等分设有四个铰连板3，分别通过铰连轴4与四个加紧爪5铰连，固定盘1外缘的铰连板3在圆周面与两个半圆结合处互为45度，调节盘2为阶梯形圆盘，其中大直径外缘同时紧顶加紧爪5，小直径外缘一侧通过连接销6铰连，另一侧通过调紧螺栓7固定，固定盘1一侧连接固定板8。使用时，首先通过固定板将本发明与工作台固定，然后松开调紧螺栓，使固定盘与调节盘的两个半圆绕铰轴张开，加紧爪也同时张开，将钢筋放置到固定盘的内孔中，然后将固定盘与调节盘的两个半圆绕铰轴合拢，拧紧调紧螺栓，转动调节盘向左或向右旋转，调节盘大直径外缘同时顶住加紧爪，加紧爪以连接销为中心撬动使所有加紧爪另一端压向圆心的钢筋，使钢筋中心精确定位并加紧，待预制件制作完成后拆卸钢筋时，旋转调节盘顺序相反。

技术特征：

技术总结
本发明公开了钢筋预制件精确定位加紧装置，其固定盘与调节盘分别由开有内孔的两个半圆组成，固定盘通过丝扣套装于调节盘内，固定盘外缘等分设有多个铰连板，分别铰连多个加紧爪，调节盘为阶梯形圆盘，其中大直径外缘同时紧顶加紧爪，小直径外缘一侧通过连接销铰连，另一侧通过调紧螺栓固定，固定盘一侧连接固定板。本发明结构合理，符合机械原理，机械性能稳定，操作简便，安全性能高，稳定性可靠，定位精确，加紧速度快，在加紧钢筋时可以自动找中心，只要转动调节盘顶紧加紧爪就会使钢筋自动定位加紧，达到一个符合质量安全要求的钢筋预制件精确定位加紧装置。

技术研发人员：马小利;王飞刚;薛彬;刘召博;李光军;冯钰;庄乾理;柴颖鹏;封军华;吴秀成
受保护的技术使用者：中铁二十一局集团第三工程有限公司
技术研发日：2019.06.10
技术公布日：2019.09.13