一种道路施工用沥青混合料搅拌设备的制作方法

本实用新型涉及一种搅拌设备，具体是一种道路施工用沥青混合料搅拌设备。

背景技术：

随着各种工程建设的广泛开展，例如沥青混合料搅拌设备、混凝土搅拌设备等得到广泛的应用，其中，如沥青混合料搅拌设备(又称沥青搅拌设备或沥青搅拌站)是沥青路面施工的关键设备，主要用于将沙石料、沥青、矿粉等材料计量并搅拌成沥青混合料。

但是，现有的沥青搅拌设备不能够使其设备中部的材料在设备内部进行循环更替，使其进行流动。因此，本领域技术人员提供了一种道路施工用沥青混合料搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种道路施工用沥青混合料搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种道路施工用沥青混合料搅拌设备，包括主箱体、次箱体，所述次箱体位于主箱体下端中心处，所述主箱体内部中心处转动连接有一号旋转杆，所述一号旋转杆下端焊接有衔接搅拌杆，所述一号旋转杆周侧面上方焊接有衔接搅拌架，所述次箱体内壁夹中处焊接有固定杆，所述固定杆中心焊接有一号限位环，所述主箱体内壁两侧均焊接有挡板，所述挡板上端开设有一号开口，所述挡板下端开设有二号开口，所述主箱体内壁上端位于挡板一侧焊接有二号限位环，所述二号限位环下端转动连接有二号旋转杆，所述二号旋转杆周侧面焊接有螺旋叶，所述二号旋转杆下端焊接有一号齿轮。

一号电机带动一号旋转杆进行旋转，使得一号旋转杆通过在一号限位环中带动其衔接搅拌架和衔接搅拌杆对其材料进行混合搅拌，衔接搅拌杆形状为弧形，在搅拌时可很好的将其次箱体内部的材料进行托底搅拌，而当材料从挡板底部的二号开口处向内倾泻时，二号电机通过二号齿轮带动其一号齿轮进行旋转，使得一号齿轮带动二号旋转杆在二号限位环中进行旋转，从而材料将会通过螺旋叶的旋转进行上升，最后从一号开口向外排出，从而可将其中部的材料进行循环更替，使其材料搅拌更加充分。

作为本实用新型进一步的方案：所述主箱体周侧面焊接有支撑架，所述支撑架下端焊接有支撑腿。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主箱体上端中心固定连接有一号电机，所述一号电机与一号旋转杆转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述次箱体两侧均焊接有固定板，所述固定板上端固定连接有二号电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述二号电机上端转动连接有转轴，所述转轴上端焊接有二号齿轮，所述二号齿轮与一号齿轮啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主箱体上端一侧开设有进料口，所述次箱体下端中心处开设有出料口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主箱体形状为圆柱形，所述次箱体形状为半球形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设计有螺旋叶、二号旋转杆、一号开口、二号开口、二号旋转杆、衔接搅拌杆、挡板，一号电机带动一号旋转杆进行旋转，使得一号旋转杆通过在一号限位环中带动其衔接搅拌架和衔接搅拌杆对其材料进行混合搅拌，衔接搅拌杆形状为弧形，在搅拌时可很好的将其次箱体内部的材料进行托底搅拌，而当材料从挡板底部的二号开口处向内倾泻时，二号电机通过二号齿轮带动其一号齿轮进行旋转，使得一号齿轮带动二号旋转杆在二号限位环中进行旋转，从而材料将会通过螺旋叶的旋转进行上升，最后从一号开口向外排出，从而可将其中部的材料进行循环更替，使其材料搅拌更加充分。

附图说明

图1为一种道路施工用沥青混合料搅拌设备的结构示意图。

图2为一种道路施工用沥青混合料搅拌设备中图1中a处的放大图。

图3为一种道路施工用沥青混合料搅拌设备中图2中b处的放大图。

图中：1-主箱体、2-支撑架、3-支撑腿、4-进料口、5-一号电机、6-一号旋转杆、7-衔接搅拌架、8-衔接搅拌杆、9-次箱体、10-固定杆、11-一号限位环、12-出料口、13-挡板、14-一号开口、15-二号开口、16-二号限位环、17-二号旋转杆、18-螺旋叶、19-一号齿轮、20-固定板、21-二号电机、22-转轴、23-二号齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种道路施工用沥青混合料搅拌设备，包括主箱体1、次箱体9，所述次箱体9位于主箱体1下端中心处，所述主箱体1内部中心处转动连接有一号旋转杆6，所述一号旋转杆6下端焊接有衔接搅拌杆8，所述一号旋转杆6周侧面上方焊接有衔接搅拌架7，所述次箱体9内壁夹中处焊接有固定杆10，所述固定杆10中心焊接有一号限位环11，所述主箱体1内壁两侧均焊接有挡板13，所述挡板13上端开设有一号开口14，所述挡板13下端开设有二号开口15，所述主箱体1内壁上端位于挡板13一侧焊接有二号限位环16，所述二号限位环16下端转动连接有二号旋转杆17，所述二号旋转杆17周侧面焊接有螺旋叶18，所述二号旋转杆17下端焊接有一号齿轮19。

一号电机5带动一号旋转杆6进行旋转，使得一号旋转杆6通过在一号限位环11中带动其衔接搅拌架7和衔接搅拌杆8对其材料进行混合搅拌，衔接搅拌杆8形状为弧形，在搅拌时可很好的将其次箱体9内部的材料进行托底搅拌，而当材料从挡板13底部的二号开口15处向内倾泻时，二号电机21通过二号齿轮23带动其一号齿轮19进行旋转，使得一号齿轮19带动二号旋转杆17在二号限位环16中进行旋转，从而材料将会通过螺旋叶18的旋转进行上升，最后从一号开口14向外排出，从而可将其中部的材料进行循环更替，使其材料搅拌更加充分。

所述主箱体1周侧面焊接有支撑架2，所述支撑架2下端焊接有支撑腿3。

所述主箱体1上端中心固定连接有一号电机5，所述一号电机5与一号旋转杆6转动连接。

所述次箱体9两侧均焊接有固定板20，所述固定板20上端固定连接有二号电机21。

所述二号电机21上端转动连接有转轴22，所述转轴22上端焊接有二号齿轮23，所述二号齿轮23与一号齿轮19啮合。

所述主箱体1上端一侧开设有进料口4，所述次箱体9下端中心处开设有出料口12。

所述主箱体1形状为圆柱形，所述次箱体9形状为半球形。

本实用新型的工作原理是：

工作人员可先将其沥青搅拌材料通过进料口4倾倒入设备中，随后工作人员可将其一号电机5和二号电机21开启，使得一号电机5带动一号旋转杆6进行旋转，使得一号旋转杆6通过在一号限位环11中带动其衔接搅拌架7和衔接搅拌杆8对其材料进行混合搅拌，衔接搅拌杆8形状为弧形，在搅拌时可很好的将其次箱体9内部的材料进行托底搅拌，而当材料从挡板13底部的二号开口15处向内倾泻时，二号电机21通过二号齿轮23带动其一号齿轮19进行旋转，使得一号齿轮19带动二号旋转杆17在二号限位环16中进行旋转，从而材料将会通过螺旋叶18的旋转进行上升，最后从一号开口14向外排出，从而可将其中部的材料进行循环更替，使其材料搅拌更加充分。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。