上卷扬机放绳；向后牵引钢梁滑靴时，第二台钢梁上卷扬机放绳，同时第一台钢梁上卷扬机收绳。
[0017]进一步作为本发明技术方案的改进，所述小型提升架包括分配横梁、装在分配横梁两端的三脚架以及悬挂在分配横梁上的两个倒链。
[0018]进一步作为本发明技术方案的改进，步骤SlO中，在边跨混凝土梁上安装混凝土梁滑轨，在混凝土梁滑轨上放置混凝土梁滑靴，将地面上的异形预制桥面板吊装至混凝土梁滑靴上，向前牵引混凝土梁滑靴将异形预制桥面板运输至敞口格构式钢梁尾部，将异形预制桥面板吊放在敞口格构式钢梁尾部的边跨混凝土梁上，向后牵引混凝土梁滑靴沿混凝土梁滑轨后退至混凝土梁端部再次装异形预制桥面板运输。
[0019]进一步作为本发明技术方案的改进，地面大型吊装机械将汽车吊机吊装至敞口格构式钢梁尾部的边跨混凝土梁上，混凝土梁滑靴上异形预制桥面板的吊装和吊放均通过汽车吊机完成，钢梁滑靴上异形预制桥面板的吊装也通过汽车吊机完成，钢梁滑轨和混凝土梁滑轨均涂抹锂基脂润滑油，钢梁滑靴在钢梁滑轨两侧设限位，混凝土梁滑靴在混凝土梁滑轨两侧设限位。
[0020]进一步作为本发明技术方案的改进，在边跨混凝土梁上设置两台混凝土梁上卷扬机，作为混凝土梁滑靴前进和后退的牵引设备，第一台混凝土梁上卷扬机的钢丝绳绕过位于混凝土梁滑轨在敞口格构式钢梁尾部一端的转向滑车连接在混凝土梁滑靴的前端，第二台混凝土梁上卷扬机的钢丝绳绕过位于混凝土梁滑轨在混凝土梁尾部一端的转向滑车连接在混凝土梁滑靴的后端，向前牵引混凝土梁滑靴时，第二台混凝土梁上卷扬机放绳，同时第一台混凝土梁上卷扬机收绳；向后牵引混凝土梁滑靴时，第二台混凝土梁上卷扬机收绳，同时第一台混凝土梁上卷扬机放绳。
[0021]进一步作为本发明技术方案的改进，步骤S40中安装位置处的钢梁滑轨节段拆除后放置于相邻侧通道上，安装固定好，作为下条通道安装异形预制桥面板用的钢梁滑轨。
[0022]进一步作为本发明技术方案的改进，步骤S60后所有异形预制桥面板安装完成，从敞口格构式钢梁尾部开始按序分次浇筑混凝土湿接缝，等强度后，再浇筑下次混凝土。
[0023]进一步作为本发明技术方案的改进，所述异形预制桥面板包括四边形的钢底板，钢底板的四周边缘均设有斜向下的弯折，钢底板通过所述弯折在四周边缘形成倒角，钢底板的顶面设置钢纤维混凝土层，所述钢纤维混凝土层包括浇筑的混凝土层以及横向和纵向布置在混凝土层内的钢筋束，所述钢筋束的两端均形成伸出混凝土层端面外侧的端头，所述混凝土层内设有若干横向安装在钢底板顶面的PBL剪力键长条钢板，沿所述PBL剪力键长条钢板设有若干供钢筋束穿过的安装位，所述安装位包括一排位于PBL剪力键长条钢板顶部边缘的正方形槽和一排位于正方形槽下方的圆孔，所述钢筋束对应正方形槽和圆孔设置两层。
[0024]本发明的有益效果:本方案从避免大型机械在异形桥面板行走或桥面板上受到大型荷载作用出现安全问题的角度出发，同时减少机械投入，通过采用一些常见的设备和机械，并充分利用施工现场常见的旧材料，创新预制桥面板安装方法，且施工操作简单实用，桥面板架设速度快，可以一次性安装完成后，再进行桥面板间的湿接缝连接作业，大大缩短桥面板架设的工期，同时确保桥面板架设的安全和质量，实现经济利润最大化。
[0025]相对于现有技术，本发明具有以下特点:避免缆索吊机的拼装和取证报检困难，减去了缆索吊机临时结构材料使用量；省去了汽车吊机或履带吊机需要吊装上桥面的困难，同时节省了湿接缝浇筑、等强度的时间；避免桥面龙门吊机、轨道安装和取证困难，避免桥面桅杆式回转吊机安装困难和轨道需要避开剪力钉；避免大型浮吊进场、航道占用和桥面板水运等问题。
【附图说明】
[0026]下面结合附图对本发明作进一步说明:
图1是本发明异形预制桥面板架设平面布置示意图；
图2是本发明异形预制桥面板结构示意图；
图3是本发明异形预制桥面板在敞口格构式钢梁上架设步骤图。
【具体实施方式】
[0027]参照图1至图3，其显示出了本发明之较佳实施例的具体结构。以下将详细说明本发明各元件的结构特点，而如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，是以图1所示的结构为参考描述，但本发明的实际使用方向并不局限于此。
[0028]本发明提供了一种拱桥敞口格构式钢梁上异形预制桥面板的安装方法，本发明中敞口格构式钢梁上沿桥纵向分四条通道进行异形预制桥面板I的安装，先安装中间相邻两条通道的异形预制桥面板，再安装外侧两条通道的异形预制桥面板1，中间相邻两条通道上以及外侧两条通道上异形预制桥面板I均采用反向交叉对称方式安装，所述反向交叉对称方式为第一条通道从跨中向左(南岸方向)进行安装，第二条通道从跨中向右(北岸方向)进行安装，安装到敞口格构式钢梁尾部时对称互换，第一条通道从跨中向右(北岸方向)进行安装，第二条通道从跨中向左(南岸方向)进行安装，本实施例中，如图1所示，异形预制桥面板I架设顺序为B0-B12，四条通道按1、I1、II1、IV顺序对称架设异形预制桥面板I。
[0029]参照图2，本发明中所述异形预制桥面板I包括四边形的钢底板11，钢底板11的四周边缘均设有斜向下的弯折12，钢底板11通过所述弯折12在四周边缘形成200X88毫米斜向下的倒角，钢底板11的顶面设置150mm厚CF50钢纤维混凝土层，所述钢纤维混凝土层包括浇筑的混凝土层13以及横向和纵向布置在混凝土层13内的钢筋束14，所述钢筋束14的两端均形成伸出混凝土层13端面外侧的端头，所述混凝土层13内设有若干横向安装在钢底板11顶面的PBL剪力键长条钢板15，沿所述PBL剪力键长条钢板15设有若干供钢筋束穿过的安装位，所述安装位包括一排位于PBL剪力键长条钢板15顶部边缘的正方形槽16和一排位于正方形槽16下方的圆孔17，所述钢筋束14对应正方形槽16和圆孔17设置两层。该异形预制桥面板I是通过底面四周的斜向下的倒角，直接支放在敞口格构式钢梁纵、横梁顶面盖住敞口空当。
[0030]具体施工步骤如下:
S10.地面大型吊装机械将汽车吊机2吊装至敞口格构式钢梁3尾部的边跨混凝土梁4上，在边跨混凝土梁4上安装两条通长的混凝土梁滑轨，在混凝土梁滑轨上放置混凝土梁滑靴，在边跨混凝土梁上设置两台混凝土梁上卷扬机，作为混凝土梁滑靴前进和后退的牵引设备。将地面上的异形预制桥面板I通过汽车吊机2吊装至混凝土梁滑靴上，混凝土梁滑轨涂抹锂基脂润滑油，混凝土梁滑靴在混凝土梁滑轨两侧设限位，第一台混凝土梁上卷扬机的钢丝绳绕过位于混凝土梁滑轨在敞口格构式钢梁尾部一端的转向滑车连接在混凝土梁滑靴的前端，第二台混凝土梁上卷扬机的钢丝绳绕过位于混凝土梁滑轨在混凝土梁尾部一端的转向滑车连接在混凝土梁滑靴的后端，向前(即跨中方向)牵引混凝土梁滑靴时，第二台混凝土梁上卷扬机放绳，同时第一台混凝土梁上卷扬机收绳，向前(即跨中方向)牵引混凝土梁滑靴将异形预制桥面板I运输至敞口格构式钢梁尾部，将异形预制桥面板I通过汽车吊机2吊放在敞口格构式钢梁3尾部的边跨混凝土梁4上；向后(即混凝土梁端部方向)牵引混凝土梁滑靴时，第二台混凝土梁上卷扬机收绳，同时第一台混凝土梁上卷扬机放绳，向后(即混凝土梁端部方向)牵引混凝土梁滑靴沿混凝土梁滑轨后退至混凝土梁端部再次装异形预制桥面板I运输；
S20.在敞口格构式钢梁3上铺设两条钢梁滑轨31，在钢梁滑轨31上放置钢梁滑靴32，钢梁滑轨31涂抹锂基脂润滑油，钢梁滑靴32在钢梁滑轨31两侧设限位，在敞口格构式钢梁3两侧边箱型梁上设置两台钢梁上卷扬机33a，33b，作为钢梁滑靴32前进和后退的牵引设备，第一台钢梁上卷扬机33a的钢丝绳绕过位于通道在敞口格构式钢梁3尾部一端的转向滑车5连接在钢梁滑靴32的后端，第二台钢梁上卷扬机33 b的钢丝绳绕过位于通道在敞口格构式钢梁3跨中一端的转向滑车5连接在钢梁滑靴32的前端； S30.将异形预制桥面板I通过汽车吊机2吊装至钢梁滑靴32上，向前(跨中方向)牵引钢梁滑靴32时，第二台钢梁上卷扬机33b收绳，同时第一台钢梁上卷扬机33a放绳，向前(跨中方向)牵引钢梁滑靴32将异形预制桥面板I运输至跨中安装位置处；
S40.采用小型提升架6吊起异形预制桥面板1，所述小型提升架6包括分配横梁61、装在分配横梁61两端的三脚架62以及悬挂在分配横梁61上的两个倒链63，异形预制桥面板I两端通过自制的两个小型提升架6，四个倒链63共同吊起异形预制桥面板1，使异形预制桥面板I提升至少9