cm，拆除第二台钢梁上卷扬机33b的牵引绳与钢梁滑靴32的前牵引耳连接，启动第一台钢梁上卷扬机33a转动收紧钢丝绳将钢梁滑靴32抽出，拆除安装位置处的钢梁滑轨节段(每节段3.4m，即钢梁相邻横梁中心距)，拆除时，在钢横梁中点处位置切割钢梁滑轨节段之间的连接板，解除横向限位；将拆除的滑轨节段从桥面板底部取出，拆除时用麻绳做好打保，以免钢轨节段掉落河道；拆除后的钢梁滑轨节段顺势放置于相邻侧通道上，安装固定好，作为下条通道安装异形预制桥面板I用的钢梁滑轨31，四个倒链63同时放下异形预制桥面板1，下放至距离钢梁Icm左右时，调节异形预制桥面板I安装位置完成后，再将异形预制桥面板I完全下放至钢梁上，然后对异形预制桥面板I进行固定焊接、剪力键及钢筋安装作业，完成安装施工；
S50.安装第二台钢梁上卷扬机33b的牵引绳与钢梁滑靴32的前牵引耳连接，向后(混凝土梁方向)牵引钢梁滑靴32时，第二台钢梁上卷扬机33b放绳，同时第一台钢梁上卷扬机33a收绳，向后(混凝土梁方向)牵引空载的钢梁滑靴32至敞口格构式钢梁3尾部的异形预制桥面板I存放位置处；
S60.重复步骤S20-S50，完成敞口格构式钢梁3上所有异形预制桥面板I的安装，所有异形预制桥面板I安装完成，从敞口格构式钢梁3尾部开始按序分次浇筑CF50混凝土湿接缝，等强度后，再浇筑下次混凝土。
[0031]本发明采用卷扬机、滑道和滑靴两端前进快速运输异形桥面板，除配合以小型桥面汽车吊机完成异形预制桥面板I装卸转移，没有采用大型特种起重设备，节省机械投入。其次，除异形预制桥面板I自重以及较为轻巧的滑靴、滑道外，没有其他额外的荷载，异形预制桥面板I安装到位后没有重型运输或起重机械设备通行，避免了对钢梁及异形预制桥面板I的额外加固补强，省工省料；并且避免了安装大型机械走行对安装精度的影响；也避免了因湿接缝浇筑及等强度等原因造成工期长，大大节省了施工时间。再者，采用两组自制2条小型提升三角架+分配横梁及4台5t倒链安装异形预制桥面板I，解决异形桥面板大型设备安装工作量大，集中荷载大钢梁易变形等安装难题，人工操作即可，非常方便。
[0032]当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
【主权项】
1.一种拱桥敞口格构式钢梁上异形预制桥面板的安装方法，其特征在于，包括以下步骤: Sl0.将异形预制桥面板运输至敞口格构式钢梁尾部的边跨混凝土梁上； S20.在敞口格构式钢梁上铺设钢梁滑轨，在钢梁滑轨上放置钢梁滑靴； S30.将异形预制桥面板吊装至钢梁滑靴上，向前牵引钢梁滑靴将异形预制桥面板运输至跨中安装位置处； S40.采用小型提升架吊起异形预制桥面板，抽出钢梁滑靴，解开钢梁滑靴前端的牵引钢丝绳，拆除安装位置处的钢梁滑轨节段，放下异形预制桥面板，完成安装施工； S50.安装钢梁滑靴前端的牵引钢丝绳，向后牵引空载的钢梁滑靴至敞口格构式钢梁尾部的异形预制桥面板存放位置处； S60.重复步骤S20-S50，完成敞口格构式钢梁上所有异形预制桥面板的安装。2.根据权利要求1所述的拱桥敞口格构式钢梁上异形预制桥面板的安装方法，其特征在于:敞口格构式钢梁上沿桥纵向分四条通道进行异形预制桥面板的安装，先安装中间相邻两条通道的异形预制桥面板，再安装外侧两条通道的异形预制桥面板，中间相邻两条通道上以及外侧两条通道上异形预制桥面板均采用反向交叉对称方式安装，所述反向交叉对称方式为第一条通道从跨中向左进行安装，第二条通道从跨中向右进行安装，安装到敞口格构式钢梁尾部时对称互换，第一条通道从跨中向右进行安装，第二条通道从跨中向左进行安装。3.根据权利要求2所述的拱桥敞口格构式钢梁上异形预制桥面板的安装方法，其特征在于:在敞口格构式钢梁两侧边箱型梁上设置两台钢梁上卷扬机，作为钢梁滑靴前进和后退的牵引设备，第一台钢梁上卷扬机的钢丝绳绕过位于通道在敞口格构式钢梁尾部一端的转向滑车连接在钢梁滑靴的后端，第二台钢梁上卷扬机的钢丝绳绕过位于通道在敞口格构式钢梁跨中一端的转向滑车连接在钢梁滑靴的前端，向前牵引钢梁滑靴时，第二台钢梁上卷扬机收绳，同时第一台钢梁上卷扬机放绳；向后牵引钢梁滑靴时，第二台钢梁上卷扬机放绳，同时第一台钢梁上卷扬机收绳。4.根据权利要求1所述的拱桥敞口格构式钢梁上异形预制桥面板的安装方法，其特征在于:所述小型提升架包括分配横梁、装在分配横梁两端的三脚架以及悬挂在分配横梁上的两个倒链。5.根据权利要求1所述的拱桥敞口格构式钢梁上异形预制桥面板的安装方法，其特征在于:步骤SlO中，在边跨混凝土梁上安装混凝土梁滑轨，在混凝土梁滑轨上放置混凝土梁滑靴，将地面上的异形预制桥面板吊装至混凝土梁滑靴上，向前牵引混凝土梁滑靴将异形预制桥面板运输至敞口格构式钢梁尾部，将异形预制桥面板吊放在敞口格构式钢梁尾部的边跨混凝土梁上，向后牵引混凝土梁滑靴沿混凝土梁滑轨后退至混凝土梁端部再次装异形预制桥面板运输。6.根据权利要求5所述的拱桥敞口格构式钢梁上异形预制桥面板的安装方法，其特征在于:地面大型吊装机械将汽车吊机吊装至敞口格构式钢梁尾部的边跨混凝土梁上，混凝土梁滑靴上异形预制桥面板的吊装和吊放均通过汽车吊机完成，钢梁滑靴上异形预制桥面板的吊装也通过汽车吊机完成，钢梁滑轨和混凝土梁滑轨均涂抹锂基脂润滑油，钢梁滑靴在钢梁滑轨两侧设限位，混凝土梁滑靴在混凝土梁滑轨两侧设限位。7.根据权利要求5所述的拱桥敞口格构式钢梁上异形预制桥面板的安装方法，其特征在于:在边跨混凝土梁上设置两台混凝土梁上卷扬机，作为混凝土梁滑靴前进和后退的牵引设备，第一台混凝土梁上卷扬机的钢丝绳绕过位于混凝土梁滑轨在敞口格构式钢梁尾部一端的转向滑车连接在混凝土梁滑靴的前端，第二台混凝土梁上卷扬机的钢丝绳绕过位于混凝土梁滑轨在混凝土梁尾部一端的转向滑车连接在混凝土梁滑靴的后端，向前牵引混凝土梁滑靴时，第二台混凝土梁上卷扬机放绳，同时第一台混凝土梁上卷扬机收绳；向后牵引混凝土梁滑靴时，第二台混凝土梁上卷扬机收绳，同时第一台混凝土梁上卷扬机放绳。8.根据权利要求1?7所述的拱桥敞口格构式钢梁上异形预制桥面板的安装方法，其特征在于:步骤S40中安装位置处的钢梁滑轨节段拆除后放置于相邻侧通道上，安装固定好，作为下条通道安装异形预制桥面板用的钢梁滑轨。9.根据权利要求1?7所述的拱桥敞口格构式钢梁上异形预制桥面板的安装方法，其特征在于:步骤S60后所有异形预制桥面板安装完成，从敞口格构式钢梁尾部开始按序分次浇筑混凝土湿接缝，等强度后，再浇筑下次混凝土。10.根据权利要求1?7所述的拱桥敞口格构式钢梁上异形预制桥面板的安装方法，其特征在于:所述异形预制桥面板包括四边形的钢底板，钢底板的四周边缘均设有斜向下的弯折，钢底板通过所述弯折在四周边缘形成倒角，钢底板的顶面设置钢纤维混凝土层，所述钢纤维混凝土层包括浇筑的混凝土层以及横向和纵向布置在混凝土层内的钢筋束，所述钢筋束的两端均形成伸出混凝土层端面外侧的端头，所述混凝土层内设有若干横向安装在钢底板顶面的PBL剪力键长条钢板，沿所述PBL剪力键长条钢板设有若干供钢筋束穿过的安装位，所述安装位包括一排位于PBL剪力键长条钢板顶部边缘的正方形槽和一排位于正方形槽下方的圆孔，所述钢筋束对应正方形槽和圆孔设置两层。
【专利摘要】本发明公开了一种拱桥敞口格构式钢梁上异形预制桥面板的安装方法，包括将异形预制桥面板运输至敞口格构式钢梁尾部的边跨混凝土梁上；在敞口格构式钢梁上铺设钢梁滑轨，在钢梁滑轨上放置钢梁滑靴；将异形预制桥面板吊装至钢梁滑靴上，牵引钢梁滑靴将异形预制桥面板运输至跨中安装位置处；采用小型提升架吊起异形预制桥面板，抽出钢梁滑靴，拆除安装位置处的钢梁滑轨节段，放下异形预制桥面板，完成安装施工；牵引空载的钢梁滑靴至敞口格构式钢梁尾部的异形预制桥面板存放位置处；重复上述步骤完成敞口格构式钢梁上所有异形预制桥面板的安装。本发明施工操作简单实用，大大缩短桥面板架设的工期，确保安全和质量，实现经济利润最大化。
【IPC分类】E01D21/00, E01D19/12
【公开号】CN105019357
【申请号】CN201510383105
【发明人】周文, 冯朝军, 王远锋, 陈杰, 朱志钢, 苏胜春, 邱肇京, 缪晨辉, 范伟
【申请人】中铁港航局集团有限公司, 中铁港航局集团有限公司桥梁分公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年7月1日