2的另一端固定在隔板10的壁面上，所述操作台板15.1为带有加固边框的木板或钢板。所述底板6上还设有用于固定安置智能张拉仪14的专用固定框，确保其在移动过程中不发生位移。
[0026]架体结构所用材料中，组成支架的横梁1、纵梁2和立柱4均采用14#槽钢，顶端用于安装手拉葫芦的起吊梁3采用14#工字钢，防护挡板7和隔板10采用Icm厚钢板，作挡板，型钢、钢板均采用焊接连接。所述四方体框架的高度至少比预制梁板9的最大高度高500_，张拉间的纵向长度为预制梁板9的宽度加200mm，操作间的纵向长度为I OOOmm ；四方体框架的横向宽度范围为1000mm。
[0027]本实用新型涉及的上述一体化预应力张拉框架结构的制备方法，包括如下步骤:
[0028]步骤一、材料准备:切割槽钢制备纵梁2、横梁I和立柱4，裁切钢板形成防护挡板7，裁切冲孔板形成隔板10，其尺寸都根据待张拉的预制梁板9的截面尺寸确定；
[0029]步骤二、焊接四方体框架:进行体四方体框架焊接拼装，在底部立柱对应位置上安装6个移动轮5，然后在中间两根立柱之间设隔板10，将四方体框架分割成左右两部分，左边为张拉间，右边为操作间；
[0030]步骤三、在张拉间安装张拉装置:在张拉间顶部两根纵梁2的底部焊接一根横向的起吊梁3，其上设置吊挂环16连接安装手拉葫芦8，下部通过挂钩连接千斤顶；
[0031]步骤四、在操作间布置配套设备:安装间底部铺设底板6，顶部铺设顶板13，在隔板10上安装折叠操作台15;
[0032]步骤五、在操作间底板6上设用于固定安置智能张拉仪14的专用固定框，确保其在移动过程中不发生位移，至此，一体化预应力张拉框架结构制备完成。
[0033]此外，上述一体化预应力张拉框架结构的使用方法包括如下步骤:
[0034]步骤一、框架结构的就位:推动加工拼装完成的一体化张拉框架结构，利用底部安装的移动轮5拖移至待张拉的预制梁板9的前端，使张拉间正对梁板，此时操作间位于梁端右侧；
[0035]步骤二、操作间布置:将智能张拉仪14安置于操作间底板6上的专用固定框上，打开隔板10上安装的折叠操作台15，在其上安放电脑，进行电脑、智能张拉仪14和千斤顶间的数据信连接；
[0036]步骤三、千斤顶就位:利用安装于起吊梁3上的手拉葫芦8挂钩连接千斤顶，利用手拉葫芦将千斤顶移位至预制梁板待张拉的预应力束12前并与之固定；
[0037]步骤四、张拉过程:操作人员位于操作间，进行智能仪操作和电脑控制，进行实时记录和数据线传递；
[0038]步骤五、移位换束:一束张拉完成后，利用手拉葫芦8进行千斤顶的上下左右横向移位换索，直至本片梁板预应力束全部完成；
[0039]步骤六、将千斤顶放置于张拉间的底板上，推动整个张拉框架结构移动至下一片待拉预制梁板位置，重复上述步骤一至步骤五，直至完成全部梁板张拉工作。
[0040]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种一体化预应力张拉框架结构，用于后张法梁板智能张拉施工中，整体为四方体框架，由立柱(4)和连接在立柱之间的水平梁焊接而成，所述水平梁包括横梁(I)和纵梁(2)，其特征在于:所述四方体框架的底部立柱对应位置上安装有移动轮(5);所述四方体框架的中间两根立柱之间设有隔板(10)，所述隔板(10)将四方体框架分割成左右两部分，左边为张拉间，右边为操作间；所述张拉间中，在顶部两根纵梁(2)的底部焊接一根横向的起吊梁(3)，所述起吊梁(3)上安装有手拉葫芦(8)，所述手拉葫芦(8)通过挂钩连接张拉用千斤顶，待张拉的预制梁板(9)从张拉间的前面横向进入，张拉间的后面设防护挡板(7);所述操作间中，在框架底部水平梁上铺设有底板(6)，框架顶部设有顶板(13)，所述隔板(10)上安装有折叠操作台(15);所述底板(6)上还设有用于固定安置智能张拉仪(14)的专用固定框，确保其在移动过程中不发生位移。2.根据权利要求1所述的一体化预应力张拉框架结构，其特征在于:所述隔板(10)为冲孔钢网板，其厚度范围为10?20_，网孔直径范围为10?40_。3.根据权利要求1所述的一体化预应力张拉框架结构，其特征在于:所述起吊梁(3)与手拉葫芦(8)之间通过吊挂环(16)连接;所述吊挂环(16)套装在起吊梁(3)上，吊挂环(16)的底部吊挂有手拉葫芦(8)。4.根据权利要求1所述的一体化预应力张拉框架结构，其特征在于:所述折叠操作台(15)包括操作台板(15.1)和安装在操作台板底面上的可折叠支腿(15.2)，所述可折叠支腿(15.2)的另一端固定在隔板(10)的壁面上。5.根据权利要求4所述的一体化预应力张拉框架结构，其特征在于:所述操作台板(15.1)为钢板或带有加固边框的木板。6.根据权利要求1所述的一体化预应力张拉框架结构，其特征在于:所述顶板(13)和底板(6)均为钢板，厚度范围为5?20mm;所述防护挡板(7)的厚度范围为10?20mm。7.根据权利要求1所述的一体化预应力张拉框架结构，其特征在于:所述四方体框架的高度至少比预制梁板(9)的最大高度高500_，张拉间的纵向长度为预制梁板(9)的宽度加200mm，操作间的纵向长度为I OOOmm;四方体框架的横向宽度范围为I OOOmm。8.根据权利要求1?7任意一项所述的一体化预应力张拉框架结构，其特征在于:所述横梁(I)、纵梁(2 )和立柱(4 )均为14#槽钢;所述起吊梁(3)为14#工字钢梁。
【专利摘要】一种一体化预应力张拉框架结构，用于后张法梁板张拉施工中，整体为四方体框架，底部安装有移动轮；所述四方体框架的中间设有隔板，将四方体框架分割成左右两部分，左边为张拉间，右边为操作间；张拉间中，在顶部纵梁底焊接起吊梁，起吊梁上安装手拉葫芦，手拉葫芦连接千斤顶，张拉间的后面设防护挡板；操作间中，在框架底部设底板，顶部设顶板，隔板上安装有折叠操作台；底板上还设有用于固定安置智能张拉仪的专用固定框，确保其在移动过程中不发生位移。本实用新型结构简单，制作方便，成本低，操作间和张拉间形成一体式框架，移动方便，操作简单；设防护挡板和隔板，在不阻挡操作间内操作人员视线的前提下，有效保障施工过程中的安全。
【IPC分类】E01D21/00
【公开号】CN205369044
【申请号】CN201620029532
【发明人】周联英, 蒋吉清, 廖娟, 丁智, 孙苗苗, 张茹, 虞兴福
【申请人】浙江大学城市学院
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月13日