专利名称：气动工具的气缸装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种气动工具，尤指一种气动工具的气缸装置。
背景技术：
目前一般使用的气动工具，都是以压缩空气作为动力来源，推动气动工具内的马达转动，供各项施工使用，而该气缸工具马达内的气缸结构，如台湾专利公告260231号如图6所示，其主要在气缸A1内设有偏心圆型态的气室A2，该气室A2形成有曲率相同的壁缘，气室A2内设入转子A3，转子A3设于气缸A1的中心点位置处，该转子A3外缘与气室A2壁缘形成间距为零的接触面B，而转子A3外缘与气室A2壁缘的间距由该接触面B向二侧逐渐扩大，直到接触面B的对边壁缘为最大间距，转子A3的周缘剖设有数个沟槽A4，沟槽A4内设入有可活动伸出的叶片A5，另于气缸A1的端面侧壁上分别设有当马达转子A3正向转动时的进气口A6、背压出气口A7及出气口A8(如当马达转子A3逆向转动时，则该进气口A6变成为背压出气口，而原先的背压出气口A7则变成进气口)，当使用时，则压缩空气可由进气口A6进入气室A2内，推动转子A3周缘的叶片A5，使转子A3开始正向转动，由于叶片A5活动设于沟槽A4内，当转子A3开始正向转动时，叶片A5因受到离心力的作用而伸出沟槽A4外，使转子A3外缘与气室A2壁缘之间区分成数个容气区C，当转子A3正向转动半圈至出气口A8的位置时，则经叶片A5所区隔而成的各个容气区C内的压缩空气，可由出气口A8被排出，而当转子A3转动一圈后，容气区C内的背压空气可由背压出气口A7排出(如当转子A3逆向转动时，压缩空气可由背压出气口A7进入，而由出气口A8排出，而背压空气则可由原先的进气口A6排出，其动作方向恰为相反，故未另绘图表示)，而每个容气区C的体积大小依转子A3外缘与气室A2壁缘的间距大小而有所不同，其中以接触面B对边的容气区C为最大，当容气区C的体积愈大时，则可推动叶片A5快速转动，使气动工具的扭力增大，故欲增加气动工具的扭力时，则必需增加其容气区C的体积，而通常必须加以增大气室A2的容积，以及增长叶片的长度，方可达到增大容气区C的目的，然此种方法，则势必加大气缸的体积、重量，以及耗费压缩空气量，故造成制造及使用上的成本大幅上扬，因此在使用上并不理想，难以达到实用性。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种气动工具的气缸装置，其可增大气动工具的扭力。
为了实现上述目的，本实用新型的技术解决方案为、一种气动工具的气缸装置，包括气缸、转子、前、后封盖，气缸端面侧壁上分别设有进气口及背压出气口，另于对边壁缘上设有出气口，气缸内部设有呈偏心圆型的气室；转子设于气缸的气室内，转子位于气缸内的中心点位置处，转子周缘设有沟槽，沟槽内活动设有叶片；前、后封盖封设于气缸的两端，其中气室以偏心圆的中心点向外扩大形成有不同曲率的壁缘，该壁缘为顺畅的圆弧连续段组接而成，转子外缘与气室的壁缘形成零距离的接触面，该接触面向二侧扩大，并与对边壁缘形成最大间距。
所述的气动工具的气缸装置，其中气缸及前、后封盖分别贯通设有供固定元件穿设其中的固定孔。
采用上述方案后，本实用新型因为气室是以偏心圆的中心点向外扩大形成不同曲率的壁缘，该壁缘为顺畅的圆弧连续段组接而成，其与习用相同曲率壁缘的气室相比，其由叶片隔开的容气区要比习用的大，因而推动叶片转动的速度增大，使气动工具的扭力作用增大。
图1是本实用新型的立体分解图；图2是本实用新型的组合剖视图；图3是本实用新型的转子正向转动示意图；图4是本实用新型的转子逆向转动示意图；图5是本实用新型与习知气缸内的气室容量比较示意图；图6是习知气缸结构剖视图。
具体实施方式
首先请参阅图1、图2所示，本实用新型包括气缸1、转子2及前封盖3、后封盖4，其中气缸1的端面侧壁上分别设有进气口11、背压出气口12，而于进气口11及背压出气口12之间的对边壁缘上开设有出气口13，进气口11及背压出气口12之间贯通设有固定孔14，该固定孔14可供固定元件15穿设其中，气缸1的内部设有呈偏心圆型的气室16，该气室16以偏心圆的中心点向外扩大形成有不同曲率的壁缘，该壁缘为顺畅的圆弧连续段组接而成；转子2枢设于气缸1的气室16内，其位于气缸1的中心点位置处，转子2的周缘设有一组沟槽21，该等沟槽21内分别活动设入有叶片22；前、后封盖3、4封设于气缸1的两端，该前、后封盖3、4分别设有固定孔31、41。
组合时，如图2所示，将转子2枢设于气缸1的气室16内，并于气缸1的两端盖合前、后封盖3、4，借助固定元件15穿设于前、后封盖3、4的固定孔31、41及气缸1的固定孔14内，使前、后封盖3、4固定于气缸1的两端，转子2外缘与气室16的壁缘可形成间距为零的接触面B，由于该气室16的壁缘由具有不同圆弧连续段接合而成，故该转子2外缘与气室16壁缘的间距，由接触面B向二侧逐渐扩大，直至接触面B的对边壁缘出气口13位置处形成有最大的间距。
使用时，如图3所示，当压缩空气由进气口11进入至气室16内，开始推动转子2周缘的叶片22，并使转子2正向转动，由于该等叶片22活动设入于沟槽21内，当转子2转动时，叶片22因受到离心力的作用而伸出沟槽21外，叶片22可将转子2的外缘与气室16壁缘之间区分成数个容气区C，当转子2正向转动半圈至出气口13时，则经叶片22所区隔而成的各个容气区C内的压缩空气，可由出气口13排出，而当转子2转动一圈后，则容气区C内的背压空气可由背压出气口12排出(如当转子2逆向转动时，如图4所示，则压缩空气可由背压出气口12进入，而由出气口13排出，而背压空气口可由原先的进气口11排出，其动作方向恰为相反)，由于转子2外缘与气室16壁缘的间距由接触面B向外二侧逐渐扩大，因此使每个容气区C的体积随之增大，而其容气量也变大，如此则可推动叶片22快速转动，使气动工具的扭力增大，故将本实用新型的气室16与习知气动工具的气缸内气室A2相比，本实用新型可于气缸的体积不变的状况下，而达到增大其容气区的目的(增大范围如图5中斜线区域所示)。
权利要求1.一种气动工具的气缸装置，包括气缸、转子、前、后封盖，气缸端面侧壁上分别设有进气口及背压出气口，另于对边壁缘上设有出气口，气缸内部设有呈偏心圆型的气室；转子设于气缸的气室内，转子位于气缸内的中心点位置处，转子周缘设有沟槽，沟槽内活动设有叶片；前、后封盖封设于气缸的两端，其特征在于该气室以偏心圆的中心点向外扩大形成有不同曲率的壁缘，该壁缘为顺畅的圆弧连续段组接而成，转子外缘与气室的壁缘形成零距离的接触面，该接触面向二侧扩大，并与对边壁缘形成最大间距。
2.如权利要求1所述的气动工具的气缸装置，其特征在于该气缸及前、后封盖分别贯通设有供固定元件穿设其中的固定孔。
专利摘要一种气动工具的气缸装置，包括气缸、转子、前、后封盖，气缸端面侧壁上分别设有进气口及背压出气口，另于对边壁缘上设有出气口，气缸内部设有呈偏心圆型的气室；转子设于气缸的气室内，转子位于气缸内的中心点位置处，转子周缘设有沟槽，沟槽内活动设有叶片；前、后封盖封设于气缸的两端，该气室以偏心圆的中心点向外扩大形成有不同曲率的壁缘，该壁缘为顺畅的圆弧连续段组接而成，转子外缘与气室的壁缘形成零距离的接触面，该接触面向二侧扩大，并与对边壁缘形成最大间距，利用不同曲率的壁缘，本实用新型可于气缸的体积不变的状况下增大其容气区，从而加快叶片转动速度达到增大气动工具的扭力作用。
文档编号B25D17/00GK2625119SQ03247050
公开日2004年7月14日 申请日期2003年6月4日 优先权日2003年6月4日
发明者吴玉坤, 吴玉龙 申请人:吴玉坤, 吴玉龙