专利名称：合成树脂的加工装置和加工方法
技术领域：
本发明涉及以丙烯酸之类容易断裂的脆弱的合成树脂作为加工对象进行 冲裁加工的合成树脂的加工装置和加工方法。
背景技术：
作为现有技术，有例如日本特开2003-200451号公报所示的技术。
即，在日本特开2003-200451号公报中公开了对将结晶性塑料材料、非结
晶性塑料材料、偶合剂进行混合的混合物进行挤压成型、热轧、冷轧、巻绕、
冲孔加孔的技术。
然而，在这种现有技术中，由于要混合多种材料，作为加工对象需要多个 工序，因而存在的问题是设备复杂、成本增高，并且不能直接对丙烯酸之类 容易断裂的脆弱材料进行冲裁加工。
发明内容
本发明就是着眼于这种现有技术存在的问题而提出的，其目的在于提供一 种合成树脂的加工装置和加工方法，它可以将丙烯酸类等容易断裂的脆弱的合 成树脂作为加工对象用单一的工序进行冲裁加工。
为了实现这个目的，本发明的要点在于如下的各项发明。 [l]. 一种合成树脂的加工装置，将丙烯酸类等容易断裂的脆弱的合成树 脂作为加工对象进行冲裁加工，其特征是，
具备具有带冲切外刃的阴模的下模以及具有带冲切内刃的冲孔模板和沖 裁冲头的上模；
上述下模的阴^^的冲切外刃的构成为，内缘侧沿着冲裁方向，外缘侧形成 了倾斜面；
上述上模的冲孔模板的冲切内刃的构成为，内缘侧沿着冲裁方向，外缘侧 形成了倾斜面；
上述冲裁冲头与上述上模的冲孔模板的冲切内刃的内缘配合并可与其相
对出没地设置；
上述冲切内刃和上述冲切外刃在侵入到合成树脂时，将其间隙设定为裂紋 发展断裂的程度。. —种合成树脂的加工装置，将丙烯酸类等容易断裂的脆弱的合成树脂
作为加工对象进行冲裁加工，其特征是，
具备具有带冲切外刃的阴模的下模以及具有冲孔模板、带冲切内刃的沖 裁冲头的上模；
上述下模的阴模的沖切外刃的构成为，内缘侧沿着冲裁方向，外缘侧形成 了倾斜面；
上述上模的冲裁冲头的冲切内刃的构成为，外缘侧沿着冲裁方向，内缘侧 形成了倾斜面；
上述冲切内刃和上述冲切外刃在侵入到合成树脂时，将其间隙设定为裂紋 发展断裂的程度。. —种合成树脂的加工装置，将丙烯酸类等容易断裂的脆弱的合成树脂 作为加工对象进行冲裁加工，其特征在于
具备具有带冲切外刃的阴模的下模以及具有冲孔模板和冲裁冲头的上
模；
上述下模的阴模的冲切外刃的构成为，内缘侧沿着冲裁方向，外缘侧形成 了倾斜面；
上述冲裁冲头的外缘与上述冲切外刃在侵入到合成树脂时，将其间隙设定
为裂紋发展断裂的程度。.根据[l]、 [2]或[3]项所述的合成树脂的加工装置，其特征是， 在带冲切外刃的阴模的外周设有承载并阻止加工对象的緩冲弹性体。 [5].根据[1] [2]或[3]项所述的合成树脂的加工装置,其特征是， 在已冲裁的冲裁零件被上述冲裁冲头移动的路径上，设有对冲裁零件的外
周进行修整的修边刃。.根据[l]、 ]2]、 [3]或[5]项所述的合成树脂的加工装置,其特征是，
对冲裁加工的合成树脂的加工对象进行加热至不出现变形的程度。. —种合成树脂的加工方法，将丙烯酸类等容易断裂的脆弱的合成树脂作为加工对象在沖切外刃、冲切内刃或沖裁冲头之间进行沖裁加工；其特征 是，
将冲切外刃、沖切内刃或冲裁冲头的间隙设定为裂紋发展断裂的程度。 上述本发明的作用如下。
若采用本发明的合成树脂的加工装置，可以将丙烯酸类等容易断裂的脆弱 的合成树脂作为加工对象用单一的工序进行沖裁加工。 .
对于下模具有带冲切外刃的阴模而上模具有带冲切内刃的冲孔模板和沖 裁沖头的合成树脂的加工装置，预先使冲孔模板和冲裁冲头上升，将加工对象 的合成树脂放置在下模的阴模上之后，再使上模下降。
于是，加工对象的合成树脂被夹在下模的阴模的构成为内缘侧沿着冲裁方 向、外侧缘形成了倾斜面的冲切外刃和上模的冲孔模板的构成为内缘侧沿着冲 裁方向、外缘侧形成了倾斜面的冲切内刃之间。
下模的阴模的沖切外刃的沿冲裁方向的内缘侧和上模的冲孔模板的冲切 内刃的形成了倾斜面的外缘侧将加工对象的合成树脂置于其间相互相对地侵 入。接着，与上模的沖孔模板的冲切内刃的内缘可出没地配合的沖裁冲头下降， 当与加工对象的合成树脂接触并下冲时，由于将冲切外刃和冲切内刃的间隙设 定为裂紋发展断裂的程度，因而，裂紋从冲切外刃侧和冲切内刃侧发展并冲穿， 坯料和加工对象的合成树脂基体之间断裂。
当沖裁冲头进一步下降时，坯料向下方移动并送出。既可以将坯料作为制 品处理，也可以将冲裁坯料后形成了孔的合成树脂基体作为制品。其后，使冲 裁冲头上升，然后放上下一个加工对象的合成树脂，重复上述工序。
对于下模具有带冲切外刃的阴模而上模具有沖孔模板和带冲切内刃的沖
裁冲头的合成树脂的加工装置，预先使冲孔模板和冲裁冲头上升，将加工对象 的合成树脂放置在下模的阴模上之后，再使上模的冲孔模板和冲裁沖头下降。
于是，加工对象的合成树脂被夹在下模的阴模的构成为内缘侧沿着沖裁方 向、外侧缘形成了倾斜面的冲切外刃和上模的沖裁沖头的构成为外缘侧沿着冲 裁方向、内缘侧形成了倾斜面的冲切内刃之间。
下模的阴模的冲切外刃的沿冲裁方向的内缘侧和上模的冲裁冲头的沖切 内刃的沿冲裁方向的内缘侧将加工对象的合成树脂置于其间相互相对地侵入。
接着，当冲裁冲头进一步下降时，压下加工对象的合成树脂，由于将冲切外刃 和冲切内刃的间隙设定为裂紋发展断裂的程度，因而，裂紋从冲切外刃侧和沖 切内刃侧发展，已沖裁的坯料和加工对象的合成树脂基体之间断裂。
当冲裁冲头进一步下降时，坯料向下方移动并送出。既可以将坯料作为制 品处理，也可以将沖裁坯料后形成了孔的合成树脂基体作为制品。其后，使冲 裁冲头上升，然后放上下一个加工对象的合成树脂，重复上述工序。
对于下模具有带冲切外刃的阴模而上模具有沖孔模板和冲裁冲头的合成 树脂的加工装置，预先使冲孔模板和冲裁冲头上升，将加工对象的合成树脂放 置在下模的阴模上之后，再使上模的冲孔模板和冲裁沖头下降。
于是，下模的阴模的构成为内缘侧沿着冲裁方向、外侧缘形成了倾斜面的 冲切外刃侵入到加工对象的合成树脂上。当冲裁冲头进一步下降时，压下加工 对象的合成树脂，由于将冲裁冲头的外缘和沖切外刃的间隙设定为裂紋发展断 裂的程度,因而，裂紋从冲切外刃侧发展，已冲裁的坯料和加工对象的合成树 脂基体之间断裂。
当冲裁冲头进一步下降时，坯料向下方移动并送出。既可以将坯料作为制 品处理，也可以将沖裁坯料后形成了孔的合成树脂基体作为制品。其后，使沖 裁沖头上升，然后放上下一个加工对象的合成树脂，重复上述工序。
此外，在带冲切外刃的阴模的外周设有承载并阻止加工对象的緩冲弹性 体，在加工后上模已上升时，将加工对象的合成树脂抬起，使放置和取出都变
边刃时，利用修边刃对冲裁零件的外周进行修整，可与加工联动而实现精加工。 若对冲裁加工的合成树脂的加工对象进行加热至不出现变形的程度，则可将间 隙做得最小而实现近乎垂直的加工。
图1是表示本发明第一实施方式的合成树脂的加工装置的说明剖视图。 图2是表示本发明第一实施方式的合成树脂的加工装置的加工状态的说 明剖3见图。
图3是本发明第一实施方式的合成树脂的加工装置的动作说明剖视图。 图4是利用本发明第一实施方式的合成树脂的加工装置加工的坯料的说
明图。
图5是利用本发明第一实施方式的合成树脂的加工装置加工的合成树脂 基体的说明图。
图6是表示本发明第二实施方式的合成树脂的加工装置的说明剖视图。 图7是利用本发明第二实施方式的合成树脂的加工装置加工的坯料的说 明图。
图8是利用本发明第二实施方式的合成树脂的加工装置加工的合成树脂
基体的说明图。
图9是表示本发明第三实施方式的合成树脂的加工装置的说明剖视图。 图10是利用本发明第三实施方式的合成树脂的加工装置加工的坯料和合
成树脂基体的说明图。
图11是表示本发明第四实施方式的合成树脂的加工装置的说明剖视图。
图12是利用本发明第四实施方式的合成树脂的加工装置加工的坯料的说 明图。
图13是利用本发明的其它实施方式的合成树脂的加工装置加工的坯料的 说明图。
具体实施例方式
下面，根据
本发明优选的各种实施方式。
图1-图5表示本发明的第一实施方式。
如图1所示，将丙烯S臾之类容易断裂的脆弱的合成树脂作为加工对象W进 行冲裁加工的合成树脂的加工装置10具备具有带冲切外刃35的阴模30的 下模20，以及具有带沖切内刃55的冲孔模板50和沖裁冲头60的上模40。
下模20在穿设有导孔21的阴模架23上设置有带冲切外刃35的阴模30, 在沖切外刃35的外周设置有緩沖弹性体31，还设有停止架32。緩冲弹性体 31可采用具有适度弹性的海绵状橡胶。
下模20的阴模30的冲切外刃35的构成为，其内缘侧35a沿着沖裁方向、 外缘侧形成了倾斜面35b。
上模40用导柱11导向并在可升降地支撑的沖头架"上装有各部件。沖 头架41上装有沖头固定板42，在冲头固定板42上通过冲孔模板螺栓41和保
持压缩弹簧44支撑着带冲切内刃55的冲孔模板50。
上模40的沖孔模板50的冲切内刃55的构成为，其内缘侧55a沿着冲裁 方向，外缘侧55b形成了倾斜面；冲裁冲头60设置成与上模40的沖孔模板 50的冲切内刃55的内缘配合并可与其相对地出没。在冲切内刃55的外周设 置有缓冲弹性体51。如图2所示，冲孔模板50的冲切内刃55和阴模30的冲 切外刃35在侵入到加工对象W的合成树脂时，将其间隙cc设定成裂紋发展到 断裂的程度。
间隙cc为冲裁板厚的5-20%左右，与加工对象W的特性吻合而设定成适当 的值。另夕卜，冲切外刃35和冲切内刃55的侵入量5为冲裁板厚的5-20°/。左右， 可与加工对象W的特性吻合而设定成适当的值。
下面，说明其作用。
若采用合成树脂的加工装置10，可以将丙烯酸类等容易断裂的脆弱的合 成树脂作为加工对象用单 一 的工序进行冲裁加工。
如图3 (A)所示，加工开始时，冲孔模板50和冲头60预先上升，在将 加工对象W的合成树脂设置在下模20的阴模30上之后，使上模40下降。
于是，加工对象W的合成树脂被夹在下模20的阴模30的构成为内缘侧 35a沿着冲裁方向、外侧缘形成了倾斜面35b的冲切外刃35和上模40的冲孔 模板50的构成为内缘侧沿着冲裁方向、外缘侧形成了倾斜面的冲切内刃55 之间。
如图3 (B)所示，下模20的阴模30的冲切外刃35的沿冲裁方向的内缘 侧.35a和上模40的冲孔模板50的冲切内刃55的形成了倾斜面55b的外缘侧 将加工对象W的合成树脂置于其间相互相对地侵入。该侵入力由保持压缩弹簧 44的压缩力产生，当侵入预定的侵入量5时，冲孔模板50碰到停止架32时， 加工对象W的裂紋发展停止。
当上模40进一步下降时，如图3 (C)所示，可出没地与上模40的冲孔 模板50的冲切内刃55的内缘配合的冲裁冲头60下降并突出，当与加工对象 W的合成树脂接触并下冲时，由于冲切外刃35和冲切内刃55将间隙oc设定为 裂紋发展断裂程度，因而，裂紋从冲切外刃35侧和冲切内刃55侧发展并冲穿， 坯料Wl和加工对象W的合成树脂基体W2之间断裂。
当冲裁沖头60进一步下降时，坯料W1向下方移动并送出。既可以将坯料 Wl作为制品处理，也可以将冲裁坯料Wl后形成了孔的合成树脂基体W2作为 制品。其后，使冲裁冲头60上升，然后放上下一个加工对象W的合成树脂， 重复上述工序。沖裁冲头60上升时，利用緩冲弹性体31抬起合成树脂基体 W2，运送或放置都很容易。
如图4所示，坯料Wl的端部边^^在上下的冲切部al、 a2之间形成断裂部 a3，在冲切部al、 a2没有毛刺，表里都没有轮廓的紊乱，也没有裂紋或裂缝 产生。
图6表示本发明的第二实施方式。 本实施方式将冲切内刃65设于冲裁冲头60上。
并且，对于与第一实施方式相同的部位标上相同的标号而省略了重复的说明。
第二实施方式的加工装置10具备具有带沖切外刃35的阴模30的下模 20以及具有冲孔模板50和带冲切内刃65的冲裁冲头60的上模40。
下模20的阴模30的沖切外刃35的构成为，其内缘侧35a沿着冲裁方向、 外缘侧形成了倾斜面35b;上模40的冲裁沖头60的冲切内刃65的构成为， 其外缘侧65a沿着冲裁方向，内缘侧形成了倾斜面65b;沖切内刃65和上迷 沖切外刃35在侵入到合成树脂时，将其间隙cc设定成裂紋发展到断裂的程度。
下面，说明第二实施方式的作用。
加工开始时，如图6 (A)所示，冲孔模板50和冲头60预先上升，在将 加工对象W的合成树脂设置在下模20的阴模30上之后，使上模40的冲孔模 板50和冲头60下降。
于是，如图6(B)所示，加工对象W的合成树脂被夹在下模20的阴模30 的其构成为内缘侧35a沿着冲裁方向、外缘侧形成了倾斜面35b的冲切外刃 35和上才莫40的冲裁冲头60的其构成为外缘侧65a沿着冲裁方向、内缘侧形 成了倾斜面65b的冲切内刃65之间。
下模20的阴模30的沖切外刃35的沿着冲裁方向的内缘侧35a和上模40 的沖裁冲头60的冲切内刃65沿着冲裁方向的外缘侧65a将加工对象W的合成 树脂置于其间相互相对地侵入。接着，如图6 (C)所示，当冲裁冲头60进一
步下降时，挤压加工对象W的合成树脂，由于沖切外刃35和冲切内刃65将间 隙a设定为裂紋发展断裂程度，因而，裂紋从冲切外刃35侧和沖切内刃55 侧发展，被落料的坯料Wl和加工对象W的合成树脂基体W2之间断裂。
当冲裁冲头60进一步下降时，坯料W1向下方移动并送出。既可以将坯料 Wl作为制品处理，也可以将冲裁坯料Wl后形成的孔的合成树脂基体W2作为 制品。其后，使冲裁冲头60上升，然后放上下一个加工对象W的合成树脂， 重复上述工序。
如图7所示，坯料W1的端部边缘在上下的冲切部al、 a2之间形成断裂部 a3，在冲切部al、 a2没有毛刺，表里都没有轮廓的紊乱，也没有裂紋或裂缝 产生。同样如图8所示，在合成树脂基体W2的孔b的开口边缘bl、 b2也没有 毛刺，表里都没有轮廓的紊乱，也没有裂纹或裂缝产生。
图9表示本发明的第三实施方式。
本实施方式利用阴模30的冲切外刃35和没有刃的冲裁冲头60加工对象 W的沖裁加工。
并且，对于与第一、第二实施方式相同的部位标上相同的标号而省略了重 复的说明。
第三实施方式的加工装置10具备具有带冲切外刃35的阴模30的下模 20以及具有冲孔模板50和没有刃的沖裁沖头60的上模40。
下模20的阴模30的冲切外刃35的构成为，其内缘侧35a沿着冲裁方向、 外缘侧形成了倾斜面35b。
冲裁冲头60的外缘66和冲切外刃35在侵入到合成树脂时，将其间隙a 设定成裂紋发展到断裂的程度。
下面，说明第三实施方式的作用。
加工开始时，如图9 (A)所示，沖孔模板50和冲头60预先上升，在将 加工对象W的合成树脂设置在下模20的阴模30上之后，使上模40的冲孔模 板50和冲头60下降。
于是，如图9 (B)所示，下模20的阴模30的其构成为内缘侧35a沿着 冲裁方向、外缘侧形成了倾斜面35b的冲切外刃35侵入到加工对象W的合成 树脂上。冲裁冲头60进一步下降时，压下加工对象W的合成树脂，由于将冲
裁冲头60的外缘66和冲切外刃35的间隙a设定成裂紋发展到断裂的程度， 因而，裂紋从冲切外刃35侧发展，被冲裁的坯料W1和加工对象W的合成树脂 基体W2之间断裂。
如图9 (C)所示，当冲裁沖头60进一步下降时，坯料W1向下方移动并 送出。既可以将坯料W1作为制品处理，也可以将冲裁坯料W1后形成的孔的合 成树脂基体W2作为制品。其后，使冲裁冲头60上升，然后放上下一个加工对 象W的合成树脂，重复上述工序。
如图10所示，坯料Wl的端部边缘在上下的冲切部al、 a2之间形成断裂 部a3，由于本第三实施方式的加工特性，虽然在冲切部al形成有点毛刺，但 在实用上确实没有问题，在沖切部a2没有毛刺，表里都没有轮廓的紊乱，也 没有裂紋或裂缝产生。同样，在合成树脂基体W2的孔b的开口边缘bl、 b2 也没有毛刺，表里都没有轮廓的紊乱，也没有裂紋或裂缝产生。
图ll表示本发明的第四实施方式。
本实施方式是在上述第二实施方式的装置上设有修边刃15。此外，也可 以说在第一和第三实施方式中也可以设有修边刃15。
并且，对于与上述实施方式相同的部位标上相同的标号而省略了重复的说明。
第四实施方式的加工装置10，虽然其基本结构与上述第二实施方式相同，
坯料W1的外周的修边刃15。在修边刃15的外周设有切屑容纳部16。
第四实施方式中，加工开始时，如图11 (A)所示，冲孔模^反50和冲裁
冲头60预先上升，在下模20的阴模30上放置加工对象W的合成树脂，然后
使上模40的冲孔模板50和冲裁冲头60下降。
于是，如图11 (B)所示，加工对象W的合成树脂被夹在下模20的阴模
30的构成为内缘侧35a沿冲裁方向、而在外缘侧形成了倾斜面的冲切外刃35
和上模40的冲裁冲头60的构成为外缘侧65a沿沖裁方向而在内缘侧形成了倾
斜面65b的冲切内刃65之间。
下模20的阴模30的冲切外刃35的沿冲裁方向的内缘侧35a,和上模40
的冲裁冲模60的沿冲切内刃65的冲裁方向的外缘侧65a将加工对象W的合成
树脂置于其间相互相对地侵入。接着，如图11 (C)所示，当冲裁冲头60进
一步下降时，将加工对象W的合成树脂压下，由于将沖切外刃35和冲切内刃 65的间隙cc设定为裂纹发展断裂的程度，因而，裂紋从冲切外刃35侧和沖切 内刃65侧发展，已冲裁的坯料W1与加工对象W的合成树脂基体W2之间断裂。
如图11 (D)所示，当冲裁冲头60进一步下降时，坯料W1向下方移动。 在坏料W1通过移动路径的修边刃15时，利用修边刃15修整沖裁零件(坯料) Wl的外周，与加工联动进行精加工。
第四实施方式如图12所示，由于坯料W1的外周进行修边加工，因而，在 上下的角部a3、 a4没有毛刺，在角部a3、 a4之间垂直冲切，成为外观漂亮的 制品。表面都没有轮廓的紊乱，也不会发生裂紋或裂缝。
此外，也可以对要冲裁加工的合成树脂的加工对象W进行热加工至不出现 变形的程度。如果这样，由于可以将间隙cc做得最小，因而，如图13所示， 可得到在上下的角部a3、 a4没有毛刺，角部a3、 a4之间为基本上垂直冲切的 漂亮的制品。
若采用本发明的合成树脂的加工装置和加工方法，由于可以通过裂紋发展 断裂对丙烯酸类等容易断裂的脆弱的合成树脂进行冲裁加工，因而可以用单一 工序对加工对象W的合成树脂进行冲裁加工，可以作为迅速而又降低了成本的
合成树脂的加工装置和加工方法。
权利要求
1.一种合成树脂的加工装置(10)，该装置是以丙烯酸类等容易断裂的脆弱的合成树脂作为加工对象(W)进行冲裁加工，其特征在于具备具有带冲切外刃(35)的阴模(30)的下模(20)以及具有带冲切内刃(55)的冲孔模板(50)和冲裁冲头(60)的上模(40)；上述下模(20)的阴模(30)的冲切外刃(35)的构成为，内缘侧(35a)沿着冲裁方向，外缘侧形成了倾斜面(35b)；上述上模(40)的冲孔模板(50)的冲切内刃(55)的构成为，内缘侧(55a)沿着冲裁方向，外缘侧形成了倾斜面(55b)；上述冲裁冲头(60)被设置成与上述上模(40)的冲孔模板(50)的冲切内刃(55)的内缘配合并可以出没；上述冲切内刃(55)和上述冲切外刃(35)被设定为在侵入合成树脂时裂纹发展断裂程度的间隙(α)。
2. —种合成树脂的加工装置(10)，该装置是以丙烯酸类等容易断裂的脆 弱的合成树脂作为加工对象(W)进行冲裁加工，其特征在于具备具有带冲切外刃(35)的阴模(30)的下模(20)以及具有冲孔模 板(50)、带冲切内刃(65)的冲裁冲头(60)的上模(40);上述下模(20)的阴模(30)的冲切外刃(35)的构成为，内缘侧(3h) 沿着冲裁方向，外缘侧形成了倾斜面(35b);上述上模(40 )的冲裁沖头(60 )的冲切内刃(65 )的构成为,外缘侧(65a ) 沿着冲裁方向，内缘侧形成了倾斜面(65b);上述沖切内刃(65 )和上述冲切外刃(35 ) #皮_没定为在侵入合成树脂时裂 紋发展断裂的程度的间隙(oc )。
3. —种合成树脂的加工装置(10)，该装置是以丙烯酸类等容易断裂的脆 弱的合成树脂作为加工对象(W)进行冲裁加工，其特征在于具备具有带冲切外刃(35)的阴模(30)的下模"0)以及具有冲孔模 板(50)和冲裁冲头(60)的上模(40);上述下模(20)的阴模(30)的冲切外刃(35)的构成为，内缘侧(35a) 沿着沖裁方向，外缘侧形成了倾斜面(35b);上述冲裁冲头(60 )的外缘和上述冲切外刃(35 )被设定为在侵入合成树 脂时裂紋发展断裂的程度的间隙(a )。
4. 根据权利要求l、 2或3所述的合成树脂的加工装置(10),其特征在于在带冲切外刃(35)的阴模(30)的外周设有承载并阻止加工对象(W) 的缓沖弹性体(31)。
5. 根据权利要求l、 2或3所述的合成树脂的加工装置(10),其特征在于在已沖裁的冲裁零件被上述沖裁冲头(60)移动的路径上，设有对冲裁零 件的外周进行修整的修边刃(15)。
6. 根据权利要求l、 2、 3或5所述的合成树脂的加工装置(10)，其特征 在于对冲裁加工的合成树脂的加工对象(W)进行加热至不出现变形的程度。
7. —种合成树脂的加工方法，将丙烯酸类等容易断裂的脆弱的合成树脂 作为加工对象(W)在冲切外刃(35)和冲切内刃(55)或冲裁冲头(60)之 间进行冲裁加工，其特征在于将沖切外刃(35)与冲切内刃(5"或冲裁冲头(60)的间隙(a )设定 为裂紋发展断裂的程度。
全文摘要
本发明目的在于提供一种合成树脂的加工装置和加工方法，它可以将丙烯酸类等容易断裂的脆弱的合成树脂作为加工对象用单一的工序进行冲裁加工。合成树脂的加工装置(10)具备具有带冲切外刃(35)的阴模(30)的下模(20)以及具有带冲切内刃(55)的冲孔模板(50)和冲裁冲头(60)的上模(40)；下模(20)的阴模(30)的冲切外刃(35)的构成为，内缘侧(35a)沿着冲裁方向，外缘侧形成了倾斜面(35b)；上模(40)的冲孔模板(50)的冲切内刃(55)的构成为，内缘侧(55a)沿着冲裁方向，外缘侧形成了倾斜面(55b)；冲裁冲头(60)与上模(40)的冲孔模板(50)的冲切内刃(55)的内缘配合并可与其相对出没地设置；冲切内刃(55)和冲切外刃(35)在侵入到合成树脂时，将其间隙(α)设定为裂纹发展断裂的程度。
文档编号B26F1/02GK101208183SQ20058005027
公开日2008年6月25日 申请日期2005年6月27日 优先权日2005年6月27日
发明者小松俊美 申请人:有限会社小松创新