专利名称：一种塑胶管材切断装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械加工装置，具体地说是一种塑胶管材切断装置。
背景技术：
在现代生活中，塑胶产品特别是塑胶管材的需求不断的增长,塑胶机械行业的迅速发展. 塑胶生产线的不断改进,对于管材切断有了更加严格的要求.不仅要求切断的效率高，还需要 保证切口的质量，现有的设备无法满足需求。 发明内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种切断速度快，效率高，结构简单的塑 胶管材切断装置。
本实用新型是通过以下技术实现的 一种塑胶管材切断装置，包括机架、齿轮、偏心轮、 曲柄、导柱、上下承压梁、切刀、光电离合器和电机，电机通过传送带与光电离合器连接， 光电离合器与齿轮同轴，齿轮与偏心轮相啮合，偏心轮上设有曲柄，曲柄与上承压梁连接， 上承压梁下面设有切刀，下承压梁设于机架上，导柱设于下承梁上，待加工件设于下承梁上。
所述的偏心轮通过设于机架上的主轴分别设于机架两侧。
所述的导柱上端通过导柱架相连。
在应用时，通过电机和离合器来带动主轴的旋转，从而使偏心轮的带动曲柄实现沿导柱
的竖直冲切运动，刀具安装在上承压梁下面，可对多根管材实现切断。通过单片机at89c51 和光电传感器对光电离合器进行调整控制。本实用新型具有切断速度快，效率高，结构简单 等优点。
图1为本实用新型的结构原理示意图； 图2为图l右视图。
其中，1、电机，2、传动带，3、光电离合器，4、齿轮，5 、偏心轮，6 ， 曲柄，7、导柱，8 、导柱架，9 、上承压梁，10、切刀，11、下承压梁，12主 轴，13、带切管材，14、机架。
具体实施方式
图l、图2中，电机1通过传送带2与光电离合器3连接，光电离合器3与齿轮4同轴， 齿轮4与偏心轮5相啮合，偏心轮5上设有曲柄6，曲柄6与上承压梁9连接，上承压梁9
下面设有切刀10，下承压梁11设于机架14上，导柱7设于下承梁11上，待加工件设于下 承梁11上。偏心轮5通过设于机架14上的主轴12分别设于机架14两侧。导柱7上端通过 导柱架8相连。
塑胶管材由输送装置传送到切断装置的切刀IO下面，由计量装置发出切断信号，光电传 感器控制离合器的状态。由电机1经过传动带2传动给光电离合器3，光电离合器3的输出轴 经过齿轮4系统带动主轴12转动，安装在主轴12上的偏心轮5进行圆周运动，通过曲柄6 带动上承压梁9及切割刀具沿导柱7实现上下的冲切运动。
权利要求1、一种塑胶管材切断装置，包括机架、齿轮、偏心轮、曲柄、导柱、上下承压梁、切刀、光电离合器和电机，其特征在于电机通过传送带与光电离合器连接，光电离合器与齿轮同轴，齿轮与偏心轮相啮合，偏心轮上设有曲柄，曲柄与上承压梁连接，上承压梁下面设有切刀，下承压梁设于机架上，导柱设于下承梁上，待加工件设于下承梁上。
2、 根据权利要求1所述的一种塑胶管材切断装置，其特征在于所述的偏心轮通过设于机架 上的主轴分别设于机架两侧。
3、 根据权利要求1所述的一种塑胶管材切断装置，其特征在于所述的导柱上端通过导柱架 相连。
专利摘要本实用新型为一种塑胶管材切断装置，属于机械加工领域。主要是由机架、偏心轮、曲柄、导柱、支撑梁、切刀、离合器和电机组成，电机通过传送带与光电离合器连接，光电离合器与齿轮同轴，齿轮与偏心轮相啮合，偏心轮上设有曲柄，曲柄与上承压梁连接，上承压梁下面设有切刀，下承压梁设于机架上，导柱设于下承梁上，待加工件设于下承梁上。在应用时，通过电机和离合器来带动主轴的旋转，从而使偏心轮的带动曲柄实现沿导柱的竖直冲切运动，刀具安装在上承压梁下面，可对多根管材实现切断。通过单片机at89c51和光电传感器对光电离合器进行调整控制。本实用新型具有切断速度快，效率高，结构简单等优点。
文档编号B26D5/08GK201058441SQ200720023838
公开日2008年5月14日 申请日期2007年6月19日 优先权日2007年6月19日
发明者于复生, 巍 李, 琦 李, 郭梅静 申请人:巍 李