专利名称：管道分切装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种管道分切装置。
背景技术：
普通家庭装修中，通常采用铝塑管或者Pra管，如果需要对管道端部进行分切，通 常采用刀片直接进行分切，存在的缺点分切不均勻，且工作效率低。
发明内容为了克服已有的管道分切时分切不均勻、工作效率低的不足，本实用新型提供一 种分切均勻、工作效率高的管道分切装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种管道分切装置，包括底座和安装轴，所述安装轴的下端与所述底座固定连接， 所述安装轴的上端设有供插入管道导向的倒角，所述安装轴的下方开有至少两个刀片插 槽，刀片插槽轴向布置，各个刀片插槽等间隔分布在所述安装轴的一周上，刀片安装在所述 刀片插槽内，所述刀片的上端为刀刃。进一步，所述安装轴从刀刃处到上端呈锥形，锥形的刀刃处的外径比上端的外径大。更进一步，所述锥形的锥度角为8 10°。该结构能够减小切管的阻力，可以边切 边胀开管子一定的锥度，方便内锥体的放入。再进一步，所述刀片插槽有两个、四个、六个或八个，通常情况下设置偶数个刀片 插槽，主要是考虑到实际加工的需要，例如通过安装轴的圆心开槽，一次可以开具两个刀片 插槽，方便加工；当然，也可以设计奇数个刀片插槽，只是加工时相对麻烦。当刀片插槽有四个时，两两相对的刀片位于安装轴的同一直径上，总体呈十字交 叉；当刀片插槽有六个时，两两相对的刀片位于安装轴的同一直径上，总体呈米字交叉。本实用新型的有益效果主要表现在1、分切均勻、工作效率高；2、操作方便。
图1是实施例1的管道分切装置的结构示意图。图2是图1的俯视图。图3是实施例2的管道分切装置的结构示意图。图4是图3的俯视图。图5是管道分切后的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。实施例1[0018]参照图1、图2和图5，一种管道分切装置，包括底座1和安装轴2，所述安装轴2的 下端与所述底座1固定连接，所述安装轴2的上端设有供插入管道导向的倒角3，所述安装 轴2的下方开有至少两个刀片插槽，刀片插槽4轴向布置，各个刀片插槽4等间隔分布在所 述安装轴2的一周上，刀片4安装在所述刀片插槽内，所述刀片的上端为刀刃。所述安装轴从刀刃处到上端呈锥形，锥形的刀刃处的外径比上端的外径大。设计 了锥形结构，便于安装轴插入管道进行分切动作。更进一步，所述锥形的锥度角为8 10°。该结构能够减小切管的阻力，可以边切 边胀开管子一定的锥度，方便内锥体的放入。所述刀片插槽有四个，两两相对的刀片位于安装轴的同一直径上，总体呈十字交 叉。通常情况下设置偶数个刀片插槽，主要是考虑到实际加工的需要，例如通过安装 轴的圆心开槽，一次可以开具两个刀片插槽，方便加工。实施例2参照图3和图4，本实施例的刀片插槽有六个，两两相对的刀片位于安装轴的同一 直径上，总体呈米字交叉本实施例的其他结构均与实施例1相同。
权利要求一种管道分切装置，其特征在于所述管道分切装置包括底座和安装轴，所述安装轴的下端与所述底座固定连接，所述安装轴的上端设有供插入管道导向的倒角，所述安装轴的下方开有至少两个刀片插槽，刀片插槽轴向布置，各个刀片插槽等间隔分布在所述安装轴的一周上，刀片安装在所述刀片插槽内，所述刀片的上端为刀刃。
2.如权利要求1所述的管道分切装置，其特征在于所述安装轴从刀刃处到上端呈锥 形，锥形的刀刃处的外径比上端的外径大。
3.如权利要求2所述的管道分切装置，其特征在于所述锥形的锥度角为8 10°。
4.如权利要求1 3之一所述的管道分切装置，其特征在于所述刀片插槽有两个、四 个、六个或八个。
专利摘要一种管道分切装置，包括底座和安装轴，所述安装轴的下端与所述底座固定连接，所述安装轴的上端设有供插入管道导向的倒角，所述安装轴的下方开有至少两个刀片插槽，刀片插槽轴向布置，各个刀片插槽等间隔分布在所述安装轴的一周上，刀片安装在所述刀片插槽内，所述刀片的上端为刀刃。本实用新型提供一种分切均匀、工作效率高的管道分切装置。
文档编号B26D1/03GK201633055SQ20092020206
公开日2010年11月17日 申请日期2009年12月8日 优先权日2009年12月8日
发明者倪金宝 申请人:倪金宝