拉挤机的大型切割系统的制作方法

文档序号:2374922阅读:159来源:国知局
专利名称:拉挤机的大型切割系统的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种拉挤机的大型切割系统。
背景技术
在生产企业中,拉挤机用于拉挤型材等,在型材拉伸定位后,需要采用切割机进行 切割,现有的很多型材在切割时采用手动切割机进行,在使用手动切割机进行切割时不能 保证切割质量,浪费人力资源,另一种是在拉挤机将型材等拉到一定距离时,后部的送料装 置停止送料,由拉切机的切割装置进行切割,这样就降低了工作效率。
发明内容本实用新型的目的是为了克服以上的不足,提供一种保证切割质量,提高工作效 率的拉挤机的大型切割系统。本实用新型的目的通过以下技术方案来实现一种拉挤机的大型切割系统,包括 第一机架,第一机架为空心框架,第一机架前后两端均设有一水平设置的支撑杆,两根支撑 杆之间设有两根左右放置的轨道,两根轨道共同连接有一移动切割装置,移动切割装置包 括第一工作台,第一工作台置于第一机架中,且第一工作台的上表面高于第一机架,第一工 作台的左右两端下表面均设有支撑架,两个支撑架均通过滚轮分别置于相应的一个轨道 上,第一工作台的左右两端上表面共同连接有第二机架,第二机架置于第一机架的上部,第 二机架中心处设有一纵向设置的凹槽,凹槽与第一工作台的上表面相对应,且第二机架中 设有水平放置的置刀室,且第二机架的前表面设有一水平设置的通槽,通槽与置刀室相通, 第二机架的前表面的上部设有两个左右放置的轴承座,两个轴承座位于通槽的上部,两个 轴承座之间设有丝杆组,丝杆组的任一端穿过其中一个轴承座连接有第一传动装置,第一 传动装置与第二机架相连接,丝杆组上连接有传动支座,传动支座上设有第一电机,第一电 机通过第二传动装置连接有切割刀,切割刀置于置刀室中,第二机架中设有伸缩装置,伸缩 装置位于置刀室的后部,伸缩装置连接有第二工作台,第二工作台置于凹槽中。本实用新型的进一步改进在于任一根所述轨道的前后端设有限位开关。本实用新型与现有技术相比具有以下优点操作简单,保证了切割质量,且不需要 浪费人力资源,提高了工作效率。


图1为本实用新型的结构示意图;图中标号1-第一机架、2-支撑杆、3-轨道、4-第一工作台、5-支撑架、6_滚轮、 7-第二机架、8-凹槽、9-通槽、10-轴承座、11-丝杆组、12-第一传动装置、13-传动支座、 14-第一电机、15-第二传动装置、16-切割刀、17-第二工作台。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型作进 一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
3[0012] 如图1示出了本实用新型拉挤机的大型切割系统的一种实施方式,包括第一机架 1,第一机架1为空心框架,第一机架1前后两端均设有一水平设置的支撑杆2,两根支撑杆 2之间设有两根左右放置的轨道3,两根轨道3共同连接有一移动切割装置,移动切割装置 包括第一工作台4,第一工作台4置于第一机架1中,且第一工作台4的上表面高于所述第 一机架1,第一工作台4的左右两端下表面均设有支撑架5,两个支撑架5均通过滚轮6分 别置于相应的一个轨道3上,第一工作台4的左右两端上表面共同连接有第二机架7,第二 机架7置于第一机架1的上部,第二机架7中心处设有一纵向设置的凹槽8,凹槽8与第一 工作台4的上表面相对应,且第二机架7中设有水平放置的置刀室,且第二机架7的前表面 设有一水平设置的通槽9,通槽9与置刀室相通,第二机架7的前表面的上部设有两个左右 放置的轴承座10,两个轴承座10位于通槽9的上部,两个轴承座10之间设有丝杆组11,丝 杆组11的任一端穿过其中一个轴承座10连接有第一传动装置12,第一传动装置12与第二 机架7相连接,丝杆组11上连接有传动支座13,传动支座13上设有第一电机14,第一电机 14通过第二传动装置15连接有切割刀16,切割刀16置于置刀室中,第二机架7中设有伸 缩装置,伸缩装置位于置刀室的后部,伸缩装置连接有第二工作台17,第二工作台17置于 凹槽8中,任一根轨道3的前后端设有限位开关。在使用切割系统时,先有送料装置将物料 送至第一工作台4上,且第二工作台17由伸缩装置控制,并将物料压紧,这样切割系统就和 物料一起移动,即物料和切割系统之间处于相对静止的状态,第一传动装置12带动丝杆组 11转动,通过丝杆组11的转动将回转运动转化为直线运动,从而带动传动支座13的移动, 第一电机14带动第二传动装置15工作,并由第二传动装置15带动切割刀16开始工作,这 样就处于边切边运动的状态,在切割完成后,通过伸缩装置将第二工作台17松开,当滚轮6 触碰到限位开关时,滚轮6带动第一工作台4回到最初状态,进入下一道切割程序,这种切 割系统不仅操作简单,保证了切割质量,且不需要浪费人力资源,提高了工作效率。
权利要求1.一种拉挤机的大型切割系统,包括第一机架(1),所述第一机架(1)为空心框架,所 述第一机架(1)前后两端均设有一水平设置的支撑杆(2),其特征在于两根所述支撑杆 (2)之间设有两根左右放置的轨道(3),两根所述轨道(3)共同连接有一移动切割装置,所 述移动切割装置包括第一工作台(4),所述第一工作台(4)置于所述第一机架(1)中,且所 述第一工作台(4)的上表面高于所述第一机架(1),所述第一工作台(4)的左右两端下表面 均设有支撑架(5),两个所述支撑架(5)均通过滚轮(6)分别置于相应的一个所述轨道(3) 上,所述第一工作台(4)的左右两端上表面共同连接有第二机架(7),所述第二机架(7)置 于所述第一机架(1)的上部,所述第二机架(7)中心处设有一纵向设置的凹槽(8),所述凹 槽(8)与所述第一工作台(4)的上表面相对应,且所述第二机架(7)中设有水平放置的置 刀室,且所述第二机架(7)的前表面设有一水平设置的通槽(9),所述通槽(9)与所述置刀 室相通,所述第二机架(7)的前表面的上部设有两个左右放置的轴承座(10),两个所述轴 承座(10)位于所述通槽(9)的上部,两个所述轴承座(10)之间设有丝杆组(11 ),所述丝杆 组(11)的任一端穿过其中一个所述轴承座(10)连接有第一传动装置(12),所述第一传动 装置(12)与所述第二机架(7)相连接,所述丝杆组(11)上连接有传动支座(13),所述传动 支座(13)上设有第一电机(14),所述第一电机(14)通过第二传动装置(15)连接有切割刀 (16),所述切割刀(16)置于所述置刀室中,所述第二机架(7)中设有伸缩装置,所述伸缩装 置位于所述置刀室的后部,所述伸缩装置连接有第二工作台(17),所述第二工作台(17)置 于所述凹槽(8)中。
2.根据权利要求1所述拉挤机的大型切割系统,其特征在于任一根所述轨道(3)的前 后端设有限位开关。
专利摘要本实用新型涉及一种拉挤机的大型切割系统,包括第一机架,第一机架前后两端均设有支撑杆,两根支撑杆之间设有轨道,两根轨道共同连接有移动切割装置,切割装置包括第一工作台,第一工作台连接有第二机架,第二机架中设有置刀室,第二机架的前表面设有通槽,位于通槽上部的第二机架的前表面设有两个左右放置的轴承座,两个轴承座之间设有丝杆组,位于两个轴承座之间的丝杆组上连接有传动支座,传动支座上设有第一电机,第一电机通过第二传动装置连接有切割刀,切割刀置于置刀室中,置刀室后部的第二机架中设有伸缩装置,伸缩装置连接有第二工作台。本实用新型具有操作简单,保证了切割质量,且不需要浪费人力资源,提高了工作效率的优点。
文档编号B26D1/00GK201872183SQ20102061750
公开日2011年6月22日 申请日期2010年11月22日 优先权日2010年11月22日
发明者张跃进, 谢汉宪, 赵沭通 申请人:中格复合材料(南通)有限公司
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