专利名称：塑胶管定长裁切机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于塑胶软管定量裁切装置技术领域，尤其是涉及ー种塑胶管定长裁切的机械。
技术背景塑胶软管挤出成型并检查合格后，需要根据用户要求，按一定标准进行分装打捆。目前，有些客户，特别是国外客户一般是按管子长度要求进行包装，限定每捆塑胶管的长度，而且误差要小。现有的方法是计量和裁切分步进行，由人工先将管子拖拽开，量出长度后再用裁切将管子裁断。一般的塑胶管都比较长，这样一条一条的计量和裁切，不仅工人劳动强度大，工作效率低，而且容易产生误差，导致产品包装不合格。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动计量长度、快速裁切的定长裁切机。为解决上述技术问题，本实用新型包括裁切装置，其结构特点是所述裁切装置安装在架体一端，所述架体上滑动安装有牵拉装置，所述牵拉装置由驱动装置驱动沿架体作往复折返运动；牵拉装置上设有塑胶管夹持装置，所述夹持装置的夹持头为开合式夹头。所述架体上设有2条平行軌道，每条轨道上各设有一与之活动相接的牵拉装置，两牵拉装置在驱动装置驱动下分别沿轨道相向运行。所述轨道为槽轨，牵拉装置上设有底座,底座位于槽轨内，底座底面设有与槽轨底面相接的滚动轮，所述夹持装置安装在底座上。所述底座与驱动装置连接，所述驱动装置包括安装在支架上的电机、倒索轮、牵引索和导向轮；设在同一条轴上的两倒索轮由电机带动，设在架体两侧槽轨内的底座分别通过牵引索与倒索轮连接，牵引索在两倒索轮上的缠绕方向相反。所述电机轴上设有闸盘，电机底座上设有与闸盘活动相接的刹闸器，刹闸器通过闸线与电动控制装置相接。所述底座上设有与槽轨内侧面相接的侧轮。所述轨道为滑轨，底座上设有与滑轨滑动相接的凹槽；滑轨ー侧的架体上设有齿轨，底座上接有与齿轨相啮合的驱动轮；电机固定在底座上，电机与驱动轮动カ连接。所述架体两端设有控制牵拉装置运行的接近开关。所述夹持装置包括支架、牵引电磁铁、夹头、支臂和连杆，牵引电磁铁固定在支架上，牵引电磁铁和夹头分别与连杆两端连接，连杆与支臂铰接；牵引电磁铁控制连杆以支臂为支点运动，实现夹头的夹持和放开。采用上述结构后，由于架体上滑动安装有牵拉装置，牵拉装置上设有开合式夹持装置，牵拉装置可在驱动装置的驱动下在架面上来回运动。使用时，首先用夹持装置将塑胶管头端夹住，然后启动驱动装置，由驱动装置驱动牵拉装置向前运行，牵拉装置运行的距离由需裁切的塑胶管长度决定，待牵拉装置运行至预定位置并停止后，用设在架体端头的裁切装置将管体截断即可。与之同时，夹持装置松开，牵拉装置再往回运动至起始端头后，重复进行夹管、拖拽和裁切动作，如此往复运行，可快速完成对塑胶管的计量和裁切。不仅省エ省力，工作效率高，而且长度准确，产品出厂合格率高。
以下结合附图
和具体实施方式
对本实用新型作进ー步描述图I是本实用新型整体示意图；图2是本实用新型牵拉装置示意图；图3是本实用新型一个实施例牵拉装置与架体连接示意图。
具体实施方式由图I和图2所示，该塑胶管定长裁切机具有一台式架体1，架体I上设有2条平行轨道5，该轨道5为槽轨6，每条槽轨6上各设有一与之活动相接的牵拉装置2，牵拉装置2包括夹持装置8和底座9，底座9位于槽轨6内，底座9底面设有与槽轨6底面相接的滚动轮10，底座9上还设有与槽轨6内侧面相接起限位作用的侧轮27。架体底部设有驱动装置，该驱动装置包括安装在支架上的电机16、倒索轮3、牵引索17和导向轮18。两倒索轮3设在同一条轴上并由电机16带动，设在架体I两侧槽轨6内的底座9分别通过牵引索17与倒索轮3连接，牵引索17在两倒索轮3上的缠绕方向相反，槽轨6两端均设有导向轮18。电机16启动时，两倒索轮3同时转动，两条牵引索17便牵引底座9，从而驱动两侧牵拉装置2沿槽轨6同时相向运动。驱动装置的电机16轴上设有闸盘20，电机底座上设有与闸盘20活动相接的刹闸器21，刹闸器21通过闸线19与电动控制装置22相接。刹闸器21和闸盘20共同作用，起辅助制动作用。当牵拉装置2到达架体I头端，电机16电源断开的同时，控制装置22拉动闸线19，使刹闸器21迅速抱住闸盘20，实现快速停车。牵拉装置2上设有塑胶管夹持装置8，夹持装置8的夹持头13为开合式夹头，它包括支架11、牵引电磁铁12、夹头13、支臂14和连杆15。支架11与底座9紧固连接，牵引电磁铁12固定在支架11上，牵引电磁铁12的活动拉头与连杆15铰接，夹头13与连杆15另一端连接，连杆15的大致中间部位与固定在底座9上的支臂14铰接。牵引电磁铁12控制连杆15以支臂14为支点转动，控制夹头13的夹持和放开。裁切装置4设在架体I端头，它包括刀座28和铰接在刀座28上的裁刀29，刀座28与架体I紧固连接。架体I两端设有控制牵拉装置2运行的接近开关25，架体I上设有管体支撑杆30，支撑杆30上设有滑环。牵拉装置2拖拽管子运行时，支撑杆30对管子起支撑和疏导作用，滑环能降低牵拉阻力。图3所示的塑胶管定长裁切机与前述结构基本相同，不同之处在于架体I上的轨道5为滑轨7，牵拉装置2的底座9上设有与滑轨7滑动相接的凹槽26。滑轨7 —侧的架体上设有齿轨23，底座9上接有与齿轨23相啮合的驱动轮24。电机16固定在底座9上，电机16带动驱动轮24转动，进而推动底座9在滑轨7上滑动，牵拉装置2运行。本实用新型的牵拉装置2沿架体I作直线往复运动，其单程距离由所裁切的管体长度决定，每个来回 裁切一条标准管体，对于不同长度管体可通过调节牵拉装置2运行距离来确定。
权利要求1.一种塑胶管定长裁切机，包括裁切装置(4)，其特征是所述裁切装置(4)安装在架体(I)一端，所述架体(I)上滑动安装有牵拉装置(2)，所述牵拉装置(2)由驱动装置驱动沿架体(I)作往复折返运动；牵拉装置(2)上设有塑胶管夹持装置(8)，所述夹持装置(8)的夹持头(13)为开合式夹头。
2.按照权利要求I所述的塑胶管定长裁切机，其特征是所述架体(I)上设有2条平行轨道(5 )，每条轨道(5 )上各设有一与之活动相接的牵拉装置(2 )，两牵拉装置(2 )在驱动装置驱动下分别沿轨道(5)相向运行。
3.按照权利要求2所述的塑胶管定长裁切机，其特征是所述轨道(5)为槽轨(6)，牵拉装置(2)上设有底座(9)，底座(9)位于槽轨(6)内，底座(9)底面设有与槽轨(6)底面相接的滚动轮(10)，所述夹持装置(8)安装在底座(9)上。
4.按照权利要求3所述的塑胶管定长裁切机，其特征是所述底座(9)与驱动装置连接，所述驱动装置包括安装在支架上的电机(16)、倒索轮(3)、牵引索(17)和导向轮(18);设在同一条轴上的两倒索轮(3)由电机(16)带动，设在架体(I)两侧槽轨(6)内的底座(9)分别通过牵引索(17)与倒索轮(3)连接，牵引索(17)在两倒索轮(3)上的缠绕方向相反。
5.按照权利要求4所述的塑胶管定长裁切机，其特征是所述电机(16)轴上设有闸盘(20)，电机底座上设有与闸盘(20)活动相接的刹闸器(21)，刹闸器(21)通过闸线(19)与电动控制装置(22)相接。
6.按照权利要求3所述的塑胶管定长裁切机，其特征是所述底座(9)上设有与槽轨(6)内侧面相接的侧轮(27)。
7.按照权利要求2所述的塑胶管定长裁切机，其特征是所述轨道(5)为滑轨(7)，底座(9 )上设有与滑轨(7 )滑动相接的凹槽(26 );滑轨(7 ) ー侧的架体上设有齿轨(23 )，底座(9 )上接有与齿轨(23)相啮合的驱动轮(24);电机(16)固定在底座(9)上，电机(16)与驱动轮(24)动カ连接。
8.按照权利要求2所述的塑胶管定长裁切机，其特征是所述架体(I)两端设有控制牵拉装置(2 )运行的接近开关(25 )。
9.按照权利要求I一8任一项所述的塑胶管定长裁切机，其特征是所述夹持装置(8)包括支架(11)、牵引电磁铁(12)、夹头(13)、支臂(14)和连杆(15)，牵引电磁铁(12)固定在支架(11)上，牵引电磁铁(12)和夹头(13)分别与连杆(15)两端连接，连杆(15)与支臂(14)铰接;牵引电磁铁(12)控制连杆(15)以支臂(14)为支点运动，实现夹头(13)的夹持和放开。
专利摘要本实用新型公开了一种塑胶管定长裁切机，包括裁切装置，所述裁切装置安装在架体一端，所述架体上滑动安装有牵拉装置，所述牵拉装置由驱动装置驱动沿架体作往复折返运动；牵拉装置上设有塑胶管夹持装置，所述夹持装置的夹持头为开合式夹头。本实用新型用于塑胶软管的定长裁切，牵拉装置在架体上来回往复运行中，完成对管子地夹持、拖拽和裁切。不仅省工省力，工作效率高，而且长度准确，产品出厂合格率高。
文档编号B26D7/02GK202399314SQ20122000066
公开日2012年8月29日 申请日期2012年1月4日 优先权日2012年1月4日
发明者刘际国, 张福香, 郭润忠 申请人:潍坊现代塑胶有限公司