气动工具的冲击组的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种气动工具的冲击组，包括一传动轴、一冲击筒、二第一冲击销及一第一套环，传动轴有一设于冲击筒内的受击段、由受击段沿一轴线及一第一径向延伸的一延伸段及一第一凸块，以及位于第一凸块二侧的第一凹弧面，冲击筒有位于外缘的二凸条，以及与凸条交错排列且容设二第一冲击销的二第一径向穿孔，第一冲击销平行该轴线延伸并选择性地与第一凹弧面相抵，第一套环套设于冲击筒与二第一冲击销，其内缘有平行该轴线延伸的一第一窄槽与一第一宽槽，第一窄槽供一凸条容设，第一宽槽供另一凸条可移动地容设。由此，该冲击组可兼顾输出扭力与使用寿命。
【专利说明】气动工具的冲击组【技术领域】
[0001]本发明与气动工具(例如气动扳手)有关，特别是指一种气动工具的冲击组。
【背景技术】
[0002]气动扳手主要包含有一气动马达、一受该气动马达带动而旋转的转轴，以及一设置于该转轴一端的套筒，该套筒套设于螺帽或螺栓的头部，以随着该转轴转动而将螺栓或螺帽锁紧或旋松。
[0003]有些气动扳手更包含有一冲击机构，当螺栓或螺帽已被锁紧，该气动马达输出的旋转力矩无法再使该转轴转动，此时，该冲击机构会通过敲击该转轴而瞬间增加其旋转力矩，使得该转轴在受敲击的瞬间转动，以带动该套筒将已初步锁紧的螺栓或螺帽锁得更紧，或将锁得很紧的螺栓或螺帽旋松。
[0004]详而言之，请参阅图1及图2，习用的气动工具的冲击组10包含有一如前述的转轴
11、一套设于转轴11外且具有二穿槽12的冲击筒13、一套设于冲击筒13外且具有二凹槽14的外套筒15，以及分别设于二穿槽12且分别能朝二凹槽14内位移的二冲击销16。冲击筒13受气动马达(图中未示)驱转而带动整个冲击组10旋转，当转轴11无法随着冲击筒13旋转时，二冲击销16会受冲击筒13及外套筒15带动而间歇地敲击转轴11的凹面17，使得转轴11在受敲击的瞬间转动。
[0005]在前述的冲击组10的动作过程中，冲击筒13、外套筒15及转轴11始终保持同心状态，并通过二冲击销16进出凹槽14的动作使其中一冲击销16暂时卡掣于冲击筒13与外套筒15之间，使得被卡掣的冲击销16可间歇地敲击转轴11。然而，如此设计的冲击组10虽具有足够的扭力输出，然而各·零件之间摩擦频繁且敲击力大，造成该冲击组10使用寿命较短。
【发明内容】
[0006]针对上述问题，本发明的主要目的在于提供一种气动工具的冲击组，其不仅可提供足够的扭力输出，且其使用寿命较长。
[0007]为达到上述目的，本发明所提供的一种气动工具的冲击组，其特征在于包括:一传动轴，具有一受击段、一延伸段由所述受击段沿所述传动轴的一轴线延伸而出、一第一凸块由所述受击段沿所述传动轴的一第一径向延伸而出、以及二第一凹弧面位于所述第一凸块的二侧；一冲击筒，其内缘定义一通道供所述传动轴的受击段容设，其外缘向外延伸有二凸条，所述二凸条位于所述冲击筒的相对二侧且平行所述传动轴的轴线延伸，所述冲击筒的相对二侧更具有二第一径向穿孔，所述二凸条与所述二第一径向穿孔沿着所述冲击筒的圆周方向交错排列；二第一冲击销，容设于所述二第一径向穿孔中，所述二第一冲击销呈圆柱形且平行所述传动轴的轴线延伸，所述二第一冲击销选择性地与所述传动轴的二第一凹弧面相抵；一第一套环，套设于所述冲击筒与所述二第一冲击销，所述第一套环内缘具有一第一窄槽与一第一宽槽平行所述传动轴的轴线延伸，所述第一宽槽的宽度大于所述第一窄槽的宽度，所述第一窄槽供所述冲击筒的一所述凸条容设，所述第一宽槽供所述冲击筒的另一所述凸条能移动地容设。
[0008]上述本发明的技术方案中，所述传动轴具有一第二凸块由所述受击段沿所述传动轴的一第二径向延伸而出、以及二第二凹弧面位于所述第二凸块的二侧，其中所述第二径向与所述第一径向相反，所述冲击筒的相对二侧更具有二第二径向穿孔，所述二凸条与所述二第二径向穿孔沿着所述冲击筒的圆周方向交错排列，所述冲击组更包括有二第二冲击销与一第二套环，所述二第二冲击销容设于所述二第二径向穿孔中，所述二第二冲击销呈圆柱形且平行所述传动轴的轴线延伸，所述二第二冲击销选择性地与所述传动轴的第二凹弧面相抵，所述第二套环套设于所述冲击筒与所述二第二冲击销，所述第二套环与所述第一套环并排，所述第二套环内缘具有一第二窄槽与一第二宽槽平行所述传动轴的轴线延伸，所述第二宽槽的宽度大于所述第二窄槽的宽度，所述第二窄槽位置对应于所述第一宽槽，所述第二宽槽位置对应于所述第一窄槽，所述第二窄槽供所述冲击筒的一所述凸条容设，所述第二宽槽供所述冲击筒的另一所述凸条能移动地容设。
[0009]所述冲击筒受一气动马达驱动而旋转。
[0010]所述第一套环受一气动马达驱动而旋转。
[0011]所述冲击筒外缘更具有二凸部位于所述二第一径向穿孔旁。
[0012]采用上述技术方案，本发明在其中一第一冲击销与传动轴的第一凸块抵接却无法带动传动轴旋转时，冲击筒能以其中一凸条受第一套环的第一窄槽限位，并以另一凸条在第一宽槽内位移，使得第一套环相对冲击筒及传动轴偏摆，如此可使与第一凸块抵接的第一冲击销滑移过第一凸块，进而使冲击筒、第一套环及二第一冲击销继续转动，同时，另一第一冲击销受第一套环朝传动轴的方向压抵，进而敲击第一凸块。
[0013]换言之，在本发明所提供的气动工具的冲击组中，第一套环能通过偏摆而由与冲击筒及传动轴同心的状态转换成偏心状态，以使各第一冲击销能间歇地敲击传动轴，如此的设计不仅可提供传动轴足够的扭力输出，更使得各零件的磨耗程度比习用冲击组小，因此本发明所提供的冲击组的使用寿命较长。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是习用的气动工具的冲击组的立体组合图；
[0015]图2是沿图1中剖线2-2的剖视图；
[0016]图3是本发明一第一较佳实施例所提供的气动工具的冲击组与一气动马达的立体分解图；
[0017]图4是本发明该第一较佳实施例所提供的气动工具的冲击组的立体分解图；
[0018]图5及图6分别为沿图3中剖线5-5及剖线6_6的剖视图；
[0019]图7至图14类同于图5，显示该气动工具的冲击组产生敲击作用的动作过程；
[0020]图15是本发明一第二较佳实施例所提供的气动工具的冲击组与一气动马达的立体分解图；
[0021]图16是本发明该第二较佳实施例所提供的气动工具的冲击组的立体分解图；
[0022]图17是沿图15中剖线17-17的剖视图。【具体实施方式】
[0023]现举以下实施例并结合附图对本发明的结构及功效进行详细说明。
[0024] 申请人:首先在此说明，在以下将要介绍的实施例以及图式中，相同的参考号码，表示相同或类似的元件或其结构特征。
[0025]如图3至图6所示，本发明一第一较佳实施例所提供的气动工具的冲击组20包含有一传动轴30、一冲击筒40、二第一冲击销51A、51B、二第二冲击销52A、52B、一第一套环61、一第二套环62，以及二限位元件70。
[0026]传动轴30具有一受击段31，以及一由受击段31沿传动轴30的一轴线L延伸而出的延伸段32，延伸段32具有一概呈方柱状的套接部322，套接部322用于套接一形状对应于一螺栓或螺帽(图中未示)的套筒(图中未示)，使得传动轴30在旋转时带动套筒旋转螺栓或螺帽。
[0027]传动轴30更具有一由受击段31沿传动轴30的一第一径向Dl延伸而出的第一凸块33、二位于第一凸块33的二侧的第一凹弧面34A、34B、一由受击段31沿传动轴30的一第二径向D2延伸而出的第二凸块35，以及二位于第二凸块35的二侧的第二凹弧面36A、36B，其中，第二径向D2与第一径向Dl相反。
[0028]冲击筒40呈中央贯通的形状，其内缘定义出一供传动轴30的受击段31容设的信道41，且信道41的一端具有一内齿部42，内齿部42与一气动马达80的输出轴82相接，使得冲击筒40受气动马达80驱动而以轴线L为中心旋转。冲击筒40的外缘向外延伸有二凸条43、44，二凸条43、44位于冲击筒40的相对二侧(在图4至图6中为下侧及上侧)且平行传动轴30的轴线L延伸。
[0029]冲击筒40更具有位于其相对二侧(在图4至图6中为左侧及右侧)的二第一径向穿孔45及二第二径向穿孔46。如图5所示，二凸条43、44与二第一径向穿孔45沿着冲击筒40的圆周方向交错排列。如图6所示，二凸条43、44与二第二径向穿孔46沿着冲击筒40的圆周方向交错排列。此外，冲击筒40的外缘更设有二沟槽47，各凸条43、44及径向穿孔45、46位于二沟槽47之间。
[0030]二第一冲击销51A、51B分别容设于二第一径向穿孔45中，第一套环61套设于冲击筒40与二第一冲击销51A、51B，使得二第一冲击销51A、51B不会脱离二第一径向穿孔45。二第二冲击销52A、52B分别容设于二第二径向穿孔46中，第二套环62与第一套环61并排，并套设于冲击筒40与二第二冲击销52A、52B，使得二第二冲击销52A、52B不会脱离二第二径向穿孔46。各第一冲击销51A、51B及第二冲击销52A、52B呈圆柱形且平行传动轴30的轴线L延伸。
[0031]第一套环61内缘具有平行传动轴30的轴线L延伸的一第一窄槽612与一第一宽槽614，第一宽槽614的宽度大于第一窄槽612的宽度。第二套环62内缘具有平行传动轴30的轴线L延伸的一第二窄槽622与一第二宽槽624，第二宽槽624的宽度大于第二窄槽622的宽度。事实上，第一套环61与第二套环62形状相同，但套设于冲击筒40时，其相位相差180度，S卩，第一宽槽614与第二窄槽622位置相对应，其在图5及图6中均位于冲击筒40的上侧，第一窄槽612与第二宽槽624位置相对应，其在图5及图6中均位于冲击筒40的下侧。此外，第一窄槽612及第二窄槽622分别供二凸条43、44固定地容设于其中，第二宽槽624及第一宽槽614分别供二凸条43、44可移动地容设于其中。[0032]各限位元件70包含有一限位环72及一定位扣环74，二限位环72套设于冲击筒40外缘，二套环61、62位于二限位环72之间，二定位扣环74分别嵌设于二沟槽47，使得各限位环72及套环61、62被定位于二定位扣环74之间而不会与冲击筒40分离。
[0033]以下将以冲击筒40受气动马达80驱动而逆时针旋转的状况为例说明冲击组20的动作过程，其中仅配合图7至图14说明二第一冲击销51A、51B及第一套环61受冲击筒40带动的位置变化，省略说明的二第二冲击销52A、52B及第二套环62的位置变化与第一冲击销51A、51B及第一套环61类同，但其相位相差180度。
[0034]如图7及图8所示，冲击筒40转动时会以凸条43带动第一套环61转动，同时带动二第一冲击销51A、51B绕传动轴30转动，且第一冲击销51A与第一凸块33抵接时更会带动传动轴30转动，然而，若传动轴30因负载无法受第一冲击销51A推动，则会使得第一套环61如图9所不地相对冲击筒40及传动轴30向左偏摆，同时冲击筒40的凸条44在第一宽槽614内相对向右移动，如此一来，第一冲击销51B受第一套环61朝传动轴30的方向压抵，而第一冲击销51A则可朝远离传动轴30的方向位移，进而绕过第一凸块33继续作圆周运动(如图10所示)。
[0035]第一冲击销51B因受压抵而会在绕转至图11所示的位置时敲击传动轴30的第一凹弧面34A，将冲击筒40与第一套环61的转动动量通过敲击传递至传动轴30，同时使得第一套环61如图12所示地相对冲击筒40及传动轴30向左偏摆，如此一来，第一冲击销51A受第一套环61朝传动轴30的方向压抵，而第一冲击销51B则可朝远离传动轴30的方向位移，进而绕过第一凸块33继续作圆周运动(如图13所示)。
[0036]第一冲击销51A因受压抵而会在绕转至图14所示的位置时敲击传动轴30的第一凹弧面34A，将冲击筒40与第一套环61的转动动量通过敲击传递至传动轴30，同时使第一套环61相对冲击筒40及传动轴30向左偏摆，如此一来，冲击组20则再度呈现如图9所示的状态。如此不断循环，气动马达80持续驱动冲击筒40旋转,冲击组20就会重复前述动作，即，二第一冲击销51A、51B每绕转一圈就分别敲击一次传动轴30的第一凹弧面34A，而且，在第一冲击销51B敲击第一凹弧面34A的同时,第二冲击销52A敲击传动轴30的第二凹弧面36B，在第一冲击销51A敲击第一凹弧面34A的同时，第二冲击销52B敲击传动轴30的第二凹弧面36B，如此反复进行，直到传动轴30在受敲击的瞬间发生转动，即可将螺栓或螺帽旋松。
[0037]上述过程也可朝顺时针方向动作，则二第一冲击销51A、51B会交替地敲击传动轴30的第一凹弧面34B，且二第二冲击销52A、52B会交替地敲击传动轴30的第二凹弧面36A。
[0038]值得一提的是，在前述实施例中，冲击筒40外缘更具有分别位于二第一径向穿孔45旁的二凸部48，以及分别位于二第二径向穿孔46旁的二凸部49，各凸部48、49能提升冲击筒40的结构强度，以及提升各冲击销51A、51B、52A、52B施予传动轴30的敲击力，并延长使用寿命。然而，冲击筒40也可不具有各凸部48、49。
[0039]另外，传动轴30也可不具有第二凸块35，且冲击筒40不具有二第二径向穿孔46，并且不设置二第二冲击销52A、52B及第二套环62，即类同于下述的本发明一第二较佳实施例的设计。然而，如前述的第一较佳实施例的设计可使得传动轴30同时受到二相反方向的敲击力，降低使用时因套环偏摆而产生的振动。
[0040]如图15至图17所示，本发明的第二较佳实施例所提供的气动工具的冲击组90包含有一传动轴30’、一冲击筒40’、二第一冲击销51A、51B，以及一第一套环61’，其结构类同于前述的冲击组20不具有第二凸块35、第二径向穿孔46、第二冲击销52A、52B及第二套环62的设计，但冲击组90中第一套环61’受气动马达80驱动而带动整个冲击组90转动，如此也可产生如同图7至图14所示的动作过程。
【权利要求】
1.一种气动工具的冲击组，其特征在于包括: 一传动轴，具有一受击段、一延伸段由所述受击段沿所述传动轴的一轴线延伸而出、一第一凸块由所述受击段沿所述传动轴的一第一径向延伸而出、以及二第一凹弧面位于所述第一凸块的二侧； 一冲击筒，其内缘定义一通道供所述传动轴的受击段容设，其外缘向外延伸有二凸条，所述二凸条位于所述冲击筒的相对二侧且平行所述传动轴的轴线延伸，所述冲击筒的相对二侧更具有二第一径向穿孔，所述二凸条与所述二第一径向穿孔沿着所述冲击筒的圆周方向交错排列； 二第一冲击销，容设于所述二第一径向穿孔中，所述二第一冲击销呈圆柱形且平行所述传动轴的轴线延伸，所述二第一冲击销选择性地与所述传动轴的二第一凹弧面相抵； 一第一套环，套设于所述冲击筒与所述二第一冲击销，所述第一套环内缘具有一第一窄槽与一第一宽槽平行所述传动轴的轴线延伸，所述第一宽槽的宽度大于所述第一窄槽的宽度，所述第一窄槽供所述冲击筒的一所述凸条容设，所述第一宽槽供所述冲击筒的另一所述凸条能移动地容设。
2.如权利要求1所述的气动工具的冲击组，其特征在于:所述传动轴具有一第二凸块由所述受击段沿所述传动轴的一第二径向延伸而出、以及二第二凹弧面位于所述第二凸块的二侧，其中所述第二径向与所述第一径向相反，所述冲击筒的相对二侧更具有二第二径向穿孔，所述二凸条与所述二第二径向穿孔沿着所述冲击筒的圆周方向交错排列，所述冲击组更包括有二第二冲击销与一第二套环，所述二第二冲击销容设于所述二第二径向穿孔中，所述二第二冲击销呈圆柱形且平行所述传动轴的轴线延伸，所述二第二冲击销选择性地与所述传动轴的第二凹弧面相抵，所述第二套环套设于所述冲击筒与所述二第二冲击销，所述第二套环与所述第一套环并排，所述第二套环内缘具有一第二窄槽与一第二宽槽平行所述传动轴的轴线延伸，所述第二宽槽的宽度大于所述第二窄槽的宽度，所述第二窄槽位置对应于所述第一宽槽，所述第二宽槽位置对应于所述第一窄槽，所述第二窄槽供所述冲击筒的一所述凸条容设，所述第二宽槽供所述冲击筒的另一所述凸条能移动地容设。
3.如权利要求1所述的气动工具的冲击组，其特征在于:所述冲击筒受一气动马达驱动而旋转。
4.如权利要求1所述的气动工具的冲击组，其特征在于:所述第一套环受一气动马达驱动而旋转。
5.如权利要求1所述的气动工具的冲击组，其特征在于:所述冲击筒外缘更具有二凸部位于所述二第一径向穿孔旁。
【文档编号】B25B23/00GK103586848SQ201310566356
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年11月14日 优先权日:2013年11月14日
【发明者】何全政 申请人:何全政