一种换热器芯体试压压块结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种换热器芯体试压压块结构，包括压块本体，所述压块本体的一侧面开有长圆形凹槽，所述长圆形凹槽内安装密封圈，位于压块本体的两端开有连接孔。本实用新型结构紧凑，制作方便，在压块的一端安装密封圈，可使压块与芯体充分接触，并在压块的两端设置连接孔，方便压块与驱动其移动的驱动元件连接，进一步提高压块的连接可靠性。工作效率高，工作可靠性好，成本低。
【专利说明】一种换热器芯体试压压块结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及换热器辅助设备【技术领域】，尤其是一种换热器芯体试压压块结构。
【背景技术】
[0002]换热器，又称热交换器，将热量从一种载热介质传递给另一种载热介质的装置。在工业生产过程中，常常需要进行加热或冷却，即热量的传递。当一种流体与另一种流体进行热交换而且不允许混合时，就要求在间壁式热交换器中进行，应用于化工、石油、动力、食品等行业.换热器的主要作用是冷热流体间热能交换。
[0003]目前，铝制板翅式换热器应用越来越广泛，通过制作成单个冷却器产品或多个冷却器组合成一个散热器，多个冷却器组合成一个散热器，当只需一个芯体时，在其制作过程中，换热器芯体的钎焊后试压较麻烦，通过采用压块将芯体两端压紧密封，然后进行检漏试压试验，现有技术中的压块采用普通矩形结构，通过气缸伸出与缩回工作，其工作可靠性差，往往压块与芯体无法紧密接触，从而导致试压失败的现象，成本高，工作效率低。
实用新型内容
[0004]本 申请人:针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种换热器芯体试压压块结构，从而压块可以紧密的与换热器芯体两端充分接触，保证在其试压过程中芯体的装夹的可靠性能，提高工作效率，降低成本。
[0005]本实用新型所采用的技术方案如下:
[0006]一种换热器芯体试压压块结构，包括压块本体，所述压块本体的一侧面开有长圆形凹槽，所述长圆形凹槽内安装密封圈，位于压块本体的两端开有连接孔。
[0007]其进一步技术方案在于:
[0008]所述压块本体的形状为矩形、长圆形或椭圆形；
[0009]连接孔的形状为长圆形或者圆形。
[0010]本实用新型的有益效果如下:
[0011]本实用新型结构紧凑，制作方便，在压块的一端安装密封圈，可使压块与芯体充分接触，并在压块的两端设置连接孔，方便压块与驱动其移动的驱动元件连接，进一步提高压块的连接可靠性。工作效率高，工作可靠性好，成本低。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图(未安装密封圈)。
[0013]图2为本实用新型的结构示意图(已安装密封圈)。
[0014]其中:1、连接孔；2、压块本体；3、长圆形凹槽；4、密封圈。
【具体实施方式】[0015]下面结合附图，说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0016]如图1和图2所示，本实施例的换热器芯体试压压块结构，包括压块本体2，压块本体2的一侧面开有长圆形凹槽3,长圆形凹槽3内安装密封圈4,位于压块本体2的两端开有连接孔I。
[0017]压块本体2的形状为矩形、长圆形或椭圆形。压块本体2的形状可以根据实际使用中换热器芯体的结构来决定。
[0018]连接孔I的形状为长圆形或者圆形。连接孔I可以方便紧固件与驱动元件连接，提高连接可靠性。
[0019]实际使用过程中，将本实用新型所述压块安装于试压装置中，利用紧固件穿过连接孔I与驱动元件连接(驱动元件如气缸活塞杆等)，然后将密封圈4安装入压块本体2的长圆形凹槽3中，与其配合连接，当压块与芯体端面接触时，密封圈4起到密封作用，使压块与芯体端面紧固配合。然后再进行试压试验，其可靠性好。
[0020]以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
【权利要求】
1.一种换热器芯体试压压块结构，其特征在于:包括压块本体(2)，所述压块本体(2)的一侧面开有长圆形凹槽(3)，所述长圆形凹槽(3)内安装密封圈(4)，位于压块本体(2)的两端开有连接孔(I)。
2.如权利要求1所述的一种换热器芯体试压压块结构，其特征在于:所述压块本体(2)的形状为矩形、长圆形或椭圆形。
3.如权利要求1所述的一种换热器芯体试压压块结构，其特征在于:连接孔(I)的形状为长圆形或者圆形。
【文档编号】B25B11/00GK203376134SQ201320453319
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年7月29日 优先权日:2013年7月29日
【发明者】吴亚红, 徐伟斌, 丁振红 申请人:无锡方盛换热器制造有限公司