一种液压冲孔的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种液压冲孔机，包括：支撑座；设置于支撑座上的冲孔模具，冲孔模具包括相互配合的上模和下模，上模与下模之间具有预设距离；与上模相连且能够驱动上模向下模移动的液压千斤顶，液压千斤顶设置于支撑座上；其中，液压千斤顶的顶杆为杠杆式压杆。本实用新型提供的液压冲孔机，通过手动压杆即可完成冲孔，则该液压冲孔机使用时无需电源，也需要液压泵作为驱动部件，从而避免了使用前连接液压泵，进而简化了液压冲孔机的使用；同时，采用杠杆式压杆，有效降低了工作人员的劳动强度；该液压冲孔机结构也较简单，体积较小。
【专利说明】一种液压冲孔机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及液压冲孔【技术领域】，更具体地说，涉及一种液压冲孔机。
【背景技术】
[0002]冲孔是机械制造和建筑施工等领域常用工序，冲孔设备通常为冲孔机。冲孔机主要分为机械式冲孔机、液压冲孔机和气动冲孔机。其中，液压冲孔机由其易于操作，快速冲孔等优点被广泛应用，特别是无需电源的液压冲孔机。
[0003]目前，为了便于冲孔以及连续冲孔，小型液压冲孔机的需求越来越大。但是，小型液压冲孔机不附带液压泵，在使用时需要配备一个液压泵才能完成冲孔，即在使用小型液压冲孔机时需要先连接小型液压冲孔机和液压泵，导致该小型液压冲孔机的使用较繁琐。
[0004]综上所述，如何提供一种液压冲孔机，以简化液压冲孔机的使用，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
[0005]有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种液压冲孔机，以简化液压冲孔机的使用。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0007]一种液压冲孔机，包括:
[0008]支撑座；
[0009]设置于所述支撑座上的冲孔模具，所述冲孔模具包括相互配合的上模和下模，所述上模与所述下模之间具有预设距离；
[0010]与所述上模相连且能够驱动所述上模向所述下模移动的液压千斤顶，所述液压千斤顶设置于所述支撑座上；
[0011]其中，所述液压千斤顶的压杆为杠杆式压杆。
[0012]优选的，上述液压冲孔机中，所述压杆的一端与所述液压千斤顶的缸体铰接；所述压杆通过连接板与所述液压千斤顶的小活塞相连，且所述压杆与所述连接板铰接；所述压杆与所述连接板的铰接点位于所述压杆的两端之间且靠近所述压杆与所述缸体的铰接点。
[0013]优选的，上述液压冲孔机中，所述压杆的转动方向与所述液压千斤顶的加载方向垂直。
[0014]优选的，上述液压冲孔机中，所述压杆通过销轴与所述连接板和所述缸体铰接。
[0015]优选的，上述液压冲孔机，还包括:与所述缸体固定相连的固定杆。
[0016]优选的，上述液压冲孔机中，所述固定杆、所述缸体和所述冲孔模具共轴线。
[0017]优选的，上述液压冲孔机中，所述支撑座包括:第一支座，通过支撑板与所述第一支座相连的第二支座，所述上模设置于所述第一支座上，所述下模设置于所述第二支座；其中，所述液压千斤顶设置于所述第一支座的上端，所述压杆设置于所述液压千斤顶的上端。
[0018]优选的，上述液压冲孔机中，所述压杆的自由端和所述固定杆的自由端均设置有防滑手柄。[0019]优选的，上述液压冲孔机中，所述支撑座与所述液压千斤顶可拆卸连接。
[0020]优选的，上述液压冲孔机中，所述上模和所述下模均与所述支撑座可拆卸连接；所述液压冲孔机还包括备用模具。
[0021]本实用新型提供的液压冲孔机的冲孔原理为:将待冲孔的工件放置在上模和下模之间，固定液压千斤顶和支撑座，旋转液压千斤顶的开关，调整到蓄压状态，然后手动压杆使得液压千斤顶的顶杆顶出并带动上模向下模移动，直至完成冲孔；当冲孔完成后，反向旋转液压千斤顶的开关，调整到卸压状态，顶杆缩回并带动上模复位。
[0022]由上述冲孔原理可知，本实用新型提供的液压冲孔机，通过手动压杆即可完成冲孔，则该液压冲孔机使用时无需电源，也需要液压泵作为驱动部件，从而避免了使用前连接液压泵，进而简化了液压冲孔机的使用。
[0023]同时，本实用新型提供的液压冲孔机，采用杠杆式压杆，有效降低了工作人员的劳动强度；该液压冲孔机结构也较简单，体积较小。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本实用新型实施例提供的液压冲孔机的主视图；
[0026]图2为本实用新型实施例提供的液压冲孔机的侧视图；
[0027]图3为本实用新型实施例提供的液压冲孔机的立体结构示意图。
[0028]上图1-图3中:
[0029]I为压杆、2为销轴、3为支撑座、4为下模、5为上模、6为液压千斤顶、61为开关、7为连接板、8为固定杆、9为防滑手柄。
【具体实施方式】
[0030]本实用新型实施例提供了一种液压冲孔机，简化了液压冲孔机的使用。
[0031]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0032]本实用新型实施例提供的液压冲孔机，包括:支撑座3 ;设置于支撑座3上的冲孔模具，该冲孔模具包括相互配合的上模5和下模4，上模5与下模4之间具有预设距离；与上模5相连且能够驱动上模5向下模4移动的液压千斤顶6，液压千斤顶6设置于支撑座3上；其中，液压千斤顶6的压杆I为杠杆式压杆。
[0033]需要说明的是，上模5和下模4之间的预设距离供待冲孔工件放入上模5和下模4之间。在实际应用过程中，只要待冲孔工件放入上模5和下模4之间即可，本实用新型实施例对二者之间的预设距离不做限定。液压千斤顶6的结构为本领域技术人员熟知技术，本实用新型实施例对液压千斤顶6的具体结构不做限定。[0034]本实用新型实施例提供的液压冲孔机的冲孔原理为:将待冲孔的工件放置在上模5和下模4之间，固定液压千斤顶6和支撑座3，旋转液压千斤顶6的开关61，调整到蓄压状态，然后手动压杆I使得液压千斤顶6的顶杆顶出并带动上模5向下模4移动，直至完成冲孔；当冲孔完成后，反向旋转液压千斤顶6的开关61，调整到卸压状态，顶杆缩回并带动上模5复位。
[0035]由上述冲孔原理可知，本实用新型实施例提供的液压冲孔机，通过手动压杆I即可完成冲孔，则该液压冲孔机使用时无需电源，也需要液压泵作为驱动部件，从而避免了使用前连接液压泵，进而简化了液压冲孔机的使用。
[0036]同时，本实用新型实施例提供的液压冲孔机，采用杠杆式压杆，有效降低了工作人员的劳动强度；该液压冲孔机结构也较简单，体积较小。
[0037]上述实施例提供的液压冲孔机，液压千斤顶6的最大压力为120KN，工作人员转动压杆1，能够实现对厚度小于5_的钢材冲孔。
[0038]优选的，上述实施例提供的液压冲孔机中，压杆I的一端与液压千斤顶6的缸体铰接；压杆I通过连接板7与液压千斤顶6的小活塞相连，且压杆I与连接板7铰接；压杆I与连接板7的铰接点位于压杆I的两端之间且靠近压杆I与缸体的铰接点。需要说明的是，活塞与连接板7固定相连，压杆I的一端与液压千斤顶6的缸体铰接，压杆I的另一端为手动端，即人手握住该手动端并转动压杆1，压杆I与连接板7的铰接点位于压杆I与缸体的铰接点和压杆I的手动端之间。由于压杆I与连接板7的铰接点位于压杆I的两端之间且靠近压杆I与缸体的铰接点，则压杆I与连接板7的铰接点距压杆I与缸体的铰接点的距离小于压杆I与连接板7的铰接点距压杆I的手动端的距离。这样，压杆I与缸体的铰接点为支点，压杆I与连接板7的铰接点和压杆I与缸体的铰接点的距离为第一力臂，压杆I与缸体的铰接点和压杆I的手动端的距离为第二力臂，第一力臂小于第二力臂，由杠杆原理可知，可降低工作人员的劳动强度。
[0039]进一步的，上述实施例提供的液压冲孔机中，压杆I的转动方向与液压千斤顶6的加载方向垂直，即工作人员的施力方向与液压千斤顶6的加载方向垂直。这样，当待冲孔工件在人体上方时，该液压冲孔机较符合人体工学，方便工作人员使用。具体的，连接板7外伸于缸体的侧壁，压杆I位于缸体的一侧，冲孔模具位于缸体的一端。
[0040]优选的，上述实施例提供的液压冲孔机，压杆I通过销轴2与连接板7和缸体铰接。需要说明的是，压杆I绕销轴2转动，销轴2包括第一销轴和第二销轴，压杆I通过第一销轴与连接板7铰接，压杆I通过第二销轴与连接板7铰接，其中，第一销轴和第二销轴的轴线平行。当然，压杆I也可通过其他方式实现铰接，本实用新型实施例对此不做具体地限定。
[0041]为了便于冲孔，上述实施例提供的液压冲孔机还包括:与缸体固定相连的固定杆
8。这样，冲孔时可一只手握住固定杆8实现对液压千斤顶6的固定，另一只手转动压杆1，方便了操作。优选的，固定杆8与缸体为一体式结构。
[0042]优选的，上述实施例提供的液压冲孔机中，固定杆8、缸体和冲孔模具共轴线。即固定杆8的轴线、液压千斤顶6的缸体轴线、上模5的轴线和下模4的轴线共线，这样方便了冲孔，有利于保证冲孔质量。
[0043]优选的，上述实施例提供的液压冲孔机中，支撑座3包括:第一支座，通过支撑板与第一支座相连的第二支座，上模5设置于第一支座上,下模4设置于第二支座；其中，液压千斤顶6设置于第一支座的上端，压杆I设置于液压千斤顶6的上端。需要说明的是，以远离下模4的方向为上，以靠近下模4的方向为下，第一支座位于第二支座的上方。当然，支撑座3还为其他结构，本实用新型实施例对此不做具体地限定。
[0044]为了便于对压杆I和固定杆8施加作用力，上述实施例提供的液压冲孔机中，压杆I的自由端和固定杆8的自由端均设置有防滑手柄9。需要说明的是，压杆I的自由端是指压杆I未与缸体相连的一端，即压杆I的手动端；固定杆8的自由端是指未与缸体相连的一端。这样，冲孔时可握住防滑手柄9，便于对压杆I和固定杆8施加作用力。
[0045]优选的，上述实施例提供的液压冲孔机中，支撑座3与液压千斤顶6可拆卸连接。这样，可根据待冲孔工件更换其他类型的支撑座3，能够满足不同工件的要求。具体的，支撑座3的高度、宽度、喉深可以根据被冲材料的形状进行改变，从而实现对C型檩条的翼缘及腹板，U型檩条的翼缘，Z型檩条的翼缘进行冲孔。
[0046]进一步的，上述实施例提供的液压冲孔机中，上模5和下模4均与支撑座3可拆卸连接。这样，可更换上模5和下模4，即能够冲孔规格，更换冲孔模具，完成不同大小的冲孔。为了方便冲不同大小的孔，优先选择上述液压冲孔机还包括备用模具。需要说明的是，备用模具所冲的孔与冲孔模具所冲的孔的孔径不同。这样，方便了更换以及冲不同大小的孔。具体的，备用模具包括:直径为IOmm的圆孔模具和直径为12_圆孔模具。当然，也可设置其他尺寸的备用模具，根据实际需要进行设置。
[0047]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种液压冲孔机，其特征在于，包括: 支撑座⑶； 设置于所述支撑座(3)上的冲孔模具，所述冲孔模具包括相互配合的上模(5)和下模(4)，所述上模(5)与所述下模(4)之间具有预设距离； 与所述上模(5)相连且能够驱动所述上模(5)向所述下模(4)移动的液压千斤顶(6)，所述液压千斤顶(6)设置于所述支撑座(3)上；其中，所述液压千斤顶(6)的压杆(I)为杠杆式压杆。
2.根据权利要求1所述的液压冲孔机，其特征在于，所述压杆(I)的一端与所述液压千斤顶(6)的缸体铰接；所述压杆(I)通过连接板(7)与所述液压千斤顶(6)的小活塞相连，且所述压杆(I)与所述连接板(7)铰接；所述压杆(I)与所述连接板(7)的铰接点位于所述压杆(I)的两端之间且靠近所述压杆(I)与所述缸体的铰接点。
3.根据权利要求2所述的液压冲孔机，其特征在于，所述压杆(I)的转动方向与所述液压千斤顶出)的加载方向垂直。
4.根据权利要求3所述的液压冲孔机，其特征在于，所述压杆(I)通过销轴(2)与所述连接板(7)和所述缸体铰接。
5.根据权利要求2所述的液压冲孔机，其特征在于，还包括:与所述缸体固定相连的固定杆⑶。
6.根据权利要求5所述的液压冲孔机，其特征在于，所述固定杆(8)、所述缸体和所述冲孔模具共轴线。
7.根据权利要求5所述的液压冲孔机，其特征在于，所述支撑座(3)包括:第一支座，通过支撑板与所述第一支座相连的第二支座，所述上模(5)设置于所述第一支座上，所述下模(4)设置于所述第二支座；其中，所述液压千斤顶(6)设置于所述第一支座的上端，所述压杆(I)设置于所述液压千斤顶出)的上端。
8.根据权利要求5所述的液压冲孔机，其特征在于，所述压杆(I)的自由端和所述固定杆(8)的自由端均设置有防滑手柄(9)。
9.根据权利要求1所述的液压冲孔机，其特征在于，所述支撑座(3)与所述液压千斤顶(6)可拆卸连接。
10.根据权利要求1所述的液压冲孔机，其特征在于，所述上模(5)和所述下模(4)均与所述支撑座(3)可拆卸连接；所述液压冲孔机还包括备用模具。
【文档编号】B26F1/14GK203751096SQ201420034368
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年1月20日 优先权日:2014年1月20日
【发明者】罗菁, 许珂 申请人:深圳市安泰科建筑技术有限公司