萝卜自动切片的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种萝卜自动切片机，包括机架、切片滑台、压块，压盘、进给滑块和立柱，切片滑台上具有左右两个切片区域，两个切片区域内都设置有多个切片套筒，切片套筒底部具有切片刀，立柱固定在机架上，进给滑块通过垂向滑轨安装在立柱上，压盘固定在进给滑块上，压块安装在压盘的底部，压块的头端部具有刀片让位缺口，压块的头端面具有萝卜定位的定位凹陷，切片滑台通过左右滑移的方式使切片滑台的两个切片区域轮流进入压盘的工作区域，压盘带动压块插入进入工作区域的切片套筒，对萝卜进行切片。本实用新型的有益效果是：相比目前的手工切片方式，切片效率大大提高，切片安全性高，而且萝卜切片均匀整齐。
【专利说明】萝卜自动切片机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种萝卜自动切片机。
【背景技术】
[0002]常州特产五香萝卜干是全国最为著名的萝卜干之一，常州著名的土特产，常州特产五香萝卜干的选材和腌制工艺要求萝卜必须切成桔片形，但现有机械装置只能对圆形萝卜等蔬菜块茎进行切片或者切丝，尚未有机械设备能够将圆形萝卜切成桔片形。故目前只能依靠手工方式将萝卜切成桔片形，耗时耗力，不利于提高生产效率，而且切成的萝卜片大小不一，影响产品品质。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种萝卜自动切片机，提高萝卜切片效率，并能保证切片质量。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种萝卜自动切片机，包括机架、切片滑台、压块，压盘、进给滑块和立柱，切片滑台上具有左右两个切片区域，两个切片区域内都设置有多个切片套筒，切片套筒的顶面与切片滑台平齐，切片套筒底部具有切片刀，切片滑台通过横向滑轨安装在机架上，进行横向左右滑移，立柱固定在机架上，进给滑块通过垂向滑轨安装在立柱上，进给滑块通过进给驱动装置驱动，进行上下升降进给，压盘固定在进给滑块上，压块安装在压盘的底部，压块的头端部具有刀片让位缺口，压块的头端面具有萝卜定位的定位凹陷，切片滑台通过左右滑移的方式使切片滑台的两个切片区域轮流进入压盘的工作区域，压盘带动压块插入进入工作区域的切片套筒，对萝卜进行切片。
[0005]进一步限定，进给驱动装置为伺服电机驱动的丝杆传动装置。通过伺服电机可以方便地控制压块下降的速度，使压块的初始下降速度慢，防止过快的下降速度压破萝卜相对较脆的外皮，而后期加快下降速度，保证切片效率。
[0006]进一步限定，进给滑块通过两条垂向滑轨安装在立柱上，丝杆传动装置的丝杆位于两条垂向滑轨的中间。
[0007]为提高切片可靠性和安全性，进一步限定，进给驱动装置通过控制装置进行控制，机架的左右两侧分别设置检测切片滑台是否滑移到位的限位开关，限位开关与控制装置连接，防止进给驱动装置误动作。
[0008]进一步限定，切片滑台下方设置收集萝卜切片的收集漏斗。
[0009]进一步限定，切片滑台上具有便于滑动切片滑台的操作手柄。
[0010]进一步限定，切片套筒底部的切片刀由多个刀片相互交叉组合而成，相互交叉的刀片的交叉点与切片套筒的中心点重合。
[0011]本实用新型的有益效果是:相比目前的手工切片方式，切片效率大大提高，切片安全性高，而且萝卜切片均匀整齐。【专利附图】
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
[0013]图1是本实用新型的立体状态结构示意图；
[0014]图2是本实用新型的侧面状态结构示意图；
[0015]图3是本实用新型的局部剖视状态结构示意图；
[0016]图4是本实用新型的压块的结构示意图；
[0017]图中:1.机架，2.切片滑台，3.压块，4.压盘，5.进给滑块，6.立柱，7.切片套筒，
8.切片刀，9.横向滑轨，10.垂向滑轨，11.定位凹陷，12.刀片让位缺口，13.伺服电机，14.丝杆，15.限位开关，16.收集漏斗，17.操作手柄。
【具体实施方式】
[0018]如图1、2、3和4所示，一种萝卜自动切片机，包括机架1、切片滑台2、压块3，压盘
4、进给滑块5和立柱6，切片滑台2上具有左右两个切片区域，两个切片区域内都设置有多个切片套筒7，切片套筒的顶面与切片滑台平齐，切片套筒7底部具有切片刀8，切片刀8由多个刀片相互交叉组合而成，相互交叉的刀片的交叉点与切片套筒7的中心点重合。切片滑台2通过横向滑轨9安装在机架I上，进行横向左右滑移，立柱6固定在机架I上，进给滑块5通过垂向滑轨10安装在立柱6上，进给滑块5通过进给驱动装置驱动，进行上下升降进给，压盘4固定在进给滑块5上，压块3安装在压盘4的底部，压块3的头端部具有刀片让位缺口 12，压块3的头端面具有萝卜定位的定位凹陷11，切片滑台2通过左右滑移的方式使切片滑台2的两个切片区域轮流进入压盘4的工作区域，压盘4带动压块3插入进入工作区域的切片套筒7，对萝卜进行切片。
[0019]如图1所示，压盘上按8*8的方式均布16个压块3，对应的切片滑台2的每个切片区域上对应的按8*8的方式均布16个切片套筒7。
[0020]进给驱动装置为伺服电机13驱动的丝杆传动装置。进给滑块5通过两条垂向滑轨10安装在立柱6上，丝杆传动装置的丝杆14位于两条垂向滑轨10的中间。
[0021]进给驱动装置通过控制装置进行控制，机架I的左右两侧分别设置检测切片滑台2是否滑移到位的限位开关15，限位开关15与控制装置连接，防止进给驱动装置误动作。控制装置具有脚踏开关。
[0022]切片滑台2下方设置收集萝卜切片的收集漏斗16。
[0023]切片滑台2上具有便于滑动切片滑台2的操作手柄17。
[0024]工作过程如下:首先清洗分选后的大小适合的萝卜通过人工或机械方式装填入切片滑台2的其中一个切片区域的切片套筒7内，该切片区域的切片套筒7内都装填有萝卜后，操作人员通过操作手柄17向一侧滑动切片滑台2，直至接触到限位开关15，此时装填有萝卜的切片套筒7都处于压盘4的工作区域，操作人员踏下控制装置的脚踏开关，压块3开始下降，将萝卜压向切片刀8，切片刀将萝卜切成桔片形。如果切片滑台2没有滑移到位，限位开关15不发出到位信号，即使踏下控制装置的脚踏开关，压块3也不下降，避免误动作。
[0025]在切片滑台2的其中一个切片区域进入压盘4的工作区域时，切片滑台2的另一个切片区域可以进行萝卜装填，切片滑台2的两切片区域交替装填、切片，减少了等待时间。
【权利要求】
1.一种萝卜自动切片机，其特征是:包括机架(I)、切片滑台(2)、压块(3)，压盘(4)、进给滑块(5)和立柱(6)， 所述的切片滑台(2)上具有左右两个切片区域，两个切片区域内都设置有多个切片套筒(7)，切片套筒(7)的顶面与切片滑台(2)平齐，切片套筒(7)底部具有切片刀(8)，切片滑台(2)通过横向滑轨(9)安装在机架(I)上，进行横向左右滑移， 立柱(6 )固定在机架(I)上，进给滑块(5 )通过垂向滑轨(10 )安装在立柱(6 )上，进给滑块(5 )通过进给驱动装置驱动，进行上下升降进给，压盘(4 )固定在进给滑块(5 )上，压块(3)安装在压盘(4)的底部，压块(3)的头端部具有刀片让位缺口(12)，压块(3)的头端面具有萝卜定位的定位凹陷(11)，切片滑台(2)通过左右滑移的方式使切片滑台(2)的两个切片区域轮流进入压盘(4)的工作区域，压盘(4)带动压块(3)插入进入工作区域的切片套筒(7)，对萝卜进行切片。
2.根据权利要求1所述的萝卜自动切片机，其特征是:所述的进给驱动装置为伺服电机(13 )驱动的丝杆传动装置。
3.根据权利要求2所述的萝卜自动切片机，其特征是:所述的进给滑块(5)通过两条垂向滑轨(10 )安装在立柱(6 )上，丝杆传动装置的丝杆(14)位于两条垂向滑轨(10 )的中间。
4.根据权利要求1所述的萝卜自动切片机，其特征是:所述的进给驱动装置通过控制装置进行控制，机架(I)的左右两侧分别设置检测切片滑台(2)是否滑移到位的限位开关(15)，限位开关(15)与控制装置连接，防止进给驱动装置误动作。
5.根据权利要求1所述的萝卜自动切片机，其特征是:所述的切片滑台(2)下方设置收集萝卜切片的收集漏斗(16)。
6.根据权利要求1所述的萝卜自动切片机，其特征是:所述的切片滑台(2)上具有便于滑动切片滑台(2)的操作手柄(17)。
7.根据权利要求1所述的萝卜自动切片机，其特征是:所述的切片套筒(7)底部的切片刀(8)由多个刀片相互交叉组合而成，相互交叉的刀片的交叉点与切片套筒(7)的中心点重合。
【文档编号】B26D1/03GK203805024SQ201420189130
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年4月17日 优先权日:2014年4月17日
【发明者】陈建新, 陈雪波 申请人:常州市江南玉蝶食品有限公司