一种高精度分切机的制作方法

文档序号:13735342阅读:188来源:国知局
技术领域本发明涉及分切机械领域,特别是涉及一种高精度分切机。

背景技术:
在胶带,塑料,牛皮纸张等包装机械领域中,经常要使用分切机械,把产品加工成定制的标准,采用横向和纵向切割,完成胶带等产品的成型,现有的分切手段粗糙,加工麻烦,精度不够,只能满足普通商品的需求,提升产品档次和质量,需要高精度的分切,为此,本发明提供了一种高精度分切机,物料加工精细,满足产品高质量的包装要求。

技术实现要素:
本发明主要解决的技术问题是提供一种高精度分切机,加工精细,满足高品质包装产品的要求。所述的一种高精度分切机,包括:两个平行设置的支撑横架,支撑横架采用钢材料制作,结构为长方体结构方式,在支撑横架下端设置了底座和竖直立柱,用于支撑横架,在水平支撑横架两端设置了放料辊和收料辊A,收料辊B,所述的放料辊,收料辊A,收料辊B均采用转轴结构,两端通过转轴支撑架与横架连接,在放料辊上连接设置了放料辊传动电机,放料辊传动电机为工件放料提供动力来源。在靠近放料辊处依次设置了压料辊B,传动辊A和压料辊C,其中,压料辊B,传动辊A,压料辊C均采用圆柱体结构,对工件物料起到传动和压平作用。在支撑横架的中间位置设置了分切轴,所述的分切轴采用长方体钢板制作,并且在长方体钢板上连接设置了分切刀,分切刀对加工物料起到切割作用。一种优选技术方案,分切刀的数量在6到10个之间。分切轴两端设置了转动手柄,通过转动手柄,能够使得分切轴转动,从而调整分切刀对物料的切割弧度和角度。在工作中,分切轴两端可以沿着支撑横架移动,从而调整最佳的切割位置,为了避免切割刀对其它转轴部件的破坏,在支撑横架上设置了4个限位块,所述的限位块起到保护功能,避免分切刀发生危险。同时,在所述的支撑横架上设置了两个左右纠偏推拉杆,防止物料走偏。工件物料经过分切后,在分切轴一端连接设置了压平滚轴,压平滚轴上设置了12-20个压平滚轮,压平滚轮采用圆柱体结构形式,用于对工件物料进行压平。在压平滚轴后端设置了传动轴,并且依次设置了收料辊A,收料辊B,一种优选技术方案,收料辊A上设置了3-4个滚轮,在收料辊B上设置了6-8个滚轮,把工件物料分切后依次压平,在支撑横架的末端设置了收料轨道,根据不同尺寸的成品,分别选择收料辊A或者收料辊B,经过切割后的工件连接有收料轨道,切割完成后,收料辊通过收料轨道移出,完成工件物料的置放。本发明的有益效果是:本发明一种高精度分切机,分切胶带,纸张产品分切均匀,表面平整光滑,无褶皱和毛刺现象,提高了产品包装的品质,并且速度快,运行平稳,成品大小尺寸确定简单方便,工作效率高。附图说明图1是本发明一种高精度分切机的结构示意图;附图中各部件的标记如下:1为支撑横架,2为放料辊,3为收料辊A,4为收料辊B,5为放料辊传动电机,6为传动辊A,7为压料辊B,8为压料辊C,9为分切轴,10为传动轴,11为限位块,12为收料轨道,13为纠偏推拉杆,14为压平滚轴。具体实施方式下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1,本发明实施例包括:所述的一种高精度分切机,包括:两个平行设置的支撑横架,支撑横架采用钢材料制作,结构为长方体结构方式,在支撑横架下端设置了底座和竖直立柱,用于支撑横架,在水平支撑横架两端设置了放料辊和收料辊A,收料辊B,所述的放料辊,收料辊A,收料辊B均采用转轴结构,两端通过转轴支撑架与横架连接,在放料辊上连接设置了放料辊传动电机,放料辊传动电机为工件放料提供动力来源。在靠近放料辊处依次设置了压料辊B,传动辊A和压料辊C,其中,压料辊B,传动辊A,压料辊C均采用圆柱体结构,对工件物料起到传动和压平作用。在支撑横架的中间位置设置了分切轴,所述的分切轴采用长方体钢板制作,并且在长方体钢板上连接设置了分切刀,分切刀对加工物料起到切割作用。,分切刀的数量在6到10个之间。分切轴两端设置了转动手柄,通过转动手柄,能够使得分切轴转动,从而调整分切刀对物料的切割弧度和角度。在工作中,分切轴两端可以沿着支撑横架移动,从而调整最佳的切割位置,为了避免切割刀对其它转轴部件的破坏,在支撑横架上设置了4个限位块,所述的限位块起到保护功能,避免分切刀发生危险。同时,在所述的支撑横架上设置了两个左右纠偏推拉杆,防止物料走偏。工件物料经过分切后,在分切轴一端连接设置了压平滚轴,压平滚轴上设置了12-20个压平滚轮,压平滚轮采用圆柱体结构形式,用于对工件物料进行压平。在压平滚轴后端设置了传动轴,并且依次设置了收料辊A,收料辊B,其中收料辊A上设置了3-4个滚轮,在收料辊B上设置了6-8个滚轮,把工件物料分切后依次压平,在支撑横架的末端设置了收料轨道,根据不同尺寸的成品,分别选择收料辊A或者收料辊B,经过切割后的工件连接有收料轨道,切割完成后,收料辊通过收料轨道移出,完成工件物料的置放。以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
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