一种光学单元总成用测光工装的制作方法

本发明涉及汽车灯具零部件检测领域，具体涉及一种光学单元总成用测光工装。

背景技术：

目前汽车前大灯内使用的光学单元总成，在生产后需要对光束进行出厂检测，检测光型与基本测试点是否符合法规要求；现在检测主要是操作人员手持光学单元总成，将光学单元总成对准检测屏幕进行检测，人工手持存在精度误差，得到的结论不准确，劳动强度高，新员工无法直接操作，检测效率低。

技术实现要素：

针对以上缺点，本发明目的在于提供一种光学单元总成用测光工装，光学单元总成通过定位柱定位在产品安装孔处，并通过夹钳压紧，进行检测，检测结果准确，无人为因素影响结果，检测效率高，释放了劳动力。

本发明技术的技术方案是通过以下方式实现的：一种光学单元总成用测光工装，包含工作台，其特征在于：所述的工作台上固定安装有两个侧销座，侧销座上设有销子；底板通过销子活动连接在两个侧销座之间，底板在顶端与底端平面的中间分别固定安装有销固定块，销固定块上设有销子，安装板通过销子活动连接在两个销固定块之间位于底板前方；安装板与底板上均设有对应的产品安装孔，所述的安装板在产品安装孔两侧设有夹钳。

所述的安装板在产品安装孔外侧设有定位柱。

所述的底板在销固定块一侧还设有螺纹孔Ⅰ，安装板对应螺纹孔Ⅰ设有通孔Ⅰ，调节螺钉Ⅰ套有弹簧后穿过安装板固定在底板中。

所述的工作台在底板一侧后方设有接头座，接头座上设有螺纹孔Ⅱ，底板上对应设有通孔Ⅱ，安装板上设有避让调节螺钉Ⅱ的切口，调节螺钉Ⅱ上套有弹簧后穿过底板固定在接头座内。

本发明，操作方便快捷，只需要将光学单元总成定位放在产品安装孔处，通过夹钳进行压紧，就可以进行检测工作，检测结果准确，无人为因素影响结果，检测效率高，释放了劳动力；通过调节螺钉Ⅰ与调节螺钉Ⅱ调节光学单元总成上或下或左或右角度，对客户要求的拐点进行检测。

附图说明

图1是本发明的结构图。

图2是图1的左视图。

图3是图1的俯视图。

图4是图2的上下角度调节后结构示意图。

图5是图3的左右角度调节后结构示意图。

图中：1 工作台、2侧销座、3销子、4底板、5销固定块、6安装板、7产品安装孔、8夹钳、9调节螺钉Ⅰ、10弹簧、11接头座、12调节螺钉Ⅱ。

具体实施方式

由图1、图2、图3知，一种光学单元总成用测光工装，包含工作台1，所述的工作台1上固定安装有两个侧销座2，侧销座2上设有销子3；底板4通过销子3活动连接在两个侧销座2之间，底板4在顶端与底端平面的中间分别固定安装有销固定块5，销固定块5上设有销子3，安装板6通过销子3活动连接在两个销固定块5之间位于底板4前方；安装板6与底板4上均设有对应的产品安装孔7，所述的安装板6在产品安装孔7两侧设有夹钳8；所述的安装板6在产品安装孔7外侧设有定位柱61。检测时，将光学单元总成通过定位柱61定位在产品安装孔7处，并通过夹钳8压紧，接通过电源即可以进行测光检测，检测结果准确，无人为因素影响结果，检测效率高，释放了劳动力。所述的底板4在销固定块5一侧还设有螺纹孔Ⅰ，安装板6对应螺纹孔Ⅰ设有通孔Ⅰ，调节螺钉Ⅰ9套有弹簧10后穿过安装板6固定在底板4中；所述的工作台1在底板4一侧后方设有接头座11，接头座11上设有螺纹孔Ⅱ，底板4上对应设有通孔Ⅱ，安装板6上设有避让调节螺钉Ⅱ的切口，调节螺钉Ⅱ12上套有弹簧10后穿过底板4固定在接头座11内。

由图4、图5知，通过调节螺钉Ⅰ9与调节螺钉Ⅱ12调节光学单元总成上或下或左或右角度，满足客户对拐点进行检测的要求。