一种行程稳固的卡扣卡勾把手结构的开关装置的制作方法

技术领域

本发明涉及服务器模块开关装置技术领域，具体地说是一种行程稳固的卡扣卡勾把手结构的开关装置。

背景技术：

卡扣卡勾结构广泛应用于服务器内部各个模块的开启与闭合，该结构简单易用，操作方便。但现有卡扣卡勾多存在结构强度不够，运动行程中发生晃动的问题，易产生非正规操作时的开锁，甚至受外力冲击时产生断裂。

公开的相关专利文件：名称为“一种灵活便捷的主板拆卸把手”，该文件公开了“一种灵活便捷的主板拆卸把手。该灵活便捷的主板拆卸把手，包括环形拉手，限位板，所述限位板上下分别连接固定柱和支撑柱，所述环形拉手连接在固定柱上，所述支撑柱下方通过设有内螺纹的凸台连接螺钉。该灵活便捷的主板拆卸把手，外形小巧，不占用服务器内部空间，可以通过在主板空闲位置开孔安装在主板上，适用于各种不同种类的主板；另外环形拉手表面采用绝缘材料，限位板和支撑柱可以保证环形拉手不与主板发生碰触，并且环形拉手容易拉起，可以轻松实现主板的拆卸，能够避免主板因拆卸不便引起的损伤，提高了工作效率，降低了生产成本”。

名称为“一种应用于服务器中免拆式机箱把手”，该文件公开了“一种应用于服务器中免拆式机箱把手,涉及机箱免拆式把手，主要包括提手支架和提手，所述提手可旋转的设置在所述提手支架中，其中，所述提手支架中设置有凹槽，所述提手旋转扣合时刚好落入所述凹槽中；所述提手支架上还设置有安装部，通过所述安装部，能够从机箱内部将该免拆式机箱把手固定在机箱侧壁上，同时，对应该免拆式机箱把手，所述机箱侧壁上开设了把手通孔，通过所述把手通孔从机箱外侧能够提拉所述提手。当机箱放入机柜后，把手能够扣合在提手支架凹槽中，不会占去机柜空间，其体积较小、构思新颖、设计合理、结构简单，安装使用方便”。

上述公开文件与本

技术实现要素：
要解决的技术问题，采用的技术手段都不相同。

发明内容

本发明的技术任务是提供一种行程稳固的卡扣卡勾把手结构的开关装置。

本发明的技术任务是按以下方式实现的，该开关装置包括卡扣和卡勾，所述的卡扣包括卡扣手柄、卡扣勾件和卡扣台阶孔，卡扣的一端开有卡扣台阶孔，台阶销钉穿过卡扣台阶孔将卡扣安装在插拔模块侧壁上，卡扣的另一端设置有卡扣勾件，卡扣勾件的上侧设置有卡扣手柄；

所述的卡勾包括卡勾把手、卡勾勾件、卡勾台阶孔、三角形助推齿和方形助推齿，卡勾的中部为卡勾把手，卡勾的上端设置有卡勾勾件，卡勾的下端设置有三角形助推齿和方形助推齿，三角形助推齿和方形助推齿的上侧设置有卡勾台阶孔，台阶销钉穿过卡勾台阶孔将卡勾安装在插拔模块侧壁上；

所述的卡勾安装在卡扣的下方，卡勾勾件和卡扣勾件对应扣合。

所述的卡扣的中部下侧设置有弹簧勾孔，卡扣弹簧的上端与弹簧勾孔挂接，卡扣弹簧的下端与插拔模块侧壁上的挂接件连接。

所述的卡扣的中部下侧设置有卡扣限位片，卡扣限位片与其下方安装在插拔模块侧壁上的上部压铆螺钉配合。

所述的卡勾的下侧设置有行程限位槽，行程限位槽与安装在插拔模块侧壁上的下部压铆螺钉配合。

所述的卡勾台阶孔的外围设置有扭簧槽，把手扭簧的中部安装在扭簧槽内，把手扭簧的一端与卡勾上的扭簧勾孔挂接，把手扭簧的另一端与插拔模块侧壁上的挂接件连接。

所述的方形助推齿与其下方底板上的方孔配合。

所述的方形助推齿与其侧方插拔模块侧壁上的止位螺柱配合。

所述的卡勾勾件和卡扣勾件的扣合角度为70°。

本发明的一种行程稳固的卡扣卡勾把手结构的开关装置和现有技术相比，具有设计合理、结构简单、 易于加工、使用方便等特点；卡勾和卡扣的扣合角度为70°，不易松开脱落；上下两个行程限制结构保证卡扣和卡勾在行程中不晃动，有效提升行程运动的稳固性能；下部压铆螺钉限制卡勾在张开和闭合行程中不晃动，有效提升行程运动的稳固性能；上部压铆螺钉在卡扣卡勾闭合锁紧状态下起限制作用，避免卡扣卡勾在垂直于运动行程方向上摆动而引起的开锁误操作。

附图说明

图1为一种行程稳固的卡扣卡勾把手结构的开关装置的关闭结构示意图。

图2为一种行程稳固的卡扣卡勾把手结构的开关装置的开启结构示意图。

图3为一种行程稳固的卡扣卡勾把手结构的开关装置的卡扣结构示意图。

图4为一种行程稳固的卡扣卡勾把手结构的开关装置的卡勾结构示意图。

图中：1、卡扣手柄，2、上部压铆螺钉，3、卡扣勾件，4、卡扣弹簧，5、卡勾把手，6、下部压铆螺钉，7、把手扭簧，8、三角形助推齿，9、插拔模块侧壁，10、台阶销钉，11、扭簧勾孔，12、止位螺柱，13、方孔，14、方形助推齿，15、底板，16、行程限位槽，17、卡扣台阶孔，18、弹簧勾孔，19、卡扣限位片，20、卡勾勾件，21、卡勾台阶孔，22、扭簧槽。

具体实施方式

实施例1：

该行程稳固的卡扣卡勾把手结构的开关装置包括卡扣和卡勾，所述的卡扣包括卡扣手柄1、卡扣勾件3和卡扣台阶孔17，卡扣的一端开有卡扣台阶孔17，台阶销钉10穿过卡扣台阶孔17将卡扣安装在插拔模块侧壁9上，卡扣的另一端设置有卡扣勾件3，卡扣勾件3的上侧设置有卡扣手柄1；卡扣的中部下侧设置有弹簧勾孔18，卡扣弹簧4的上端与弹簧勾孔18挂接，卡扣弹簧4的下端与插拔模块侧壁9上的挂接件连接；卡扣的中部下侧设置有卡扣限位片19，卡扣限位片19与其下方安装在插拔模块侧壁9上的上部压铆螺钉2配合。

所述的卡勾包括卡勾把手5、卡勾勾件20、卡勾台阶孔21、三角形助推齿8和方形助推齿14，卡勾的中部为卡勾把手5，卡勾的上端设置有卡勾勾件20，卡勾的下端设置有三角形助推齿8和方形助推齿14，方形助推齿8与其下方底板15上的方孔13配合，方形助推齿14与其侧方插拔模块侧壁9上的止位螺柱12配合；三角形助推齿8和方形助推齿14的上侧设置有卡勾台阶孔21，台阶销钉10穿过卡勾台阶孔21将卡勾安装在插拔模块侧壁9上；卡勾的下侧设置有行程限位槽16，行程限位槽16与安装在插拔模块侧壁9上的下部压铆螺钉6配合；卡勾台阶孔21的外围设置有扭簧槽22，把手扭簧7的中部安装在扭簧槽22内，把手扭簧7的一端与卡勾上的扭簧勾孔11挂接，把手扭簧7的另一端与插拔模块侧壁9上的挂接件连接。

所述的卡勾安装在卡扣的下方，卡勾勾件20和卡扣勾件3对应扣合，卡勾勾件20和卡扣勾件3的扣合角度为70°。

上述的卡勾把手5整体为长条状，其下方有三角形助推齿8和方形助推齿14，方形助推齿14与底板15上的方孔13及止位螺柱12相配合，完成助拉与助推操作。

通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本发明。但是应当理解，本发明并不限于上述的几种具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。