摆动切纸装置的制作方法

本发明涉及一种摆动切纸装置。

背景技术：

目前，现有的纸张裁切大致分为滚动刀具(滚筒切削)，斜刃刀具，直刃一端支点式刀具(铡刀)，滚动刀具利用刀具弧形相切，所需空间大，斜刃刀具和直刃一端支点式刀具本身刃口最高点和最低点距离导致行程加大，有大量空行程。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种摆动切纸装置，它不仅能够实现对纸张有效裁剪，而且能够缩小相同裁切目的下的空间需求，使用非常方便。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种摆动切纸装置，它包括：

刀组，所述刀组包括定刀和动刀，所述定刀固定设置，所述动刀具有左部和右部，所述动刀与定刀相配合以便用于裁切纸张；

驱动装置，所述驱动装置包括左驱动机构和右驱动机构，左驱动机构与动刀的左部活动连接，右驱动机构与动刀的右部活动连接，从而通过左驱动机构和右驱动机构同时驱动所述动刀动作，使所述动刀与定刀接触时相交成剪状结构。

进一步，所述左驱动机构和所述右驱动机构均具有动力输出轮，并且所述动力输出轮上设置有驱动滑柱，所述动刀的左部和右部均设置有与相应的动力输出轮对应的滑槽，所述动力输出轮上的驱动滑柱滑配在相应的滑槽内，所述左驱动机构的动力输出轮和所述右驱动机构的动力输出轮的旋转方向相反。

进一步，所述左驱动机构和所述右驱动机构均还包括动力源和蜗杆，所述动力源与蜗杆传动连接，以便所述动力源驱动所述蜗杆旋转，所述蜗杆与相应的动力输出轮相啮合。

进一步，动刀上的两个滑槽关于动刀的中心线对称。

进一步，两个动力输出轮通过中间齿轮啮合传动机构相连接，所述中间齿轮啮合传动机构用于使两个动力输出轮同步反向旋转。

进一步为了实现一个循环回合的裁切结束后使其停止工作，摆动切纸装置还包括动刀感应件和控制驱动装置工作的控制单元，所述动刀在动作过程中具有起始位，当动刀位于起始位时，所述动刀与动刀感应件接触配合，此时所述动刀感应件发生一信号给控制单元，从而使控制单元控制驱动装置停止工作。

进一步当所述动刀位于起始位时，所述动刀的刀刃与定刀的刀刃呈平行状态，并与定刀的刀刃相隔一定距离。

进一步所述动刀在动作过程中还具有裁切完成位，当所述动刀位于裁切完成位时，所述动刀的刀刃与定刀的刀刃呈平行状态，并与定刀的刀刃完全接触。

进一步，所述动刀感应件为微动开关。

进一步所述动刀的刀刃与定刀起始接触的部位上设置有定位尖头。

采用了上述技术方案后，本发明的左驱动机构和右驱动机构同时动作，使动刀的左部先向定刀方向移动，动刀的右部先向远离定刀的方向移动，然后到达裁切完成位后，动刀的右部向定刀方向移动，动刀的左部向远离定刀的方向移动，最后回到起始位，这样就能够使动刀与定刀接触时，动刀始终与定刀呈剪状裁切，方便裁切纸张，而且使用空间小；另外，本发明动刀的刀刃与定刀起始接触的部位上设置有定位尖头，定位尖头先进入纸张，实现初步裁切和定位。

附图说明

图1为本发明的摆动切纸装置的结构示意图；

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明。

如图1～2所示，一种摆动切纸装置，它包括：

刀组，所述刀组包括定刀1和动刀2，所述定刀1固定设置，所述动刀2具有左部和右部，所述动刀2与定刀1相配合以便用于裁切纸张；

驱动装置，所述驱动装置包括左驱动机构和右驱动机构，左驱动机构与动刀2的左部活动连接，右驱动机构与动刀2的右部活动连接，从而通过左驱动机构和右驱动机构同时驱动所述动刀2动作，使所述动刀2与定刀1接触时相交成剪状结构，在动刀2的动作过程中，动刀2与定刀2接触时形成的剪状结构的剪切角一直在变化。

如图1所示，所述左驱动机构和所述右驱动机构均具有动力输出轮3，并且所述动力输出轮3上设置有驱动滑柱31，所述动刀2的左部和右部均设置有与相应的动力输出轮3对应的滑槽21，所述动力输出轮3上的驱动滑柱31滑配在相应的滑槽21内，所述左驱动机构的动力输出轮3和所述右驱动机构的动力输出轮3的旋转方向相反。

如图1所示，所述左驱动机构和所述右驱动机构均还包括动力源4和蜗杆5，所述动力源4与蜗杆5传动连接，以便所述动力源4驱动所述蜗杆5旋转，所述蜗杆5与相应的动力输出轮3相啮合。所述动力源4可以为电机。

如图1所示，动刀2上的两个滑槽21关于动刀2的中心线对称。

如图2所示，两个动力输出轮3通过中间齿轮啮合传动机构6相连接，所述中间齿轮啮合传动机构6用于使两个动力输出轮3同步反向旋转。

如图1所示，摆动切纸装置还包括动刀感应件7和控制驱动装置工作的控制单元，所述动刀2在动作过程中具有起始位，当动刀位于起始位时，所述动刀2与动刀感应件7接触配合，此时所述动刀感应件7发生一信号给控制单元，从而使控制单元控制驱动装置停止工作。

当所述动刀2位于起始位时，所述动刀2的刀刃与定刀1的刀刃呈平行状态，并与定刀1的刀刃相隔一定距离。

所述动刀2在动作过程中还具有裁切完成位，当所述动刀2位于裁切完成位时，所述动刀2的刀刃与定刀1的刀刃呈平行状态，并与定刀1的刀刃完全接触。

所述动刀感应件7为微动开关。

如图1所示，所述动刀2的刀刃与定刀起始接触的部位上设置有定位尖头22。

本发明的工作原理如下：

本发明的左驱动机构和右驱动机构同时动作，使动刀2的左部先向定刀1方向移动，动刀2的右部先向远离定刀1的方向移动，然后到达裁切完成位后，动刀2的右部向定刀1方向移动，动刀2的左部向远离定刀1的方向移动，最后回到起始位，这样就能够使动刀2与定刀1接触时，动刀2始终与定刀1呈剪状裁切，方便裁切纸张，而且使用空间小；另外，本发明动刀2的刀刃与定刀1起始接触的部位上设置有定位尖头22，定位尖头22先进入纸张，实现初步裁切和定位。

以上所述的具体实施例，对本发明解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。