一种多向粉末轴承换向拾取安装装置的制作方法

本发明涉及一种粉末冶金轴套拾取用的工具，特别是涉及一种多向粉末轴承换向拾取安装装置。

背景技术：

我国是工业大国，随着科技的进步我国的制造业蓬勃发展，经济日益强大，新技术新材料不断地涌现，粉末冶金材料其中之一。粉末冶金能够制做多孔、半致密或全致密部件，如含油轴套，广泛的应用于各种工业行业，不用切削加工，具有独特的化学组成和机械、物理性能，是用传统的金属加工方法所无法获得的，其中铁粉具有成本低实用性强的特点而被广泛应用。

现有冶金粉末含油轴套生产和安装时，由于其孔隙充有润滑油，安装前表面也有是浸润有润滑油，操作时若果用手直接拿取很容易沾染上杂物，影响其使用性能，由于其为圆形用现有工具镊子拿持和释放都不稳定，拿起后要安装到一定的位置，有时拿持的手要调换方向才能安装到位，受人的关节旋转角度影响，角度较大时操作难度就大，而且往复动作幅度较大容易疲劳，这仍有待于改进。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种多向粉末轴承换向拾取安装装置。

本发明采用的技术方案为：一种多向粉末轴承换向拾取安装装置，其特征在于包括拾取部和手柄部，手柄部设有上段手柄、下段手柄和驱动臂，上段手柄下端和下段手柄上端通过第一铰接轴铰接连接，驱动臂呈C型，驱动臂下端通过与第一铰接轴平行的第二铰接轴与下段手柄铰接，上段手柄为中空结构，上段手柄相对的侧壁上设有径向贯穿的纵向滑槽，上段手柄上套设有导套，滑套连接有与第一铰接轴平行的吻合在纵向滑槽内的滑动轴，下段手柄中空底部与滑动轴间设有压缩弹簧，驱动臂上端通过与第一铰接轴平行的第三铰接轴与导套连接，导套上端连接有通过螺钉固定的旋转环，旋转环连接有压柄；上段手柄下端连接有对下段手柄实施限位的竖直限位块和水平限位块，竖直限位块位于驱动臂一侧，水平限位块位于相反侧，拾取部设有与下段手柄下端可拆卸连接的接头，接头下面上连接有至少两个周向等距分布的弹力丝，弹力丝上段与接头固定连接，中段向外弯曲，下段再向内弯曲，中段和下段连接处形成向外隆起的弧形弯。

进一步的，中段和下段通过竖直的过渡段连接。

本发明工具常态下，在压缩弹簧作用下导套上移，驱动臂复位，上段手柄、下段手柄位于共线笔直状态，此时将弹力丝插入冶金粉末含油轴套的芯孔，弹力丝靠自身弹力对轴套内壁施力，即可拾取起轴套，然后按压压柄使导套下移，在驱动臂作用下，下段手柄沿第一铰接轴旋转，安装转移到一定的位置，松开压柄在压缩弹簧作用下，导套、驱动臂、下段手柄复位，操作快捷，可有效减少肢体动作幅度，减少疲劳程度，提高效率，结构更整洁合理，易于实施。

附图说明

图1为本发明实施例整体结构示意图。

图2为本发明实施例结构剖视示意图。

附图标记:1 上段手柄；2 下段手柄；3 驱动臂；4 第一铰接轴；5 第二铰接轴；6 纵向滑槽；7 导套；8 滑动轴；9 压缩弹簧；10 第三铰接轴；11 旋转环；12 竖直限位块；13 水平限位块；14 的接头；15 弹力丝；16 螺钉。

具体实施方式

本发明实施例如图1、2所示，该多向粉末轴承换向拾取安装装置设有拾取部和手柄部，手柄部设有上段手柄1、下段手柄2和驱动臂3，上段手柄下端和下段手柄上端通过第一铰接轴4铰接连接，驱动臂呈C型，驱动臂下端通过与第一铰接轴平行的第二铰接轴5与下段手柄铰接，上段手柄为中空结构，上段手柄相对的侧壁上设有径向贯穿的纵向滑槽6，上段手柄上套设有导套7，可沿上段手柄上下滑动，滑套连接有与第一铰接轴平行的吻合在纵向滑槽内的滑动轴8，可限位导套上下行程，下段手柄中空底部与滑动轴间设有压缩弹簧9，使导套向上复位，驱动臂上端通过与第一铰接轴平行的第三铰接轴10与导套连接，导套上端连接有通过螺钉16固定的旋转环11，可以旋转至某一位置再固定，按压位置不变可以改变下段手柄翻折方向，旋转环连接有压柄，便于下压；上段手柄下端连接有对下段手柄实施限位的竖直限位块12和水平限位块13，并不局限于垂直和水平位置，可以根据需要设定，竖直限位块位于驱动臂一侧，水平限位块位于相反侧，拾取部设有与下段手柄下端可拆卸连接的接头14，接头下面上连接有至少两个周向等距分布的弹力丝15，弹力丝上段与接头固定连接，中段向外弯曲，下段再向内弯曲，中段和下段连接处形成向外隆起的弧形弯，便于插入轴套内孔。

本发明工具常态下，在压缩弹簧作用下导套上移，驱动臂复位，上段手柄、下段手柄位于共线笔直状态，此时将弹力丝插入冶金粉末含油轴套的芯孔，弹力丝靠自身弹力对轴套内壁施力，即可拾取起轴套，然后按压压柄使导套下移，在驱动臂作用下，下段手柄沿第一铰接轴旋转，安装转移到一定的位置，松开压柄在压缩弹簧作用下，导套、驱动臂、下段手柄复位，操作快捷，可有效减少肢体动作幅度，减少疲劳程度，提高效率，结构更整洁合理，易于实施。

实施时，可在中段和下段通过竖直的过渡段连接，通过线接触拾取轴套更稳妥。

综上所述仅为本发明较佳实施例，凡依本申请所做的等效修饰和现有技术添加均视为本发明技术范畴。