管材切断用负压刀套的制作方法

本发明涉及到加工设备技术领域，尤其是管材切断用负压刀套。

背景技术：

目前，管材在需要进行切断时，需要将切断处的管材两侧进行固定，而现有的普通刀套则是将管材穿入刀套内进行固定切割，但在管材穿入刀套时，需要将管材调节到准确穿入刀套内的角度后，需要利用机械或人力才能将管材推入刀套内，这样会增加加工成本，同时，由于管材在生产加工过程中具有一定的粘性，很容易粘在刀套上，不利于切割。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种固定效果更好，实现自动推进塑料管，便于切割的管材切断用刀套。

为实现以上目的，本发明采取了以下的技术方案：

管材切断用负压刀套，包括刀套本体，所述刀套本体内设有贯穿整个刀套本体的镶套过孔；所述刀套本体内还设有切断槽，所述切断槽与所述镶套过孔相交；还包括设置在镶套过孔内并分别位于切断槽两侧的左镶套和右镶套；所述左镶套内设有供管材通过的左管材过孔，所述右镶套内设有供管材通过的右管材过孔，所述左管材过孔与所述右管材过孔同心；所述刀套本体上还开设有通孔；所述右镶套上开设有若干气孔；所述气孔与通孔连通并与所述右管材过孔相通。

所述切断槽与所述镶套过孔垂直相交，便于通过切割装置对镶套过孔的管材进行切割。

所述刀套本体上开设有第一螺纹通孔和第二螺纹通孔，该第一螺纹通孔和第二螺纹通孔分别位于切断槽的两侧；还包括两锁紧螺栓，所述锁紧螺栓分别旋入第一螺纹通孔和第二螺纹通孔内，有利于将左镶套和右镶套锁紧，避免出现移动。

为了能将刀套本体锁紧，避免出现移动，所述刀套本体上开设有若干固定孔。

当需要切断的产品是PU等材料时，该材料都具有粘性，所述左管材过孔与所述右管材过孔均设有氟塑料，防止因为具有粘性的管材粘在左管材过孔与右管材过孔上，能有效地将管材顺利的通过左管材过孔与右管材过孔。

本发明的优点是：塑料管套从右管材过孔进入左管材过孔内，固定效果更好，通过负压原理实现自动推进塑料管，便于切割。

附图说明

图1为本发明实施例刀套本体的结构示意图；

图2为本发明实施例的主视图；

图3为本发明实施例的结构示意图；

图4为本发明实施例左镶套的结构示意图；

图5为本发明实施例右镶套的结构示意图；

图6为本发明实施例负压刀套原理图；

图中标记含义：1、切断盘；2、切断杆；3、电机；4、凹槽；5、刀套本体；6、镶套过孔；7、切断槽；8、左镶套；9、右镶套；10、左管材过孔；11、右管材过孔；12、通孔；13、气孔；14、第一螺纹通孔；15、第二螺纹通孔；16、锁紧螺栓；17、固定孔；18、镶件；19、排气孔；20、氟塑料。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明的内容做进一步详细说明。

实施例

参阅图1到图6，包括切断盘1、切断杆2、电机3，其中切断盘1设有凹槽4，电机3安装在切断盘1侧面上，切断杆2设在凹槽4内，电机3驱动切断杆2在凹槽4内沿轴心作圆周运动，在凹槽4边缘上安装管材切断用负压刀套，包括刀套本体5，刀套本体5内设有贯穿整个刀套本体的镶套过孔6；刀套本体5内还设有切断槽7，切断槽7与镶套过孔6相交，切断槽7与镶套过孔6垂直相交；还包括设置在镶套过孔6内并分别位于切断槽7两侧的左镶套8和右镶套9；左镶套8内设有供管材通过的左管材过孔10，右镶套9内设有供管材通过的右管材过孔11，左管材过孔10与右管材过孔11同心；刀套本体5上还开设有通孔12；刀套本体5右镶套一侧开设带有螺纹的通孔12，通孔12与为压缩气体的接头管连接，接头管端部旋入带有螺纹的通孔12内，能有效防止压缩气体的泄露，右镶套9上开设有若干气孔13；气孔13与通孔12连通并与右管材过孔11相通，压缩气体从通孔12的锐角方向进入气孔13内，形成负压状态，使得塑料管在气压的作用下从右管材过孔11进入左管材过孔10内，电机3驱动切断杆2在凹槽4内沿轴心作圆周运动，使得切断杆2配套有刀具的一端经过切断槽7时，刀具能将塑料管切断，切断时，由于气压的作用，塑料管继续向前运动，直至从左管材过孔10跌落进行收集，循环操作即可实现连续切断塑料管，同时通过控制电机3的转速即可实现控制切断塑料长度。。

刀套本体上开设有第一螺纹通孔14和第二螺纹通孔15，该第一螺纹通孔14和第二螺纹通孔分15别位于切断槽7的两侧；还包括两锁紧螺栓16，锁紧螺栓16分别旋入第一螺纹通孔14和第二螺纹通孔15内，有利于将左镶套和右镶套锁紧，避免出现移动。

为了能将刀套本体5锁紧，刀套本体5上开设有若干固定孔17，在电机3与切断盘1间设有镶件18，通过使用固定螺栓穿过固定孔17旋入镶件18，避免刀套本体5出现移动，切断盘1上还设有排气孔19，能将凹槽4内压缩气体排出。

当需要切断的产品是PU等材料时，左管材过孔10与右管材过孔11均设有氟塑料20，能适合外径4mm以下的塑料管通过左管材过孔10与右管材过孔11。

上列详细说明是针对本发明可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本发明的专利范围，凡未脱离本发明所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。