一种高性能碳纤维的复合材料切断刀盘的制作方法

本实用新型涉及切断刀盘技术领域，尤其涉及一种高性能碳纤维的复合材料切断刀盘。

背景技术：

随着化纤行业的迅猛发展和市场需求不断提升，人们对纤维产品的质量要求也随之提高。在很多应用纤维的领域都需要超短纤维，例如将超短纤维用于手糊成型或模压成型等诸多应用领域对所需要的纤维的长度提出了更高的要求，现有设备中用于加工超短纤维多采用铡刀式切断机:铡刀式切断机是采用一对垂直平面方向进行直线运动的刀片，同步带动进给装置的送料导辊将被切的丝束喂入切断口，采用挡块固定所需的切断长度，完成剪切工作。铡刀式切断机对所切断的丝束要求不高，可加工各种规格形式的材料，甚至是各种不同类型的边角余料。但是其切断效率较低，切断长度的精确性较差，而且一旦刀片坏掉，更换的时候十分的麻烦，不够实用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高性能碳纤维的复合材料切断刀盘。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高性能碳纤维的复合材料切断刀盘，包括第一固定块，所述第一固定块的一侧设有环形放刀体，所述放刀体的外侧环绕设有若干刀片，每个所述刀片的一侧均等距离设有若干第一锁紧装置，且刀片通过第一锁紧装置固定在放刀体上，所述放刀体远离第一固定块的一端设有环体，且环体上设有和放刀体位置对应的环形槽,所述环形槽的底部设有支撑件，所述放刀体远离第一固定块的一端设有环形的凸块，且凸块通过第二锁紧装置固定在支撑件上。

优选地，所述第一锁紧装置和第二锁紧装置均采用锁紧螺钉。

优选地，所述放刀体的外侧设有和刀片位置对应的凹槽。

优选地，所述刀片的外侧设有保护套。

本实用新型中，在放刀体的两端分别设有第一固定块和环体，可以在工作的时候起到支撑的作用，在放刀体的外侧设有若干刀片，通过环形的方式进行切割，可以大大的增加切割的效率，而且刀片通过锁紧装置固定在放刀体上，不仅仅可以在刀片损坏的时候方便的更换，同时切断的纤维产品可以落到环形槽内进行收集，不会四下散落，该使用型结构简单，操作方便，能够适用于加工精度要求高的纤维产品，切割完成后纤维产品落料顺畅能够有效的提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高性能碳纤维的复合材料切断刀盘的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高性能碳纤维的复合材料切断刀盘的侧视图。

图中：1第一固定块、2刀片、3第一锁紧装置、4第二锁紧装置、5支撑件、6环体、7放刀体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种高性能碳纤维的复合材料切断刀盘，包括第一固定块1，第一固定块1的一侧设有环形放刀体7，放刀体7的外侧环绕设有若干刀片2，且放刀体7的外侧设有和刀片2位置对应的凹槽，可以使得刀片2很好的固定在放刀体7上，刀片2的外侧设有保护套，防止在装置不工作的时候误伤到人们，每个刀片2的一侧均等距离设有若干第一锁紧装置3，且刀片3通过第一锁紧装置3固定在放刀体7上，放刀体7远离第一固定块1的一端设有环体6，且环体6上设有和放刀体7位置对应的环形槽,环形槽的底部设有支撑件5，放刀体7远离第一固定块1的一端设有环形的凸块，且凸块通过第二锁紧装置4固定在支撑件5上，且第一锁紧装置3和第二锁紧装置4均采用锁紧螺钉，方便更换刀片2。

本实用新型中，在放刀体7的两端分别设有第一固定块1和环体6，可以在工作的时候起到支撑的作用，在放刀体7的外侧设有若干刀片2，通过环形的方式进行切割，可以大大的增加切割的效率，而且刀片2通过锁紧装置固定在放刀体7上，不仅仅可以在刀片2损坏的时候方便的更换，同时切断的纤维产品可以落到环形槽内进行收集，不会四下散落。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。