三维可调式明铰链的制作方法

本实用新型涉及门铰链领域，特别是涉及一种三维可调式明铰链。

背景技术：

目前，市面上主流的门类铰链一般分为明铰链和暗铰链两种，这些门类铰链结构简单、成本低，已被广泛地应用于各类门上。

但由于上述门类铰链大多不具有三维(上下、左右，前后三个方向)调节能力，所以一旦门扇或门框出现变形，则会导致门扇关不上、关不严、噪音大等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种三维可调式明铰链。

为了实现以上目的，本实用新型提供的一种三维可调式明铰链，所述明铰链适用于门框与门扇的连接，所述明铰链包括上轴座连接板、上轴座转轴、上轴座轴承、上轴座、上门扇轴座、上门扇轴座连接板、下门扇轴座连接板、下门扇轴座、下轴座转轴、下轴座轴承、下轴座和下轴座连接板；

所述上轴座连接板固定安装在所述门框的上边内，所述上轴座连接板上开设有用于调节所述门扇前后方向的第一腰圆孔，所述上轴座连接板上还开设有第一固定螺孔，所述上轴座的固定端插装在所述门框的上边内对应所述上轴座连接板的位置，所述上轴座的固定端上对应所述第一腰圆孔的位置开设有第二固定螺孔，所述上轴座的转轴安装端内设有所述上轴座轴承，所述第一腰圆孔和所述第二固定螺孔内穿插有第一调节螺钉，所述 第二固定螺孔内穿插有第一锁紧螺钉，所述第一锁紧螺钉的螺杆头部与所述上轴座相抵；

所述下轴座连接板固定安装在所述门框的下边内，所述下轴座连接板上开设有第三固定螺孔，所述下轴座的固定端插装在所述门框的下边内对应所述下轴座连接板的位置，所述下轴座的固定端上对应所述第三固定螺孔的位置开设有用于调节所述门扇前后方向的第二腰圆孔，所述下轴座的转轴安装端内设有所述下轴座轴承，所述第二腰圆孔和所述第三固定螺孔内穿插有第二调节螺钉；

所述上门扇轴座连接板固定安装在所述门扇的上边内，所述上门扇轴座连接板上开设有第四固定螺孔，所述上门扇轴座的固定端插装在所述门扇的上边内对应所述上门扇轴座连接板的位置，所述上门扇轴座的固定端上对应所述第四固定螺孔的位置开设有用于调节所述门扇左右方向的第三腰圆孔，所述上门扇轴座的固定端上还开设有第五固定螺孔，所述第三腰圆孔与所述第四固定螺孔内插装有第三调节螺钉，所述第五固定螺孔内穿插有第二锁紧螺钉，所述第二锁紧螺钉的螺杆头部与所述上门扇轴座连接板相抵，所述上门扇轴座的转轴安装端布置在所述上轴座的转轴安装端下方，所述上轴座的转轴安装端与所述上门扇轴座的转轴安装端之间安装有所述上轴座转轴；

所述下门扇轴座连接板固定安装在所述门扇的下边内，所述下门扇轴座连接板上开设有第六固定螺孔，所述下门扇轴座的固定端插装在所述门扇的下边内对应所述下门扇轴座连接板的位置，所述下门扇轴座的固定端上对应所述第六固定螺孔的位置开设有用于调节所述门扇左右方向的第四腰圆孔，所述下门扇轴座的固定端上还开设有第七固定螺孔，所述第四腰圆孔与所述第六固定螺孔内插装有第四调节螺钉，所述第七固定螺孔内穿插有第三锁紧螺钉，所述第三锁紧螺钉的螺杆头部与所述下门扇轴座连接 板相抵，所述下门扇轴座的转轴安装端布置在所述下轴座的转轴安装端上方，所述下轴座的转轴安装端与所述下门扇轴座的转轴安装端之间安装有所述下轴座转轴。

通过第一调节螺钉与第一腰圆孔之间的配合以及第二调节螺钉与第二腰圆孔之间的配合，可实现门扇前后方向的调整；同时，第三调节螺钉与第三腰圆孔之间的配合以及第四调节螺钉与第四腰圆孔之间的配合，可实现门扇左右方向的调整；而且，通过调节第三调节螺钉、第二锁紧螺钉、第四调节螺钉和第三锁紧螺钉的拧入深度，可实现门扇上下方向的调整；从而实现了可实现门扇三个方向的调整，解决了门扇关不上、关不严、噪音大等问题。

在上述方案中，所述第一腰圆孔的布置方向与所述门扇的前后方向一致，且所述第一腰圆孔位于水平平面内。

在上述方案中，所述第二腰圆孔的布置方向与所述门扇的前后方向一致，且所述第二腰圆孔位于竖直平面内。

在上述方案中，所述第三腰圆孔的布置方向与所述门扇的左右方向一致，且所述第三腰圆孔位于水平平面内。

在上述方案中，所述第四腰圆孔的布置方向与所述门扇的左右方向一致，且所述第四腰圆孔位于水平平面内。

在上述方案中，所述上门扇轴座上开设有用于定位所述上轴座转轴的上轴定位孔。

在上述方案中，所述下门扇轴座上开设有用于定位所述下轴座转轴的下轴定位孔。

在上述方案中，所述上门扇轴座连接板与所述下门扇轴座连接板的结构相同，所述上门扇轴座与所述下门扇轴座的结构相同。

在上述方案中，所述上轴座轴承为向心轴承。

在上述方案中，所述下轴座轴承为推力轴承。

本实用新型的技术方案带来的有益效果是：

通过第一调节螺钉与第一腰圆孔之间的配合以及第二调节螺钉与第二腰圆孔之间的配合，可实现门扇前后方向的调整；同时，第三调节螺钉与第三腰圆孔之间的配合以及第四调节螺钉与第四腰圆孔之间的配合，可实现门扇左右方向的调整；而且，通过调节第三调节螺钉、第二锁紧螺钉、第四调节螺钉和第三锁紧螺钉的拧入深度，可实现门扇上下方向的调整；从而实现了可实现门扇三个方向的调整，解决了门扇关不上、关不严、噪音大等问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中上轴座连接板的结构示意图；

图3为图2的仰视结构示意图；

图4为本实用新型中上轴座的结构示意图；

图5为图4的仰视结构示意图；

图6为本实用新型中下轴座连接板的结构示意图；

图7为图6的剖面结构示意图；

图8为本实用新型中下轴座的结构示意图；

图9为图8的仰视结构示意图；

图10为本实用新型中上门扇轴座连接板的结构示意图；

图11为图10的仰视结构示意图；

图12为本实用新型中上门扇轴座的结构示意图；

图13为图12的仰视结构示意图；

图14为本实用新型中下门扇轴座连接板的结构示意图；

图15为图14的仰视结构示意图；

图16为本实用新型中下门扇轴座的结构示意图；

图17为图16的仰视结构示意图；

图18为本实用新型中上轴座转轴的结构示意图；

图19为本实用新型中下轴座转轴的结构示意图。

图中：上轴座连接板1，第一腰圆孔1a，第一固定螺孔1b，上轴座转轴2，上轴座轴承3，上轴座4，第二固定螺孔4a，上门扇轴座5，第三腰圆孔5a，第五固定螺孔5b，上轴定位孔5c，上门扇轴座连接板6，第四固定螺孔6a，下门扇轴座连接板7，第六固定螺孔7a，下门扇轴座8，第四腰圆孔8a，第七固定螺孔8b，下轴定位孔8c，下轴座转轴9，下轴座轴承10，下轴座11，第二腰圆孔11a，下轴座连接板12，第三固定螺孔12a，第一调节螺钉13，第一锁紧螺钉14，第二调节螺钉15，第三调节螺钉16，第二锁紧螺钉17，第四调节螺钉18，第三锁紧螺钉19，门框a，门扇b。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细描述，但该实施例不应理解为对本实用新型的限制。

实施例：

本实施例提供了一种三维可调式明铰链，所述明铰链适用于门框a与门扇b的连接，所述明铰链包括上轴座连接板1、上轴座转轴2、上轴座轴承3、上轴座4、上门扇轴座5、上门扇轴座连接板6、下门扇轴座连接板7、下门扇轴座8、下轴座转轴9、下轴座轴承10、下轴座11和下轴座连接板12；

所述上轴座连接板1固定安装在所述门框a的上边内，所述上轴座连接板1上开设有用于调节所述门扇b前后方向的第一腰圆孔1a，所述上轴座连接板1上还开设有第一固定螺孔1b，所述上轴座4的固定端插装在所述门框a的上边内对应所述上轴座连接板1的位置，所述上轴座4的固定端上对应所述第一腰圆孔1a的位置开设有第二固定螺孔4a，所述上轴座4 的转轴安装端内设有所述上轴座轴承3，所述第一腰圆孔1a和所述第二固定螺孔4a内穿插有第一调节螺钉13，所述第二固定螺孔4a内穿插有第一锁紧螺钉14，所述第一锁紧螺钉14的螺杆头部与所述上轴座4相抵；

所述下轴座连接板12固定安装在所述门框a的下边内，所述下轴座连接板12上开设有第三固定螺孔12a，所述下轴座11的固定端插装在所述门框a的下边内对应所述下轴座连接板12的位置，所述下轴座11的固定端上对应所述第三固定螺孔12a的位置开设有用于调节所述门扇b前后方向的第二腰圆孔11a，所述下轴座11的转轴安装端内设有所述下轴座轴承10，所述第二腰圆孔11a和所述第三固定螺孔12a内穿插有第二调节螺钉15；

所述上门扇轴座连接板6固定安装在所述门扇b的上边内，所述上门扇轴座连接板6上开设有第四固定螺孔6a，所述上门扇轴座5的固定端插装在所述门扇b的上边内对应所述上门扇轴座连接板6的位置，所述上门扇轴座5的固定端上对应所述第四固定螺孔6a的位置开设有用于调节所述门扇b左右方向的第三腰圆孔5a，所述上门扇轴座5的固定端上还开设有第五固定螺孔5b，所述第三腰圆孔5a与所述第四固定螺孔6a内插装有第三调节螺钉16，所述第五固定螺孔5b内穿插有第二锁紧螺钉17，所述第二锁紧螺钉17的螺杆头部与所述上门扇轴座连接板6相抵，所述上门扇轴座5的转轴安装端布置在所述上轴座4的转轴安装端下方，所述上轴座4的转轴安装端与所述上门扇轴座5的转轴安装端之间安装有所述上轴座转轴2；

所述下门扇轴座连接板7固定安装在所述门扇b的下边内，所述下门扇轴座连接板7上开设有第六固定螺孔7a，所述下门扇轴座8的固定端插装在所述门扇b的下边内对应所述下门扇轴座连接板7的位置，所述下门扇轴座8的固定端上对应所述第六固定螺孔7a的位置开设有用于调节所述门扇b左右方向的第四腰圆孔8a，所述下门扇轴座8的固定端上还开设有 第七固定螺孔8b，所述第四腰圆孔8a与所述第六固定螺孔7a内插装有第四调节螺钉18，所述第七固定螺孔8b内穿插有第三锁紧螺钉19，所述第三锁紧螺钉19的螺杆头部与所述下门扇轴座连接板7相抵，所述下门扇轴座8的转轴安装端布置在所述下轴座11的转轴安装端上方，所述下轴座11的转轴安装端与所述下门扇轴座8的转轴安装端之间安装有所述下轴座转轴9。

通过第一调节螺钉13与第一腰圆孔1a之间的配合以及第二调节螺钉15与第二腰圆孔11a之间的配合，可实现门扇b前后方向的调整；同时，第三调节螺钉16与第三腰圆孔5a之间的配合以及第四调节螺钉18与第四腰圆孔8a之间的配合，可实现门扇b左右方向的调整；而且，通过调节第三调节螺钉16、第二锁紧螺钉17、第四调节螺钉18和第三锁紧螺钉19的拧入深度，可实现门扇b上下方向的调整；从而实现了可实现门扇b三个方向的调整，解决了门扇b关不上、关不严、噪音大等问题。

上述第一腰圆孔1a的布置方向与所述门扇b的前后方向一致，且所述第一腰圆孔1a位于水平平面内。所述第二腰圆孔11a的布置方向与所述门扇b的前后方向一致，且所述第二腰圆孔11a位于竖直平面内。所述第三腰圆孔5a的布置方向与所述门扇b的左右方向一致，且所述第三腰圆孔5a位于水平平面内。所述第四腰圆孔8a的布置方向与所述门扇b的左右方向一致，且所述第四腰圆孔8a位于水平平面内。

上述上门扇轴座5上开设有用于定位所述上轴座转轴2的上轴定位孔5c。所述下门扇轴座8上开设有用于定位所述下轴座转轴9的下轴定位孔8c。

上述上门扇轴座连接板6与所述下门扇轴座连接板7的结构相同，所述上门扇轴座5与所述下门扇轴座8的结构相同。

上述上轴座轴承3为向心轴承。所述下轴座轴承10为推力轴承。

本实用新型通过第一调节螺钉13与第一腰圆孔1a之间的配合以及第 二调节螺钉15与第二腰圆孔11a之间的配合，可实现门扇b前后方向的调整；同时，第三调节螺钉16与第三腰圆孔5a之间的配合以及第四调节螺钉18与第四腰圆孔8a之间的配合，可实现门扇b左右方向的调整；而且，通过调节第三调节螺钉16、第二锁紧螺钉17、第四调节螺钉18和第三锁紧螺钉19的拧入深度，可实现门扇b上下方向的调整；从而实现了可实现门扇b三个方向的调整，解决了门扇b关不上、关不严、噪音大等问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。