一种高速食品成型切断装置的制作方法

本实用新型属于食品加工设备技术领域，特别涉及一种高速食品成型切断装置。

背景技术：

随着人们生活品质的不断提高，简单的烹饪已经不能满足人们的需求，将馅料包裹在皮料之中进行蒸煮炸制的烹饪技巧已经逐渐被人们所熟知，但是手工包馅过程往往较为复杂，耗时耗力，所以自动包馅机也就因运而生。

但是，现有技术提供的包馅机多采用两个电机分别对馅料和原料进行混合，而且混合后的馅料成型切断过程效率低，切刀更换不易，这都直接导致包馅机工作效率低下。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：针对现有技术中包馅机存在的不足之处，通过改变机械传动结构，简化包馅机中电机的使用数量，提高馅料成型切断速度，提高包馅机的生产效率，本实用新型提出一种高速食品成型切断装置。

本实用新型通过以下技术方案予以实现。

一种高速食品成型切断装置，它包括电机二、传动装置和切断装置，其中切断装置内设置有刀盘，电机二上表面固定设置有成型底板，成型底板上表面固定设置有导杆，成型底板上方设置有切断装置，所述切断装置沿导杆上下滑动，所述电机二动力输出轴上设置有驱动链轮，传动装置中设置有从动链轮，驱动链轮与从动链轮之间通过链条连接，电机二动力输出轴自下而上穿过成型底板并将动力输送至传动装置，传动装置驱动刀盘上的成型刀块运动，将成型食品切断；

所述传动装置包括凸块、导向杆及拔叉，与从动链轮同轴轴一上设置有拔叉与凸块：所述凸块设置于传动链轮下方，凸块为圆柱体，凸块圆柱面上开设有螺旋上升的凹槽，凹槽内设置有滚轮，滚轮在凹槽内滑动，滚轮安装于水平支架上，水平支架一端设置有传动导向杆，传动导向杆固定安装于底板下表面，水平支架沿传动导向杆上下滑动；垂直于水平支架另一端固定设置有连接杆，连接杆自下而上穿过底板与切断装置固定连接；所述拔叉设置于从动链轮上方，拔叉一端设置有腰形孔，轴一端部固定设置有圆台，圆台偏心处设置有定位销，所述定位销伸入腰形孔内，拔叉另一端随定位销的旋转运动作周期性往复摇摆运动，拔叉另一端上设置有定位螺栓；

所述切断装置包括压板、成型刀块、刀盘座、刀座固定板和旋转板，刀座固定板下方一端与连接杆固定连接，另一端套在导杆上沿导杆上下滑动，刀座固定板上与拔叉上设置的定位螺栓对应处设置有圆弧腰形孔，定位螺栓在圆弧腰形孔内滑动，刀座固定板上方设置有环形刀盘座，刀盘座外圆面上沿刀盘座直径方向设置有调整螺母，刀盘座上表面均匀布置有两个等高的套管，刀盘座内设置有导正环，导正环外设置有旋转盘，所述旋转盘外缘处均匀布置有六个腰形孔，所述旋转盘外缘与定位螺栓对应处设置有螺纹孔，旋转盘随拔叉作周期性往复摇摆运动；旋转盘外设置有压环，压环上方设置有六个成型刀块，成型刀块下表面设置有销轴，六根销轴对应插入旋转盘上的六个腰形孔内；成型刀块上方设置有压板，通过螺栓将压板与套管相连。

进一步的，所述导杆与刀座固定板之间设置有轴承。

进一步的，所述连接杆与成型底板之间设置有轴承座。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

1、本实用新型提供的成型切断装置，切断速度快,正常切断120只以上每分钟,是现有类似产品60只每分钟的两倍以上，有效提高了生产效率。

2、本实用新型提供的成型切断装置，更换成型刀模简单方便,只需将压板拿掉就可以直接换掉成型刀块。

附图说明

图1为成型切断装置立体结构示意图。

图2为成型切断装置零件爆炸图。

图3为旋转盘立体结构俯视示意图。

图4为旋转盘立体结构仰视示意图。

图5为成型刀块立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做详细说明：本实施例是以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下面的实施例。

如图1~5所示，一种高速食品成型切断装置，它包括电机二31、传动装置32和切断装置33，其中切断装置33内设置有刀盘331，电机二31上表面固定设置有成型底板34，成型底板34上表面固定设置有导杆35，成型底板34上方设置有切断装置33，所述切断装置33沿导杆35上下滑动，所述电机二31动力输出轴上设置有驱动链轮，传动装置32中设置有从动链轮，驱动链轮与从动链轮之间通过链条连接，电机二31动力输出轴自下而上穿过成型底板34并将动力输送至传动装置32，传动装置32驱动刀盘331上的成型刀311块运动，将成型食品切断；

所述传动装置32包括凸块321、导向杆322及拔叉323，与从动链轮同轴轴一324上设置有拔叉323与凸块321：所述凸块321设置于传动链轮下方，凸块321为圆柱体，凸块321圆柱面上开设有螺旋上升的凹槽，凹槽内设置有滚轮325，滚轮325在凹槽内滑动，滚轮325安装于水平支架326上，水平支架326一端设置有传动导向杆327，传动导向杆327固定安装于底板34下表面，水平支架326沿传动导向杆327上下滑动；垂直于水平支架326另一端固定设置有连接杆328，连接杆328自下而上穿过底板34与切断装置33固定连接；所述拔叉323设置于从动链轮上方，拔叉323一端设置有腰形孔，轴一324端部固定设置有圆台，圆台偏心处设置有定位销，所述定位销伸入腰形孔内，拔叉324另一端随定位销的旋转运动作周期性往复摇摆运动，拔叉324另一端上设置有定位螺栓328；

所述切断装置33包括压板331、成型刀块332、刀盘座333、刀座固定板334和旋转板335，刀座固定板334下方一端与连接杆328固定连接，另一端套在导杆35上沿导杆35上下滑动，刀座固定板334上与拔叉323上设置的定位螺栓328对应处设置有圆弧腰形孔，定位螺栓328在圆弧腰形孔内滑动，刀座固定板334上方设置有环形刀盘座333，刀盘座333外圆面上沿刀盘座333直径方向设置有调整螺母336，刀盘座333上表面均匀布置有两个等高的套管339，刀盘座333内设置有导正环3310，导正环3310外设置有旋转盘3311，所述旋转盘3311外缘处均匀布置有六个腰形孔，所述旋转盘3311外缘与定位螺栓328对应处设置有螺纹孔，旋转盘3311随拔叉323作周期性往复摇摆运动；旋转盘3311外设置有压环3312，压环3312上方设置有六个成型刀块332，成型刀块332下表面设置有销轴3313，六根销轴3313对应插入旋转盘3312上的六个腰形孔内；成型刀块332上方设置有压板331，通过螺栓将压板331与套管339相连。

进一步的，所述导杆35与刀座固定板334之间设置有轴承。

进一步的，所述连接杆328与成型底板34之间设置有轴承座。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。