本实用新型涉及一种打孔装置，特别涉及一种塑料薄膜用打孔装置。
背景技术：
用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。 塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利，在塑料薄膜生产加工时，有的可能会需要在塑料薄膜上打孔，但是传统的打孔机不适合塑料薄膜打孔，所以现在提出一种塑料薄膜用打孔装置。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种塑料薄膜用打孔装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种塑料薄膜用打孔装置，包括第一夹紧器、打孔室、第二夹紧器、卷收器和操作台，其特征在于：所述操作台上设有第一夹紧器、打孔室、第二夹紧器和卷收器，所述第一夹紧器和第二夹紧器分别设置在打孔室两侧，所述第二夹紧器一侧设有卷收器，所述打孔室与操作台之间设有支撑杆，所述打孔室表面设有电源开关和打孔频率调节器，所述打孔室内设有气缸，所述气缸端部设有打孔杆，所述打孔杆端部设有打孔板，所述打孔板上设有打孔头，所述打孔板与打孔杆之间通过连接器连接，所述操作台上设有底板，所述底板上设有凹槽，所述底板设置在打孔室正下方。
进一步地，所述打孔板与打孔头固定焊接。
进一步地，所述底板为软板。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：一种塑料薄膜用打孔装置，通过打孔室两侧的第一夹紧器和第二夹紧器，便于将塑料薄膜夹紧，有利于打孔机构打孔，而且通过打孔板与打孔杆之间的连接器，便于更换打孔板，可以打出不同规格的孔，大大的提高了装置的适用性，而且通过底板上的凹槽，有利于打孔，同时便于将打孔产生的废料收集。
【附图说明】
图1为本实用新型一种塑料薄膜用打孔装置的整体结构示意图。
图中：1、第一夹紧器；2、打孔室；3、电源开关；4、打孔频率调节器；5、气缸；6、打孔杆；7、支撑杆；8、第二夹紧器；9、卷收器；10、操作台；11、底板；12、凹槽；13、连接器；14、打孔板；15、打孔头。
【具体实施方式】
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种塑料薄膜用打孔装置，包括第一夹紧器1、打孔室2、第二夹紧器8、卷收器9和操作台10，所述操作台10上设有第一夹紧器1、打孔室2、第二夹紧器8和卷收器9，所述第一夹紧器1和第二夹紧器8分别设置在打孔室2两侧，所述第二夹紧器8一侧设有卷收器9，所述打孔室2与操作台10之间设有支撑杆7，所述打孔室2表面设有电源开关3和打孔频率调节器4，所述打孔室2内设有气缸5，所述气缸5端部设有打孔杆6，所述打孔杆6端部设有打孔板14，所述打孔板14上设有打孔头15，所述打孔板14与打孔杆6之间通过连接器13连接，所述操作台10上设有底板11，所述底板11上设有凹槽12，所述底板11设置在打孔室2正下方。
本实用新型一种塑料薄膜用打孔装置，通过打孔室2两侧的第一夹紧器1和第二夹紧器8，便于将塑料薄膜夹紧，有利于打孔机构打孔，而且通过打孔板14与打孔杆6之间的连接器13，便于更换打孔板14，可以打出不同规格的孔，大大的提高了装置的适用性，而且通过底板11上的凹槽12，有利于打孔，同时便于将打孔产生的废料收集。
其中，所述打孔板14与打孔头15固定焊接，通过打孔板14与打孔头15固定焊接，可以将打孔头15与打孔板14更好的固定。
其中，所述底板11为软板，通过底板11为软板，可以有效的防止塑料薄膜在打孔时受损。
需要说明的是，本实用新型工作时，先将装置放置好，然后可以通过第一夹紧器1和第二夹紧器8将塑料薄膜夹紧，然后通过卷收器9卷收，然后可以打开打孔室2上的电源开关3，然后打孔室2上的打孔机构为塑料薄膜打孔，然后可以通过打孔频率调节器4调节打孔频率，而且通过打孔板14与打孔杆6之间的连接器13，便于更换打孔板14，可以打出不同规格的孔，然后打孔产生的废料会留在凹槽12内，便于收集处理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。