本实用新型属于切割设备技术领域，涉及到一种切管计数装置。
背景技术：
切管刀为市场专用切割PE管(聚乙烯塑料管)的刀，将待切割的管放到刀槽内，通过按压刀架，使刀片向下运动完成切割过程，具有简单、实用和成本低的特点。在批量生产时，市场上也有大的机械控制的切管刀，但价格比较贵。在批量生产时，手动切管刀的最大问题是不知道自己已加工了多少根，比如一种规格的管要切50mm的400根，这时如果只用切管刀，还要再数一次，有时甚至要数不止一次，费时费力，影响工作效率。
技术实现要素：
本实用新型为了克服现有技术的缺陷，设计了一种切管计数装置，结构简单，计数准确可靠，省时省力，提高了工作效率。
本实用新型所采取的具体技术方案是：一种切管计数装置，包括切管刀，切管刀包括刀座、刀架和刀片，刀架后端与刀座后端铰接，刀架前端的下表面设置有刀片，刀座前端与刀片相对应的位置设置有刀槽，关键是：增设计数器，计数器包括显示装置、感应片和感应探头，感应探头与刀架固定连接且感应探头的感应端位于刀架下方，感应片位于感应探头下方并与刀座固定连接，感应探头与刀架一起运动使感应探头的感应端与感应片接触或分离，感应探头的输出端与显示装置的输入端连接。
所述的感应探头与刀架垂直设置且感应探头的感应端穿通刀架到达刀架下方，感应探头上设置有外螺纹，增设螺母，螺母位于刀架上方并与感应探头形成螺纹锁紧配合，螺母的下端面与刀架的上端面接触。
所述的螺母包括紧固螺母和锁紧螺母且紧固螺母位于刀架和锁紧螺母之间，紧固螺母的锁紧方式为右旋锁紧，锁紧螺母的锁紧方式为左旋锁紧，紧固螺母的下端面与刀架的上端面接触。
所述的感应探头位于刀片后方并位于刀架与刀座的铰接点前方，感应片位于刀槽后方并位于刀架与刀座的铰接点前方。
所述的刀架前端的下表面设置有刀片插槽，刀片插槽与刀架垂直设置且固定连接，刀片与刀片插槽插接并借助螺丝与刀片插槽形成锁紧配合。
本实用新型的有益效果是：增设计数器，计数器的感应探头随着刀架一起运动，刀架向下运动完成一次切割过程的同时，感应探头与感应片接触一次完成一次计数过程，在切割过程中完成计数过程，结构简单，计数准确可靠，省去了再数一次的过程，省时省力，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图中，1代表刀座，2代表刀架，3代表刀片，4代表刀槽，5代表显示装置，6代表感应片，7代表感应探头，8代表紧固螺母，9代表锁紧螺母，10代表刀片插槽，11代表螺丝。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做详细说明：
具体实施例，如图1所示，一种切管计数装置，包括切管刀，切管刀包括刀座1、刀架2和刀片3，刀架2后端与刀座1后端铰接，刀架2前端的下表面设置有刀片3，刀座1前端与刀片3相对应的位置设置有刀槽4，增设计数器，计数器包括显示装置5、感应片6和感应探头7，感应探头7与刀架2固定连接且感应探头7的感应端位于刀架2下方，感应片6位于感应探头7下方并与刀座1固定连接，感应探头7与刀架2一起运动使感应探头7的感应端与感应片6接触或分离，感应探头7的输出端与显示装置5的输入端连接。其中，感应探头7位于刀片3后方并位于刀架2与刀座1的铰接点前方，感应片6位于刀槽4后方并位于刀架2与刀座1的铰接点前方。
作为对本实用新型的进一步改进，感应探头7与刀架2垂直设置且感应探头7的感应端穿通刀架2到达刀架2下方，感应探头7上设置有外螺纹，增设螺母，螺母位于刀架2上方并与感应探头7形成螺纹锁紧配合，螺母的下端面与刀架2的上端面接触。利用螺母将感应探头7与刀架2固定在一起，拆装方便快捷，省时省力。
作为对本实用新型的进一步改进，螺母包括紧固螺母8和锁紧螺母9且紧固螺母8位于刀架2和锁紧螺母9之间，紧固螺母8的锁紧方式为右旋锁紧，锁紧螺母9的锁紧方式为左旋锁紧，紧固螺母8的下端面与刀架2的上端面接触。紧固螺母8和锁紧螺母9之间所形成的这种唐氏螺纹防松方式，锁紧效果好，可以进一步防止紧固螺母8松动，提高感应探头7与刀架2之间连接的牢固性和稳定性。
作为对本实用新型的进一步改进，刀架2前端的下表面设置有刀片插槽10，刀片插槽10与刀架2垂直设置且固定连接，刀片3与刀片插槽10插接并借助螺丝11与刀片插槽10形成锁紧配合。可以根据不同的需求更换成相应的刀片3，拆装刀片3时省时省力。
本实用新型在具体实施时：将待切割的管放到刀槽4内，按压刀架2，刀架2带动刀片3向下运动，完成一次切割过程，同时感应探头7随着刀架2一起向下运动，感应探头7的感应端与位于刀座1上的感应片6接触时，感应探头7的输出端会输出信号给显示装置5，显示装置5上所显示的数字会自动加一，如此即完成一次切割计数过程，结构简单，计数准确可靠，省去了再数一次的过程，省时省力，提高了工作效率。