一种专用拔钉器的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种专用拔钉器。

背景技术：

目前，在各大行业中都会遇到将订好的销钉拔取的现象，一般情况下，人员会使用带有拔钉装置的锤子，通过杠杆原理将需要拔取的销钉取出，然而，由于该装置需要以被紧固件的表面为支撑原点，对于一些对表面精度有较高要求的被紧固件，这样的做法无疑是致命的，所以该装置具有一定的局限性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种专用拔钉器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种专用拔钉器，包括螺纹套筒、螺纹杆、扳头、纵向夹头、横向夹头、支撑板和缓冲垫，所述螺纹套筒为无定盖、无底盖的中空结构，所述螺纹套筒的内部通过螺纹连接一所述螺纹杆，所述螺纹杆的一端连接一所述扳头，且所述扳头的直径大于所述螺纹套筒的直径，所述螺纹杆的另一端设有两组所述纵向夹头，所述纵向夹头的一端连接一所述横向夹头，所述螺纹套筒在位于所述纵向夹头的一端设有一所述支撑板，所述支撑板的底部设有一所述缓冲垫。

优选的，所述扳头为六角螺栓头结构。

优选的，两组所述横向夹头之间的距离大于被拔取销钉的杆体的直径，且小于被拔取销钉的头部的直径。

优选的，所述缓冲垫为橡胶材料制成。

优选的，所述横向夹头的长度小于所述螺纹套筒内表面的半径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过支撑板和缓冲垫作为支撑装置，有效的增大了提供压力的受力面积。从而降低了被紧固件表面变形的现象的发生。

附图说明

图1为本实用新型一种专用拔钉器的结构示意图；

图2为本实用新型一种专用拔钉器中螺纹杆的底部的结构示意图；

图中：1，螺纹套筒、2，螺纹杆、3，扳头、4，纵向夹头、5，横向夹头、6，支撑板、7，缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种专用拔钉器，包括螺纹套筒1、螺纹杆2、扳头3、纵向夹头4、横向夹头5、支撑板6和缓冲垫7，所述螺纹套筒1为无定盖、无底盖的中空结构，所述螺纹套筒1的内部通过螺纹连接一所述螺纹杆2，所述螺纹杆2的一端连接一所述扳头3，且所述扳头3的直径大于所述螺纹套筒1的直径，所述螺纹杆2的另一端设有两组所述纵向夹头4，所述纵向夹头4的一端连接一所述横向夹头5，所述螺纹套筒1在位于所述纵向夹头4的一端设有一所述支撑板6，所述支撑板6的底部设有一所述缓冲垫7；所述拔头3为六角螺栓头结构；两组所述横向夹头5之间的距离大于被拔取销钉的杆体的直径，且小于被拔取销钉的头部的直径；所述缓冲垫7为橡胶材料制成；所述横向夹头5的长度小于所述螺纹套筒1内表面的半径。

具体使用方式：本实用新型工作中，首先，将螺纹杆2和螺纹套筒1的相对位置调整好，使得横向夹头5伸出螺纹套筒1，此时，将两横向夹头5之间的部位套在销钉的杆体上，且位于销钉顶部压头的底部，在通过扳手卡在扳头3上，逆向选择即可，销钉会缓缓被拔出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。