一种燃油泵封边装置上的推送装置的制作方法

文档序号:11033761阅读:475来源:国知局
一种燃油泵封边装置上的推送装置的制造方法

本实用新型涉及燃油泵制造设备,尤其是一种燃油泵封边装置上的推送装置。



背景技术:

在电动燃油泵的生产过程中,组装外壳组件是总装生产的第一步,需要完成压装和封边两道工序 :即将泵盖组件与金属管状壳体进行压装到一起,并在压装后进行封边。

一般的封边设备需要人工的将压装好的燃油泵放入封边装置,这个过程虽然简单,但是人工操作误差大,大批量生产时降低产品质量合格率,导致经济损失,人工操作也容易出现危险状况。因此需要一种能够精确将燃油泵推送的装置以提高产品加工质量,减小损失,为工人提供安全的工作环境。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种燃油泵封边装置上的推送装置。

为解决上述现有的技术问题,本实用新型采用如下方案:一种燃油泵封边装置上的推送装置,包括底座、双作用液压缸、固定块、导向杆、固定杆,所述底座上设有固定块,固定块上对称设有固定杆,固定杆的另一端设置在双作用液压缸的端盖上,双作用液压缸通过软管与液压泵连接,双作用液压缸的活塞杆上设有导向杆,导向杆穿过固定块,导向杆的另一端设有燃油泵固定底座。

作为优选,所述活塞杆与导向杆具有一定的同轴度。

作为优选,所述导向杆的长度大于活塞杆的最大行程。

有益效果:本实用新型能够在燃油泵壳体封边时,为燃油泵提供准确导向,减小加工失误造成的经济损失,同时良好的导向效果提高了双作用液压缸的使用寿命,减小设备成本。

本实用新型采用了上述技术方案提供一种燃油泵封边装置上的推送装置,弥补了现有技术的不足,设计合理,操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示,一种燃油泵封边装置上的推送装置,包括底座1、双作用液压缸2、固定块3、导向杆4、固定杆5,所述底座1上设有固定块3,固定块3上对称设有固定杆5,固定杆5的另一端设置在双作用液压缸2的端盖6上,双作用液压缸2通过软管7与液压泵连接,双作用液压缸2的活塞杆8上设有导向杆4,导向杆4穿过固定块3,导向杆4的另一端设有燃油泵固定底座9,所述活塞杆8与导向杆4具有一定的同轴度,所述导向杆4的长度大于活塞杆8的最大行程。

实际工作时,将待封边的燃油泵固定在燃油泵固定底座9上,启动双作用液压缸2,活塞杆8向前推出,带动导向杆4向前移动,设置在导向杆4上的燃油泵固定底座9带动燃油泵随之移动,推动燃油泵进入前方的封边装置为燃油泵封边,导向杆4与固定块3配合形成导柱导套配合的效果,为活塞杆8做导向,减小了加工误差,待燃油泵封边完成,控制双作用液压缸2使活塞杆8回程,导向杆4也随之回程,将燃油泵取下,此时一次燃油泵封边工序的推送过程完成。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

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