一种新型镀铝膜透气性检测夹具的制作方法

本实用新型属于镀铝膜技术领域，尤其涉及一种新型镀铝膜透气性检测夹具。

背景技术：

透气性是气体对薄膜、涂层、织物等高分子材料的渗透性。透气性是聚合物重要的物理性能之一，与聚合物的结构、相态及分子运动情况有关。在镀铝PVDC薄膜透气性测试过程中，常常会出现镀铝膜厚度薄不能较好的张紧固定，导致镀铝膜夹紧时易出现折皱，薄膜平整度不高严重影响镀铝薄膜的测试精度的准确性。

因此，发明一种新型镀铝膜透气性检测夹具显得非常必要。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型提供一种新型镀铝膜透气性检测夹具。

一种新型镀铝膜透气性检测夹具，包括横梁、手轮、把手、拉紧装置、底板、立柱、磁性夹紧装置、压紧套和镀铝膜；所述手轮固接在转筒的端面上，所述手轮上固接有一所述把手，所述横梁经由所述立柱固接在所述底板上，所述磁性夹紧装置包括所述锯齿形区、方形磁铁、方形压板和辅助轮；所述方形压板经螺栓固接在所述横梁上，所述拉紧装置包括所述扭簧、连接轴和转筒；所述连接轴与所述横梁焊接，所述转筒套装在所述连接轴上，所述镀铝膜一端固接在所述压紧套上。

所述压紧套固接在所述转筒的外圆面上。

所述方形磁铁经其与所述方形压板磁力吸附在所述方形压板上。

所述扭簧一端固接在所述连接轴上，所述扭簧另一端固接在所述转筒上。

夹紧所述镀铝膜时，顺时针旋转所述把手95°-100°使所述压紧套由垂直位置旋转95°-100°。

所述方形磁铁、方形压板外表面相互接触区域分别设有一所述锯齿形区。

两所述方形压板内侧分别固接有一所述辅助轮。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型结构简单，位于转筒上的压紧套上的镀铝膜在其内部扭簧的作用下，一端的镀铝膜经方形磁铁固接在方形压板，拉紧力大，固定连接方便省力，两端拉紧伸直，提高了平整度，无需单独拉紧操作，操作方便实用，且固定的镀铝膜平整度高，透气性检测结果精度和可信度高。

附图说明

图1是本实用新型的正视结构示意图。

图2是本实用新型俯视图。

图3是本实用新型图1中的磁性夹紧装置结构示意图。

图4是本实用新型图1中的拉紧装置结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

图中：

1-横梁、2-手轮、3-把手、4-拉紧装置、5-底板、6-立柱、7-磁性夹紧装置、8-压紧套、9-镀铝膜、41-扭簧、42-连接轴、43-转筒、70-锯齿形区、71-方形磁铁、72-方形压板、73-辅助轮。

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种新型镀铝膜透气性检测夹具，包括横梁1、手轮2、把手3、拉紧装置4、底板5、立柱6、磁性夹紧装置7、压紧套8和镀铝膜9；手轮2固接在转筒43的端面上，手轮2上固接有一把手3，横梁1经由立柱6固接在底板5上，磁性夹紧装置7包括锯齿形区70、方形磁铁71、方形压板72和辅助轮73；方形压板72经螺栓固接在横梁1上，拉紧装置4包括扭簧41、连接轴42和转筒43；连接轴42与横梁1焊接，转筒43套装在连接轴42上，镀铝膜9一端固接在压紧套8上，压紧套8固接在转筒43的外圆面上，方形磁铁71经其与方形压板72磁力吸附在方形压板72上，扭簧41一端固接在连接轴42上，扭簧41另一端固接在转筒43上，夹紧镀铝膜9时，顺时针旋转把手395°-100°使压紧套8由垂直位置旋转95°-100°，方形磁铁71、方形压板72外表面相互接触区域分别设有一锯齿形区70，两方形压板72内侧分别固接有一辅助轮73。

工作原理

本实用新型是这样来实现的，本实用新型结构简单，将镀铝膜9装夹到图1的A垂直位置的压紧套8上后旋转手轮2上的把手3旋转度数为95-100度，然后将镀铝膜9另一端末端经一方形磁铁71压紧在方形压板72上表面后经两个辅助轮73外圆面后经一方形磁铁71压紧在方形压板72的下表面，位于转筒43上的压紧套8上的镀铝膜9在其内部扭簧41的作用下，拉紧伸直，提高了平整度，无需单独拉紧操作，操作方便实用，且固定的镀铝膜9平整度高，透气性检测结果精度和可信度高。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。