一种不锈钢钢管加工的夹具的制作方法

文档序号:11416506阅读:295来源:国知局
一种不锈钢钢管加工的夹具的制造方法与工艺

本实用新型属于钢管加工辅助工装领域,尤其涉及一种不锈钢钢管加工的夹具。



背景技术:

在机械加工领域通常涉及到对不锈钢钢管的加工,不锈钢钢管通常为比较长的钢管,实验室做实验时需要对不锈钢钢管的锯切、折弯、钢管表面处理等,在上述加工中通常需要对不锈钢钢管进行夹持固定。现有的夹持固定装置一般结构复杂、占用空间大、夹持稳定性差和不易调节等缺点。



技术实现要素:

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种设计合理、结构简单、占用空间小、夹持稳固和易于调节的不锈钢钢管加工的夹具。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种不锈钢钢管加工的夹具包括对称设置且成拱形的下支架,下支架包括前支撑件和后支撑件且在前支撑件和后支撑件之间设置有支撑梁,在支撑梁上端设置有导轨且支撑梁中部设置有滑轨;还包括设置在下支架之间且两端分别与滑轨连接的工作平台,工作平台中部设置有成V形的定位块,在定位块两侧分别设置有第一气缸支座且在第一气缸支座上设置有第一气缸,在第一气缸活塞杆前端固接连接有第一支撑板且在第一支撑板上安装有第一夹块,第一夹块的前端开有卡槽;还包括移动支架,所述移动支架包括顶部支撑杆和固接在其两端的侧支撑杆,在每个侧支撑杆的底部均安装有滚轮且滚轮分别位于导轨上,在顶部支撑杆的中部对称设置有第二气缸支座且在第二气缸支座上安装有第二气缸,所述第二气缸活塞杆前端安装有第二支撑板且在第二支撑板上安装有前端开有卡槽的第二夹块。

本实用新型的优点和积极效果是:本实用新型提供了一种结构简单、占用空间小、夹持稳固且便于调整位置的不锈钢钢管夹具。通过工作平台可以在滑轨上前后滑动且移动支架可以通过导轨前后滑动实现占用空间小、易于调节夹具夹持位置等有益效果。通过工作平台上设置的第一气缸与顶部支撑杆上设置的第二气缸可以实现钢管的夹持稳固。

优选地:前支撑件下部设置有第一连接销孔、上部设置有第二连接销孔、底部设置有固定底座;后支撑件上设置有与第一连接销孔和第二连接销孔配合的第一连接销和第二连接销。

优选地:第一夹块的卡槽和第二夹块的卡槽内均设有橡胶垫。

优选地:第一夹块、第二夹块分别与第一支撑板和第二支撑板通过螺纹连接。

附图说明

图1是本实用新型的主结构示意图。

图2是本实用新型下支架的右视结构示意图。

图中:1、下支架;11、导轨;12、滑轨;2、前支撑件;21、第一连接销孔;22、第二连接销孔;23、固定底座;3、后支撑件;31、第一连接销;32、第二连接销;4、工作平台;41、定位块;42、第一气缸支座;43、第一气缸;44、第一支撑板;45、第一夹块;46、卡槽;5、移动支架;51、顶部支撑杆;52、侧支撑杆;53、滚轮;54、第二气缸支座;55、第二气缸;56、第二支撑板;57、第二夹块;6、支撑梁。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素:
、特点及功效,兹举以下实施例详细说明如下:

请参见图1-图2,本实用新型的不锈钢钢管加工的夹具包括对称设置且成拱形的下支架1,下支架1包括前支撑件2和后支撑件3且在前支撑件2和后支撑件3之间设置有支撑梁6,在支撑梁6上端面设置有导轨11且在支撑梁6的中部设置有滑轨12。通过拱形设计的下支架1既可以得到起到很好地支撑作用又可以减轻支架的重量,降低成本。为了满足不同长度的不锈钢钢管锯切要求,本实施例中前支撑件2下部设置有第一连接销孔21、上部设置有第二连接销孔22、底部设置有固定底座23;后支撑件3上设置有与第一连接销孔21和第二连接销孔22配合的第一连接销31和第二连接销32。

还包括设置在下支架1之间且两端分别与滑轨12连接的工作平台4,工作平台4中部设置有成V形的定位块41,在定位块42两侧分别设置有第一气缸支座42且在第一气缸支座42上设置有第一气缸43,在第一气缸活塞杆前端固接连接有第一支撑板44且在第一支撑板44上安装有第一夹块45,第一夹块45的前端开有卡槽46。通过工作平台4两端与滑轨12连接,可以实现工作平台4的前后移动,满足不同长度不锈钢钢管夹紧要求。通过成V形的定位块41实现不锈钢钢管精确定位,通过第一气缸43的活塞的冲程与回程动作来完成对不锈钢钢管的夹紧与放松。为了满足不同口径的不锈钢钢管加工,本实施例中,第一夹块45与第一支撑板44通过螺纹连接。当要对不同口径的不锈钢钢管进行加工时,可以通过更换第一夹块45来满足不同口径的不锈钢钢管夹持。

还包括移动支架5,移动支架5包括顶部支撑杆51和固接在其两端的侧支撑杆52,在每个侧支撑杆52的底部均安装有滚轮53且滚轮53分别位于导轨21上,在顶部支撑杆51的中部对称设置有第二气缸支座54且在第二气缸支座54上安装有第二气缸55,第二气缸55活塞杆前端安装有第二支撑板56且在第二支撑板56上安装有前端开有卡槽46的第二夹块57。通过移动支架5可以通过滚轮53在导轨21上滑动且配合工作平台4可以在滑轨中滑动,来满足对不同长度的不锈钢钢管加工的夹持夹紧。通过第一气缸43和第二气缸54的共同配合来实现不锈钢钢管的夹紧固定。为了满足不同口径的不锈钢钢管加工,本实施例中,第二夹块57与第一支撑板56通过螺纹连接。为了使得夹紧过程中不锈钢钢管的外表面不得到破坏,本实施例中,第一夹块45的卡槽46和第二夹块57的卡槽46内均设有橡胶垫。为了使得夹持稳定,本实施例中,卡槽46可以选择为待加工不锈钢钢管的孔径的六分之一圆弧。

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