可调式拉马的制作方法

本发明涉及工具技术领域，尤其是涉及一种可调式拉马。

背景技术：

拉马主要用于拆卸各种机械设备中的皮带轮、齿轮、轴承以及风扇叶轮等圆状工件。现有的拉马主要包括钩爪座，该钩爪座的中部设有液压装置，钩爪座的边侧设有2或3个钩爪。使用时，钩爪勾着工件的边侧、液压装置作用于固定工件的固定轴的端面上，然后液压装置工作对工件的边缘形成一拉力，使工件脱离固定轴。其缺陷在于：钩爪对工件的作用点面积较小，极易引起工件的损坏甚至崩裂，不仅造成损失，在某些情况下还会对操作人员造成伤害。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种可调式拉马，它具有拉出操作极为稳定、安全，且使用较为灵活的特点。

本发明所采用的技术方案是：可调式拉马，用于将轮体从固定轴上拉下，所述可调式拉马包括：

一支撑板；

一施力装置，该施力装置具有伸缩头，该施力装置安装于该支撑板的中部下方，且该伸缩头向下延伸后和该固定轴相配；

二拉杆，拉杆呈“U”字形，从而该二个拉杆的“U”字形中部分别固定于该支撑板左右两侧部，同时，拉杆的“U”字形端部均固定有一挡板，该可调式拉马还包括二拉板，拉板的两端部均设有条形口，拉杆的“U”字形端部卡在条形口内，且条形口相配于挡板，以及，拉板相配于轮体。

所述施力装置为一液压式千斤顶。

所述施力装置为丝杠螺母机构。

所述支撑板上设有左右延伸的条形槽，同时，拉杆的“U”字形中部设有调节螺栓，调节螺栓穿在条形槽内。

所述支撑板上设有提手。

本发明和现有技术相比所具有的优点是：拉出操作极为稳定和安全，且使用较为灵活。本发明的可调式拉马通过增加受力面积，减小了受力部位的压强，降低了轮体破损甚至崩裂的几率，从而拉出轮体的操作较为稳定和安全。同时，即便是轮体的轮径有所不同，也仅需调整拉杆之间的距离即可达到使用要求，极为灵活。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1是本发明的实施例1的可调式拉马在使用状态的主视图；

图2是本发明的实施例1的可调式拉马的主视剖视图；

图3是图2的左视剖视图；

图4是本发明的支撑板的俯视图；

图5是本发明的拉板的仰视图；

图6是本发明的实施例2的可调式拉马的主视剖视图。

图中：

10、支撑板，11、条形槽；

20、施力装置，21、伸缩头；

30、拉杆，31、挡板，32、拉板，321、条形口，33、调节螺栓；

40、提手；

100、轮体；

200、固定轴。

具体实施方式

实施例1

见图1至图5所示：可调式拉马，用于将轮体100从固定轴200上拉下。该轮体100可以是皮带轮，该固定轴200可以是电机的动力输出轴。本实施例中，为了便于说明，该固定轴200呈竖向，该轮体100从下至上的从该固定轴200上被拉出。

具体的讲：

该可调式拉马包括：一支撑板10、一施力装置20、二拉杆30等部件。

该施力装置20具有伸缩头21，且该施力装置20安装于该支撑板10的中部下方，且该伸缩头21向下延伸后和该固定轴200相配。即，在使用时，该施力装置20的伸缩头21顶在该固定轴200的上端面上，从而该施力装置20工作后对该支撑板10形成一向上移动的压力。

拉杆30均呈“U”字形，从而该二个拉杆30的“U”字形中部分别固定于该支撑板10左右两侧部。也可以说，该二个拉杆30的中部压在该支撑板10的上表面上。同时，拉杆30的“U”字形端部均固定有一挡板31。比如，挡板31为圆形金属板且通过焊接的方式固定在拉杆30的“U”字形端部。该可调式拉马还包括二拉板32，拉板32的两端部均设有条形口321。即，拉板32呈“H”字形。拉杆30的“U”字形端部卡在相应的条形口321内，且条形口321相配于挡板31。比如，当挡板31为圆形时，条形口321的宽度小于挡板31的直径从而挡板31阻止拉板32和拉杆30脱离。以及，拉板32相配于轮体100。即，二个拉板32的上表面顶在该轮体100的下端面上。

这样，该施力装置20工作后，该伸缩头21向下伸出，促使该支撑板10向上移动，带动该二个拉杆30均向上移动，通过拉板32使该轮体100相对于该固定轴200向上移动，直至将该轮体100拉出。由于拉板32和该轮体100具有相对较大的接触面积，从而二者之间的压强较小，极大降低了该轮体100被损坏的几率。同时，由于挡板31和拉杆30的连接较为灵活，从而增加了拉马的使用灵活性。

优化的：

该施力装置20为一液压式千斤顶。即，该液压式千斤顶的机身固定在该支撑板10的中部下表面上，而该液压式千斤顶的伸缩轴向下。如此，仅需反复压动该液压式千斤顶，即可使该伸缩轴向下伸出。该伸缩轴即前述所谓的伸缩头21。

结合图5所示，该支撑板10上设有条形槽11。显然，条形槽11的延伸方向相同于支撑板10的延伸方向。同时，拉杆30的“U”字形中部设有调节螺栓33，调节螺栓33穿在条形槽11内。如此，便于沿水平面移动拉杆30，以使二个拉板32相互靠近或远离。

另外：

该支撑板10上设有提手40。这样，便于移动该可调式拉马。

实施例2

结合图6所示，实施例2与实施例1的区别在于：该施力装置20为丝杠螺母机构。此时，该丝杠螺母机构的螺母可旋转的固定在该支撑板10上或者该螺母的上端面顶在该支撑板10的下表面上，且该支撑板10的中部设有供该丝杠螺母机构的丝杠穿过的通孔，且该丝杠的下端顶在该固定轴200的上端面上。如此，仅需旋动该螺母，即可使该丝杠的下端向下移动。该丝杠即相当于前述所谓的伸缩头21。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。