偏心点焊针制作夹具的制作方法

本实用新型涉及电池组点焊技术领域，尤其涉及一种偏心点焊针制作夹具。

背景技术：

电池焊接已经从最初的手机电池发展到移动电源的焊接，近几年来又转型焊接动力电池组，动力电池组中电芯的数量也逐渐从1个到几个、几十个，甚至几百个，在点焊过程中，根据电池组设计方案，将电芯通过电极片实现串联和\或并联，点焊过程主要采用点焊机进行，而为了适应不同电池组的焊接，有时需要用到偏心点焊针，偏心点焊针包括夹持段和电极段，电极段相对于夹持段呈偏心设置，而且为了确保点焊质量和点焊精度，对偏心点焊针的偏心量精度要求较高，现有的偏心点焊针加工方法定位不准确，加工尺寸偏差大，效率低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种偏心点焊针制作夹具，通过在圆柱体上预先通过电火花精准加工出偏心孔，利用偏心孔定位待加工的点焊针，进一步实现偏心部分的精确加工，提高加工效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种偏心点焊针制作夹具，包括圆柱体、偏心孔和缺口，所述圆柱体中部开设与其轴线相平行的偏心孔，圆柱体侧壁上还设有通长的缺口、缺口与偏心孔贯通。

所述偏心孔的轴线相对于圆柱体轴线的偏心量等于偏心点焊针的电极段相对于夹持段的偏心量。

所述圆柱体一端外侧设有挡环。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：通过在圆柱体上预先通过电火花精准加工出偏心孔，利用偏心孔定位待加工的点焊针，进一步实现偏心部分的精确加工，提高加工效率；另外一方面，通过在圆柱体侧壁上开设通长的缺口，在加工时作为夹持部位，夹持过程中还能够收紧待加工焊针，方便定位。

附图说明

图1是本实用新型的使用状态示意图；

图2是图1的右视图；

其中：1、圆柱体；2、偏心点焊针；3、缺口；4、偏心孔。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1-2所示，本实用新型公开了一种偏心点焊针制作夹具，包括圆柱体1、偏心孔4和缺口3，所述圆柱体1中部开设与其轴线相平行的偏心孔4，圆柱体1侧壁上还设有通长的缺口3、缺口3与偏心孔4贯通；所述偏心孔4的轴线相对于圆柱体1轴线的偏心量等于偏心点焊针的电极段相对于夹持段的偏心量；所述圆柱体1一端外侧设有挡环。

在具体应用过程中，首先将待加工点焊针本体穿过圆柱体中部的偏心孔，待加工点焊针本体的直径与偏心孔直径大致相同，然后将圆柱体安装在加工设备上夹紧，由于圆柱体侧壁上有缺口，所以，圆柱体在一定范围内产生变形，将待加工点焊针夹紧在偏心孔内，最后进行点焊针的电极段加工，偏心孔的设置可以确保偏心设置的电极段的精确加工。

总之，本实用新型通过在圆柱体上预先通过电火花精准加工出偏心孔，利用偏心孔定位待加工的点焊针，进一步实现偏心部分的精确加工，提高加工效率；另外一方面，通过在圆柱体侧壁上开设通长的缺口，在加工时作为夹持部位，夹持过程中还能够收紧待加工焊针，方便定位；同时，本实用新型中的圆柱体采用耐磨材料，能够进行多次使用，使用寿命长。