一种车床用三向准确定位夹具的制作方法

本发明属于金属加工领域，尤其是一种车床用三向准确定位夹具。

背景技术：

在圆管形长轴金属工件的加工中，尤其是定制非标准工件的特殊加工中，仍然需要采用半自动机床人工控制设备位置，由于刀具的作用以及工件本身的重力影响，可能会出现偏心的情况，造成加工质量不合格，甚至会造成整根工件报废，造成加工成本损失。为了避免差生偏差，需要人工多次调整卡盘，测量加工轴心，工艺较为繁琐，而且耗费时间，加工效率较低。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单、设计合理、便于操作、准确可靠的车床用三向准确定位夹具。

本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种车床用三向准确定位夹具，其特征在于：包括底座、夹具支架、下夹臂、上夹臂、定位柱以及调节螺钉，在底座上端竖直固装有有一支撑轴，该支承轴的上部同轴转动安装有一夹具支架；

该夹具支架上端制有一上端为开口的半圆弧形的下夹臂，该下夹臂的径向一端通过铰轴铰装有上夹臂，上夹臂与下夹臂相对扣合时形成一环形夹具，在上夹臂与下夹臂的径向另一端活动安装有连接螺栓；

在上夹具与下夹具形成的环形夹具内部间隔均布安装有三个径向的定位柱，定位柱的一端穿入环形夹具的内部，定位柱的另一端转动限位有一穿出环形夹具的外侧的调节螺钉，调节螺钉通过螺纹啮合安装在上夹臂或下夹臂的外部。

而且，底座上预置有螺栓孔。

而且，定位柱通过环形嵌套结构转动限位安装在调节螺钉的端部，定位柱与调节螺钉能够转动。

而且，在定位柱的前后两侧的环形夹具上均对称安装有一限位钉，限位钉对应的定位柱上制有一径向的滑动导向槽。

本发明的优点和积极效果是：

本发明结构简单、操作方便，可以精确调节三个定位柱的长度从而同轴限位工件的中心位置，有效保证工件在加工中的同轴度，从而保证加工精度。

附图说明

图1为本发明的结构主视图；

图2为图1的A-A向剖视图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。

一种车床用三向准确定位夹具，包括底座8、夹具支架7、下夹臂6、上夹臂4、定位柱3以及调节螺钉1，底座上预置有螺栓孔，可用于固定在工作台面上，在底座上端竖直固装有有一支撑轴9，该支承轴的上部同轴转动安装有一夹具支架7，根据加工需要可以转动夹具的方向；

该夹具支架上端制有一上端为开口的半圆弧形的下夹臂6，该下夹臂的径向一端通过铰轴10铰装有上夹臂4，上夹臂与下夹臂相对扣合时形成一环形夹具，工件由环形夹具的中心穿过；在上夹臂与下夹臂的径向另一端活动安装有连接螺栓5，保证加工中上夹臂与下夹臂形成固定连接。

为了限定工件的位置，在上夹具与下夹具形成的环形夹具内部间隔均布安装有三个径向的定位柱3，定位柱的一端穿入环形夹具的内部，定位柱的另一端转动限位有一穿出环形夹具的外侧的调节螺钉1，调节螺钉通过螺纹啮合安装在上夹臂或下夹臂的外部，转动调节螺钉可以径向向外或向内移动；定位柱通过环形嵌套结构转动限位安装在调节螺钉的端部，定位柱与调节螺钉能够转动而不能相对移动，参见附图所示。

为了进一步限制定位柱的位置准确性，在定位柱的外壁前后两侧的环形夹具上均对称安装有一限位钉11，限位钉对应的定位柱上制有一滑动导向槽，有效限制定位柱在调解中精确的按照环形夹具的半径方向移动。

尽管为说明目的公开了本发明的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本发明的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。