一种车床用高精度夹具的制作方法

本发明涉及一种车床用的高精度夹具。

背景技术：

通常在机械加工时需要各种夹具，在加工有圆孔类的工件时，通常采用三爪卡盘或者弹簧夹头装夹，三爪装夹由于是三个点接触，所以工件会产生变形，造成圆周跳动超差，所以现有的三爪卡盘不能满足某些高精度的产品的装夹要求，弹簧夹头由于采用人工锁紧涨鼓膨胀，涨鼓的每次的锁紧状态，用力大小都有可能影响工件的跳动。而且这两种方法都是采用人工操作，效率低下。

技术实现要素：

本发明提出了一种车床用的高精度夹具，它可以有效地对圆孔类工件夹紧，并且保证了产品的变形，尤其是薄壁产品，可以很大程度的保证车削的圆周精度，减少产品装夹的变形。

本发明采用了以下技术方案：

本发明提供的车床用高精度夹具的技术方案如下：一种车床用高精度夹具，它包括有膨胀夹头，夹头通过螺栓连接在车床主轴上，膨胀夹头中间有一段夹紧区域，壁厚较薄，膨胀夹头中心孔有一个芯轴，芯轴一段大一段小，膨胀夹头和芯轴内部有空腔，空腔内内部填充满填充剂，芯轴通过连杆连接气缸，气缸通过螺栓固定在车床另外一段。

所述膨胀夹头的中间段是一段薄壁区域，薄壁区域内外表面同心度要小于0.05mm，所述填充剂为玻璃胶或物理化学性质和玻璃胶相近的胶状物本发明具有以下有益效果：本发明所提出的夹紧方式采用的是通过气缸挤压胶状物致使夹头膨胀，由于使用的是填充剂传递力，膨胀夹头受力更均匀，圆周跳动更小；同时本发明采用气缸控制膨胀夹头，实现了工件的快速装卸，提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明力传递示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明提供了一种车床用高精度夹具，它包括膨胀夹头（1），芯轴（2），连杆（3），气缸（4），填充剂（5），垫片（6），螺母（7），旋转密封阀（8）以及被加工工件（9）。在膨胀夹头（1）一圈设有螺栓孔（11），用于通过螺栓将膨胀夹头连接在机床的主动轴上，膨胀夹头（1）的膨胀面（12）的外圆尺寸比工件(9)内孔小0.1-0.2mm；连杆（3）通过螺纹连接气缸（4）；气缸（4）通过螺栓连接在机床头上；连杆（3）的另一端通过垫片（6）和螺母（7）将芯轴（2）锁紧，用填充剂（5）填满膨胀夹头（1）和芯轴（2）里的空腔，旋转密封阀（8）可以实现气缸工作时的压缩空气的持续稳定。

本发明在使用时，先将本发明如图1所示安装在机床车头上，校准膨胀夹头（1）的膨胀区域（12），主轴转动时膨胀面的圆周跳动达到0.02mm之内就锁紧螺栓孔（11）内的螺栓，本发明安装校准完成。然后将被加工工件（9）套在膨胀夹头（1）上，打开气缸开关，气缸活塞缩回，如图2所示产生一个拉力f，通过连杆（3）传递到芯轴（2），挤压填充剂（5），实现膨胀面（12）向外膨胀，从而达到夹紧工件（9）的目的。卸工件时，只要关闭气缸的开关，由于膨胀面（12）的弹性形变会缩回原状，工件（9）就会松开，从而通过气缸开关实现快速装卸。

技术特征：

技术总结
本发明提出了一种车床用的高精度夹具，它包括膨胀夹头1，芯轴2，连杆3，气缸4，填充剂5，垫片6，螺母7，旋转密封阀8以及被加工工件9。本发明所提出的夹紧方式采用的是通过气缸挤压胶状物致使夹头膨胀，由于使用的是胶装物传递力，膨胀夹头受力更均匀，圆周跳动更小；它可以有效地对圆孔类工件夹紧，并且保证了产品的变形，尤其是薄壁产品，可以很大程度的保证车削的圆周精度，减少产品装夹的变形。同时本发明采用气缸控制膨胀夹头，实现了工件的快速装卸，提高了生产效率。

技术研发人员：孙阳
受保护的技术使用者：孙阳
技术研发日：2017.05.22
技术公布日：2017.08.11