本实用新型涉及一种粉条切断装置。
背景技术：
从粉条机出料口出来的粉条经输送带向外运输，并在输送过程中进行切断。目前粉条的切断主要靠工人手持刀具在输送带上将粉条切断。由于输送带主要由橡胶制成，切断粉条的过程中，刀具容易在输送带上切出一条条痕迹，而输送带在使用过程中一直保持张紧状态，长时间使用下，输送带容易突然断裂，从而引发生产事故。而且输送带被切出痕迹的部位会产生橡胶粉末，橡胶粉末直接粘在湿润的粉条上，从而使得生产出来的粉条必须进行清洗才能流入市场。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型目的是提供一种粉条切断装置，切断粉条过程中不会接触输送带，从而使得生产过程顺利，切断得到的粉条安全放心。
为了实现上述目的，本实用新型通过如下的技术方案来实现：一种粉条切断装置，包括机架、两个设置在机架上的带轮和紧套于两个带轮上的输送带，所述输送带的上端通过多个导向轮形成一向下的凹陷部，在所述凹陷部设有一安装在机架上的支撑板，所述支撑板上方设有切断装置，所述切断装置包括粉条切刀和驱动粉条切刀上下往复运动的驱动装置。
进一步地，所述支撑板沿粉条输送方向成左低右高倾斜设置，支撑板的左端低于输送带的上表面，支撑板的右端高于输送带的上表面。
进一步地，所述支撑板的倾斜角度为2～5°。
进一步地，所述支撑板的上表面设有聚四氟乙烯涂层。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种粉条切断装置，包括机架、两个设置在机架上的带轮和紧套于两个带轮上的输送带，所述输送带的上端通过多个导向轮形成一向下的凹陷部，在所述凹陷部设有一安装在机架上的支撑板，所述支撑板上方设有切断装置，所述切断装置包括粉条切刀和驱动粉条切刀上下往复运动的驱动装置。该结构的粉条切断装置，在切断粉条过程中不会接触输送带，从而使得生产过程顺利，切断得到的粉条安全放心。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种粉条切断装置，包括机架（附图未示出）、两个设置在机架上的带轮2和紧套于两个带轮2上的输送带3，所述输送带3的上端通过多个导向轮4形成一向下的凹陷部31，在所述凹陷部31设有一安装在机架上的支撑板5，所述支撑板5上方设有切断装置6，所述切断装置6包括粉条切刀61和驱动粉条切刀61上下往复运动的驱动装置。支撑板5的宽度较窄，以便连续的粉条在支撑板5处被切断后，支撑板5左端的输送带3上的粉条仍然能够顺利地通过支撑板5进入到支撑板5右端的输送带3上。粉条切刀61安装在机架上，所述驱动装置可以是往复直线运动机构，本实施例优选气缸63，气缸63通过一脚踏阀来控制，根据气缸63的额定行程来调节其安装高度，使得粉条切刀61在气缸63的驱动下可以将粉条切断，本实施例优选粉条切刀61通过一弹簧62安装在气缸63的活塞杆上，设置弹簧62可以弥补气缸63的行程误差和安装误差。该结构的粉条切断装置6，在切断粉条过程中不会接触输送带3，从而不会出输送带3断裂的情况发生，使得生产过程顺利，而且切断得到的粉条安全放心。
作为上述方案的进一步改进，所述支撑板5沿粉条输送方向成左低右高倾斜设置，支撑板5的左端低于输送带3的上表面，支撑板5的右端高于输送带3的上表面，优选地，所述支撑板5的倾斜角度为2～5°，这样设置既方便从支撑板5左端的输送带3上进入到支撑板5上，又方便被切断的粉条从支撑板5进入到右端的输送带3上。
作为上述方案的进一步改进，所述支撑板5的上表面设有聚四氟乙烯涂层，聚四氟乙烯具有极低的摩擦系数以及不粘附性，进一步保证粉条被切断的粉条可以从支撑板5上顺利通过。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。