用于手提电脑上导电圈的模切机的制作方法

本发明涉及一种模具，特别涉及一种冲切模具。

背景技术：

现有技术中，用在笔记本电脑cpu上的导电圈一般是通过模切机生产。生产过程中，冲切模具的内冲头将导电圈内部材料切出，通过外冲头将导电圈外部材料冲出，这种冲切模具结构简单的优点。

但是在生产过程中，由于外冲头切出的缝口较小，在排废料过程中，将导电圈外侧的废料从底层胶带上分离时，容易出现导电圈被同时从底层胶带上扯落的问题，导致导电圈浪费。

并且现有技术中的模切机，其排料辊的输送力一般是根据操作人员的经验进行调节，这使得排料输送力的调节准确性较差，不能可靠保证排料输送力满足排料要求，容易出现因输送力不够引起的打滑、堵料等问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的是提供一种用于手提电脑上导电圈的模切机，以解决现有生产笔记本cpu导电圈的冲切模具容易在排废料时扯落导电圈，导致导电圈浪费，以及靠工人经验调节排料输送力，输送力调节准确性差等技术问题。

本发明用于手提电脑上导电圈的模切机，包括依次设置的进料输送装置、模切装置和排料输送装置；

所述模切装置包括机架、水平设置在机架上的下平台、竖直设置在机架上并与机架上下滑动的导柱、设置在导柱上的上平台、驱动导柱上下移动的驱动装置、设置在上平台底部上的冲切模、以及设置在下平台上与冲切模正对的垫板；

所述冲切模包括与上平台固定连接的模座、固定在模座上的基板、设置在基板上用于冲切导电圈内圈的内冲切头、以及设置在基板上用于冲切导电圈外圈的外冲切头，内冲切头和外冲切头一一对应；所述内冲切头上设置有排料孔，所述模座上设置有与排料孔连通的排料凹槽；所述外冲切头的内部设置有弹性推块，在常态下弹性推块的端部位于外冲切头的外部；且每个外冲切头的径向外侧连接有一个直刃切头，直刃切头的直忍口位于内冲切头和外冲切头的端面圆连心上；

所述排料输送装置包括设置在机架上并与机架转动配合的第一轴、设置在第一轴上的主动辊、固定设置在机架上的第二轴、以及设置在第二轴上的被动辊组件；

所述被动辊组件包括套在第二轴上的衬套和通过轴承固定在衬套上的被动辊体，所述第二轴上设置有沿轴向延伸的t形导向槽，所述t形导向槽中设置有t型螺栓，t形螺栓的端部穿出衬套，且t形螺栓位于衬套外的一段上依次设置有弹簧、位于弹簧端部的第一垫片、位于第一垫片上的压力传感器、位于压力传感器上的第二垫片、以及位于第二垫片上的螺母，所述衬套和第二轴之间设置有调节间隙；所述机架上还设置有与压力传感器连接的压力显示器；

所述排料输送装置还包括被动辊轴向定位装置，所述被动辊轴向定位装置包括固定在衬套上并与衬套轴向平行的横杆，所述横杆的端部上设置有与衬套径向平行的定位槽，所述定位槽中设置有与其滑动配合的连限位板，所述限位板上设置有与第二轴配合的抱箍。

进一步，所述上平台由上台座和水平插装在上台座上的上拉板组成，所述冲切模设置在上拉板上；所述下平台由下台座和水平插装在下台座上的下拉板组成，所述冲垫板设置在下拉板上。

进一步，所述弹性推块为海绵块。

进一步，所述直刃切头为三棱柱形。

本发明的有益效果：

1、本发明用于手提电脑上导电圈的模切机，其通过在外冲切头的径向外侧设置直忍切头，使得在冲切导电圈时，直忍切头会在导电圈外侧的废料上切出一个直切口，直切口将基材废料分成若干小的废料条，小废料条容易与料带基层分离，且在分离时对基层上的导电圈的拉扯力小，使得分离废料时不会将导电圈扯落，可避免导电圈浪费。

2、本发明用于手提电脑上导电圈的模切机，其排料输送装置的衬套和第二轴之间设置有调节间隙，通过调节螺母位置便能改变弹簧的长度，从而调节被动辊体对被传送料的压力，压力调节方便。并且被动辊体对被传送料的施加压力与压力传感器承受的压力相等，压力传感器承受的压力通过压力显示器显示出来，使得工作人员能根据压力显示器的显示值指导其调节排料输送力，从而达到精确调整排料输送力的目的。

3、本发明用于手提电脑上导电圈的模切机，其被动辊组件的位置能沿第二轴调节，使得其能适应不同宽度材料的排料要求，通用性好；并且在被动辊位置调节好后，能通过抱箍将被动辊组件可靠的固定在第二轴上，能避免被动辊组件的位置沿轴向变动。

附图说明

图1为实施例中用于手提电脑上导电圈的模切机的立体结构示意图；

图2为冲切模的主视结构示意图；

图3为图2中沿a-a的剖视示意图；

图4为图2中沿b-b的剖视示意图；

图5为模座的端面结构示意图；

图6为被动辊组件部的放大立体结构示意图；

图7为被动辊组件的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。

如图所示，本实施例用于手提电脑上导电圈的模切机，包括依次设置的进料输送装置1、模切装置和排料输送装置。

所述模切装置包括机架2、水平设置在机架上的下平台3、竖直设置在机架上并与机架上下滑动的导柱4、设置在导柱上的上平台5、驱动导柱上下移动的驱动装置、设置在上平台底部上的冲切模6、以及设置在下平台上与冲切模正对的垫板7。本实施例中的驱动装置为液压缸，液压缸位于机架内部，液压缸的活塞杆上端与导柱连接。

所述冲切模包括与上平台固定连接的模座601、固定在模座上的基板602、设置在基板上用于冲切导电圈内圈的内冲切头603、以及设置在基板上用于冲切导电圈外圈的外冲切头604，内冲切头和外冲切头一一对应；所述内冲切头上设置有排料孔605，所述模座上设置有与排料孔连通的排料凹槽606；所述外冲切头的内部设置有弹性推块607，在常态下弹性推块的端部位于外冲切头的外部；且每个外冲切头的径向外侧连接有一个直刃切头608，直刃切头的直忍口位于内冲切头和外冲切头的端面圆连心上；

所述排料输送装置包括设置在机架上并与机架转动配合的第一轴8、设置在第一轴上的主动辊9、固定设置在机架上的第二轴10、以及设置在第二轴上的被动辊组件11；

所述被动辊组件包括套在第二轴上的衬套111和通过轴承112固定在衬套上的被动辊体113，所述第二轴上设置有沿轴向延伸的t形导向槽114，所述t形导向槽中设置有t型螺栓115，t形螺栓的端部穿出衬套，且t形螺栓位于衬套外的一段上依次设置有弹簧116、位于弹簧端部的第一垫片117、位于第一垫片上的压力传感器118、位于压力传感器上的第二垫片119、以及位于第二垫片上的螺母120，所述衬套和第二轴之间设置有调节间隙121；所述机架上还设置有与压力传感器连接的压力显示器122；

所述排料输送装置还包括被动辊轴向定位装置，所述被动辊轴向定位装置包括固定在衬套上并与衬套轴向平行的横杆123，所述横杆的端部上设置有与衬套径向平行的定位槽，所述定位槽中设置有与其滑动配合的连限位板124，所述限位板上设置有与第二轴配合的抱箍125。

本实施例手提电脑上导电圈的模切机工作时，排料输送装置为料带运动提供牵引输送力，料带经进料输送装置进入模切装置。模切装置中的液压缸驱动导柱上下往复运动，导柱下移时带动上平台下移，上平台上的冲切模对料带进行冲切。由于冲切模的外冲切头的径向外侧设置直忍切头，使得在冲切导电圈时，直忍切头会在导电圈外侧的废料上切出一个直切口，直切口将基材废料分成若干小的废料条，小废料条容易与料带基层分离，且在分离时对基层上的导电圈的拉扯力小，使得分离废料时不会将导电圈扯落，可避免导电圈浪费。

在模切过程中，内冲切头切下的废料经排料孔进入模座上的排料凹槽中，再从排料凹槽排出，在具体实施中还可设置输送槽将排料凹槽中的废料排出。外冲切头切下的废料可通过人工从料带上分离出来，或者通过废料收卷装置分离出来。

并且本实施例中用于手提电脑上导电圈的模切机，其排料输送装置的衬套和第二轴之间设置有调节间隙，通过调节螺母位置便能改变弹簧的长度，从而调节被动辊体对被传送料的压力，压力调节方便。并且被动辊体对被传送料的施加压力与压力传感器承受的压力相等，压力传感器承受的压力通过压力显示器显示出来，使得工作人员能根据压力显示器的显示值指导其调节排料输送力，从而达到精确调整排料输送力的目的。

进一步，本实施例中用于手提电脑上导电圈的模切机，其被动辊组件的位置能沿第二轴调节，使得其能适应不同宽度材料的排料要求，通用性好；并且在被动辊位置调节好后，能通过抱箍将被动辊组件可靠的固定在第二轴上，能避免被动辊组件的位置沿轴向变动。

本实施例中，所述上平台由上台座501和水平插装在上台座上的上拉板502组成，所述冲切模设置在上拉板上；所述下平台由下台座301和水平插装在下台座上的下拉板302组成，所述冲垫板设置在下拉板上。本改进使得能将拉布取出后进行冲切模和垫板的安装与拆卸，模具安装拆卸更方便。

本实施例中，所述弹性推块为海绵块。弹性推块在外冲切头回位时，可将导电圈压在料带的基层上，从而避免外冲切头回位时将导电圈从基层上扯落。

本实施例中，所述直刃切头为三棱柱形，结构简单便于制造。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。