全自动吸塑机侧冲孔设备的制作方法

本技术：
涉及塑料裁切设备领域，具体涉及一种全自动吸塑机侧冲孔设备。

背景技术：

国内塑料制品的传统的工艺为首先吸塑机成型，成型后用激光刀裁切外型，再人工单体重切测孔。这种工艺需要两道工序才能完成，不仅劳动效率低下也使得加工成本居高不下，同时由于侧冲孔手工操作同时对人体也造成了极大的伤害。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种全自动吸塑机侧冲孔设备，使得塑料制品的外型裁切与侧冲孔一次全自动完成。

为了解决上述技术问题，本申请公开了一种全自动吸塑机侧冲孔设备，包括上墙板、下墙板，在所述上墙板上设有切槽，在所述下墙板上设有相配合的激光刀片，还包括子冲头、冲头母口，所述子冲头设置在呈轴对称设置的切槽中间，所述冲头母口设置在呈轴对称设置的所述激光刀片中间。

所述子冲头呈凸起状，所述冲头母口为与所述子冲头相配合的凹槽。

进一步地，所述子冲头与其两侧的所述切槽焊接固定。

进一步地，所述冲头母口的两侧壁嵌入所述激光刀片内，且在所述凹槽内设有固定孔，通过紧固螺栓固定在所述下墙板上。

进一步地，所述子冲头与所述冲头母口与侧孔等大小。

子冲头及冲头母口在安装时将子冲头局部入进冲头母口内，而后将其与设备墙板固定，由设备上下墙板拖动实现相对运动，靠两者之间的挤压将制品沿着冲头投影面部分裁掉从而实现对制品的侧冲孔。

与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：本发明通过研发使塑料制品的外型裁切与侧冲孔一次全自动完成，改变了传统的加工工艺，提高了劳动效率，降低了劳动者的劳动风险，同时减少了食品包装物的污染概率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本发明中上墙板零件结构示意图。

图2是本发明中下墙板零件结构示意图。

其中：1.上墙板；2.下墙板；3.切槽；4.子冲头；5激光刀片；6.冲头母口。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，

如图1-图2所示，一种全自动吸塑机侧冲孔设备，包括上墙板1、下墙板2，在所述上墙板1上设有切槽3，在所述下墙板2上设有相配合的激光刀片5，还包括子冲头4、冲头母口6，所述子冲头4设置在呈轴对称设置的切槽3中间，所述冲头母口6设置在呈轴对称设置的所述激光刀片5中间。

所述子冲头4呈凸起状，所述冲头母口6为与所述子冲头4相配合的凹槽。

进一步地，所述子冲头4与其两侧的所述切槽3焊接固定。

进一步地，所述冲头母口6的两侧壁嵌入所述激光刀片5内，且在所述凹槽内设有固定孔，通过紧固螺栓固定在所述下墙板2上，保证了刀体结构的牢固性，避免裁切过程中零件间发生偏移，保证了裁切的准确度。

进一步地，所述子冲头4与所述冲头母口6与侧孔等大小，使得塑料制品的外型裁切与侧冲孔裁切一次完成。

本工装在沿袭冲切外型使用激光刀片的基础上加装了子冲头4及冲头母口6，两部分分别安装在设备的上下墙板2上，并在安装时将子冲头4局部入进冲头母口6内，而后将其与设备墙板固定，由设备上下墙板2拖动实现相对运动，靠两者之间的挤压将制品沿着冲头投影面部分裁掉从而实现对制品的侧冲孔。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种全自动吸塑机侧冲孔设备，包括上墙板、下墙板，在所述上墙板上设有切槽，在所述下墙板上设有相配合的激光刀片，还包括子冲头、冲头母口，所述子冲头呈凸起状，所述冲头母口为与所述子冲头相配合的凹槽；所述子冲头设置在呈轴对称设置的切槽中间，所述冲头母口设置在呈轴对称设置的所述激光刀片中间。本发明通过研发使塑料制品的外型裁切与侧冲孔一次全自动完成，改变了传统的加工工艺，提高了劳动效率，降低了劳动者的劳动风险，同时减少了食品包装物的污染概率。

技术研发人员：谢长生
受保护的技术使用者：天津恒丰达塑业股份有限公司
技术研发日：2017.07.10
技术公布日：2017.10.20