一种机械柱工件用切割系统的制作方法

本发明涉及一种机械设备领域，具体涉及一种机械柱工件用切割系统。

背景技术：

在机械加工领域，往往会用到切割机对工件进行切割处理，一些柱型工件的长度较长，传统的切割机上的夹具很难对其进行紧固，导致切割过程中，工件容易发生晃动以致工件的切口不平整，严重影响切割质量。

因此，提供一种能对柱型工件进行有效紧固，避免切割过程中，工件发生晃动以致工件的切口不平整的切割装置是本发明亟需解决的问题。

同样，在建筑或路桥工程建设领域，经常需要用到铺设管道。在铺设管道时，常常需要将管道快速、简单地固定在铁板、槽钢或角铁等受体上进行切割、钻孔或焊接操作，目前对管道夹装固定一般都是采用夹板或焊死的固定方式，上述固定结构，要么固定不牢，要么容易对管道造成损坏，如常用的pvc管道就不适合焊接固定，并且普通夹装由于受力不均衡容易造成管道被破坏。

技术实现要素：

本发明的目的即在于克服现有技术不足，目的在于提供一种机械柱工件用切割系统，解决传统的切割机上的夹具很难对其进行紧固，导致切割过程中，工件容易发生晃动以致工件的切口不平整，严重影响切割质量的问题。

本发明通过下述技术方案实现：

一种机械柱工件用切割系统，包括切割机和夹装台，所述夹装台两端分别设置一台手动夹具装置，所述的手动夹具装置包括夹具台、夹块、双面条齿、手轮装置和扇型齿轮，所述的双面条齿设置在夹具台上，所述的双面条齿上端两侧的夹具台上分别设置有扇型齿轮，所述的夹块设置在扇型齿轮上；两侧所述扇型齿轮与双面条齿的两齿面相互啮合；

所述的双面条齿上设置有升降条槽，所述的升降条槽两侧均设置有条齿，手轮装置包括曲柄轴和齿轮；

所述的齿轮设置升降条槽内与条齿相互啮合，所述的齿轮安装在曲柄轴前端轴头上，通过手摇曲柄轴带动齿轮转动，所述的齿轮转动再带动双面条齿做升降运动；

所述切割机设置在夹装台的中部，所述夹装台的中部与切割机对应处设有切割槽。

进一步的，两台手动夹具装置的手摇曲柄轴连接为一体，通过摇动其中一个手摇曲柄轴能带动两台手动夹具装置夹紧或张开。

进一步的，两件所述手摇曲柄轴内端头分别设有柄轴齿轮，所述切割槽下方设有转动轴，所述转动轴两端分别设有转轴齿轮，所述柄轴齿轮与对应的转轴齿轮通过链条连接传动。

进一步的，所述夹块上设置有凹型钳口，所述的钳口上设置有橡胶保护层。

进一步的，所述夹装台下方设有支撑腿。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明一种机械柱工件用切割系统，解决了传统的切割机上的夹具很难对其进行紧固，导致切割过程中，工件容易发生晃动以致工件的切口不平整，严重影响切割质量的问题；

2、本发明一种机械柱工件用切割系统，通过一件手摇曲柄轴可以同步控制两台手动夹具装置实现夹紧或张开；

3、本发明一种机械柱工件用切割系统，为了防止两件手摇曲柄轴通轴连接，影响切割机正常工作，将两件手摇曲柄轴通过一根转动轴实现传动转接，从而防止了切割机的切割刀片切割刀两件手摇曲柄轴的连接通轴。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明一种机械柱工件用切割系统实施例1的结构示意图；

图2为本发明一种机械柱工件用切割系统实施例2的结构示意图；

图3为本发明手动夹具装置的结构示意图；

附图中标记及对应的零部件名称：

1-切割机，2-夹装台，3-手动夹具装置，4-夹具台，5-夹块，

6-双面条齿，7-手轮装置，8-扇型齿轮，9-升降条槽，10-条齿，

11-手摇曲柄轴，12-齿轮，13-切割槽，14-柄轴齿轮，15-转动轴，

16-转轴齿轮，17-链条,18-钳口，19-支撑腿。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例1

如图1和3所示，本发明一种机械柱工件用切割系统，包括切割机1和夹装台2，切割机1根据实际需要选择合适型号及种类的切割机，切割机为现有技术成熟产品，夹装台2两端分别设置一台手动夹具装置3，所述的手动夹具装置3包括夹具台4、夹块5、双面条齿6、手轮装置7和扇型齿轮8，所述的双面条齿6设置在夹具台4上，所述的双面条齿6上端两侧的夹具台4上分别设置有扇型齿轮8，所述的夹块5设置在扇型齿轮8上；手动夹具装置3的设计主要通过齿轮和条齿的配合实现传动，这种传动结构动力轻，传动效率高，机械强度高，不易损坏。两侧所述扇型齿轮8与双面条齿6的两齿面相互啮合；

所述的双面条齿6上设置有升降条槽9，所述的升降条槽9两侧均设置有条齿10；

手轮装置7包括曲柄轴11和齿轮12，所述的齿轮12设置升降条槽9内与条齿10相互啮合，所述的齿轮12安装在曲柄轴11前端轴头上，通过手摇曲柄轴11带动齿轮12转动，所述的齿轮12转动再带动双面条齿6做升降运动；

所述切割机1设置在夹装台2的中部，所述夹装台2的中部与切割机1对应处设有切割槽13。

两台手动夹具装置3的手摇曲柄轴11连接为一体，通过摇动其中一个手摇曲柄轴11能带动两台手动夹具装置3夹紧或张开。

夹块5上设置有凹型钳口18，所述的钳口18上设置有橡胶保护层，可以放置钳口18将机械柱工件夹伤损坏。

夹装台2下方设有支撑腿19，设计中可以将支撑腿19设计成可调节结构，这样就可以单独将夹装台2拿来与各种现成的切割机配合使用，也可以夹装木料或管件。

使用时，通过转动两端任一手摇曲柄轴11，由于两件手摇曲柄轴11是相互联动的，所以先同步打开两台手动夹具装置3，将机械柱工件放入两台手动夹具装置3的夹块5内，然后反向转动手摇曲柄轴11将机械柱工件夹紧固定，然后启动切割机1将工件切割，由于采用手动夹具装置3，使机械柱工件在切割过程中不会出现晃动后松弛，并且手动夹具装置3夹紧力通过齿轮传动夹紧，具有锁紧功能。

本发明一种机械柱工件用切割系统，解决了传统的切割机上的夹具很难对其进行紧固，导致切割过程中，工件容易发生晃动以致工件的切口不平整，严重影响切割质量的问题；通过一件手摇曲柄轴可以同步控制两台手动夹具装置实现夹紧或张开。

实施例2

如图2和3所示，本发明一种机械柱工件用切割系统，包括切割机1和夹装台2，所述夹装台2两端分别设置一台手动夹具装置3，所述的手动夹具装置3包括夹具台4、夹块5、双面条齿6、手轮装置7和扇型齿轮8，所述的双面条齿6设置在夹具台4上，所述的双面条齿6上端两侧的夹具台4上分别设置有扇型齿轮8，所述的夹块5设置在扇型齿轮8上；

所述的双面条齿6上设置有升降条槽9，所述的升降条槽9两侧均设置有条齿10；

手轮装置7包括曲柄轴11和齿轮12，所述的齿轮12设置升降条槽9内与条齿10相互啮合，所述的齿轮12安装在曲柄轴11前端轴头上，通过手摇曲柄轴11带动齿轮12转动，所述的齿轮12转动再带动双面条齿6做升降运动；

所述切割机1设置在夹装台2的中部，所述夹装台2的中部与切割机1对应处设有切割槽13。

两件所述手摇曲柄轴11内端头分别设有柄轴齿轮14，所述切割槽13下方设有转动轴15，转动轴15被限位设置在切割槽13下方，所述转动轴15两端分别设有转轴齿轮16，所述柄轴齿轮14与对应的转轴齿轮16通过链条17连接传动。

通过转动两端任一手摇曲柄轴11，手摇曲柄轴11依次通过柄轴齿轮14、链条17、转轴齿轮16、转动轴15、转轴齿轮16、链条17和柄轴齿轮14传动到另一件手摇曲柄轴11，该手摇曲柄轴11再通过齿轮传动，从而实现两套手动夹具装置3同步夹紧柱件或松开夹紧柱件。

本发明一种机械柱工件用切割系统，为了防止两件手摇曲柄轴通轴连接，影响切割机正常工作，将两件手摇曲柄轴通过一根转动轴实现传动转接，从而防止了切割机的切割刀片切割刀两件手摇曲柄轴的连接通轴。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。