一种塑料薄膜剪切机的制作方法

本发明涉及塑料薄膜制造领域，具体是一种塑料薄膜剪切机。

背景技术：

塑料薄膜是人们常见的生活用品，塑料薄膜具有透明性好，阻湿性好、耐热性优良、使用方便、价格便宜等优点被广泛用于各行各业。目前，在塑料薄膜生产线中，因在塑料薄膜挤出机上所生产出来的塑料薄膜为满足客户需要的尺寸，需要对它进行裁剪。

现有的塑料薄膜裁剪装置，结构较为复杂，在应对多种尺寸要求的薄膜时，更改刀具的位置和走刀行程的调整显得较为麻烦。

技术实现要素：

针对以上不足，本发明的目的就是提供一种塑料薄膜剪切机，可便捷对薄膜进行裁剪，且可简便的对刀具的位置和走刀行程进行调节，且结构简单。

本发明的目的是通过这样的技术方案实现的，一种塑料薄膜剪切机，包括有工作台、第一运动装置、第二运动装置、横杆、缓冲杆、支撑杆和刀具，所述工作台的两侧设置有第一运动装置，两个所述支撑杆分别安装在所述第一运动装置上，所述横杆的两端与所述支撑杆固接，所述支撑杆下端弹性固接缓冲杆，所述缓冲杆下端设置有用于移动刀具的第二运动装置，所述刀具安装在所述第二运动装置上；

所述第一运动装置包括有第一电机、第一丝杆、支撑块和外壳体，所述第一丝杆固接所述第一电机，所述第一丝杆通过两个所述支撑块与所述工作台转动连接，所述外壳体覆盖第一丝杆和第一电机，所述外壳体与所述工作台固接，所述支撑杆上开设有与第一丝杆配合的第一内螺纹，所述支撑杆与所述外壳体间隙配合。

进一步，所述第二运动装置包括有第二电机和第二丝杆，所述第二电机与所述第二丝杆固接，所述第二电机和所述第二丝杆的另一端分别固接在所述支撑杆上，所述缓冲杆底端设置有滑槽，所述刀具顶端与所述滑槽间隙配合，所述刀具底端上开设有用于与第二丝杆配合的第二内螺纹。

进一步，所述横杆与所述缓冲杆通过若干个弹性装置连接，所述弹性装置包括有圆杆、弹簧和挡片，所述横杆上开设有若干个通孔，所述缓冲杆上开设有若干个圆孔，所述圆杆穿设所述通孔，所述圆杆的两端固接有挡片，所述圆孔的外沿设置有用于限制圆杆底端脱落的凸起，所述圆杆的底端与所述圆孔间隙配合，所述凸起的内直径小于所述挡片的外直径，所述圆杆上套设有弹簧，所述弹簧位于所述横杆和缓冲杆之间。

进一步，所述支撑块开设有若干个用于放置丝杆的缺口，所述缺口为月牙形，所述缺口的圆心为同一竖直方向上。

进一步，所述外壳体的顶端设置有凹槽，所述支撑杆与所述凹槽间隙配合。

进一步，所述刀具包括刀座和切割刀，所述切割刀安装在所述刀座上，所述刀座与所述第二丝杆配合，所述刀座与所述滑槽间隙配合。

由于采用上述技术方案，本发明具有如下的优点：通过工作台的两侧设置有第一运动装置，两个所述支撑杆分别安装在所述第一运动装置上，所述横杆的两端与所述支撑杆固接，所述支撑杆下端弹性固接缓冲杆，所述缓冲杆下端设置有用于移动刀具的第二运动装置，所述刀具安装在所述第二运动装置上；可便捷对薄膜进行裁剪，且可简便的对刀具的位置和走刀行程进行调节，且结构简单，节约企业生产薄膜的成本。

本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。

附图说明

本发明的附图说明如下。

图1为塑料薄膜剪切机第一立体结构示意图。

图2为塑料薄膜剪切机去除外壳体的第二立体结构示意图。

图3为图2A处的局部放大结构示意图。

图4为图2B处的局部放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图1和图4所示，一种塑料薄膜剪切机，包括有工作台1、第一运动装置、第二运动装置、横杆2、缓冲杆3、支撑杆4和刀具5，所述工作台1的两侧设置有第一运动装置，两个所述支撑杆4分别安装在所述第一运动装置上，所述横杆2的两端与所述支撑杆4固接，所述支撑杆4下端弹性固接缓冲杆3，所述缓冲杆3下端设置有用于移动刀具5的第二运动装置，所述刀具5安装在所述第二运动装置上；所述第一运动装置包括有第一电机6、第一丝杆7、支撑块8和外壳体9，所述第一丝杆7固接所述第一电机6，所述第一丝杆7通过两个所述支撑块8与所述工作台1转动连接，所述外壳体9覆盖第一丝杆7和第一电机6，所述外壳体9与所述工作台1固接，所述支撑杆8上开设有与第一丝杆7配合的第一内螺纹，所述外壳体9的顶端设置有凹槽，所述支撑杆8与所述凹槽间隙配合。所述第二运动装置包括有第二电机10和第二丝杆11，所述第二电机10与所述第二丝杆11固接，所述第二电机10和所述第二丝杆11的另一端分别固接在所述支撑杆8上，所述缓冲杆3底端设置有滑槽，所述刀具5顶端与所述滑槽间隙配合，所述刀具5底端上开设有用于与第二丝杆11配合的第二内螺纹。

所述横杆3与所述缓冲杆3通过若干个弹性装置连接，所述弹性装置包括有圆杆12、弹簧13和挡片14，所述横杆2上开设有若干个通孔，所述缓冲杆3上开设有若干个圆孔，所述圆杆12穿设所述通孔，所述圆杆12的两端固接有挡片14，所述圆孔的外沿设置有用于限制圆杆12底端脱落的凸起，所述圆杆12的底端与所述圆孔间隙配合，所述凸起的内直径小于所述挡片14的外直径，所述圆杆12上套设有弹簧13，所述弹簧13位于所述横杆2和缓冲杆3之间。在横杆2和缓冲杆3之间设置弹性装置，用于避免切割刀与薄膜的拉扯过大，导致切割刀断裂损坏，另一方面，可使得切割刀的刀刃对工作台上的薄膜紧密接触进行切割。

所述支撑块8开设有若干个用于放置丝杆的缺口，所述缺口为月牙形，所述缺口的圆心为同一竖直方向上。可以调节第一丝杆7的高度，从而调节横杆2与工作台桌面的间距，因此刀具距离桌面的高度可通过此方式调节。

所述刀具5包括刀座501和切割刀502，所述切割刀502安装在所述刀座501上，所述刀座501与所述第二丝杆11配合，所述刀座501与所述滑槽间隙配合。

工作原理及操作方法：将薄膜的待切割处放置在工作台表面，通过第一运动装置调节刀具的横向切割位置，再通过调节第二运动装置来控制刀具5的竖向运动行程，开启第二电机10，刀具2沿着第二丝杆11的方向切割薄膜。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。