一种用于塑料编织袋组装的辅助装置的制作方法

本实用新型涉及塑料编织袋技术领域，具体为一种用于塑料编织袋组装的辅助装置。

背景技术：

制作一个塑料编织袋需要经过编织布采购、检验、裁剪、缝制、印刷、出厂检验、包装7个过程，且在此过程中还需要对塑料编织袋进行组装，即需要在每个外置编织袋中放入一个内置塑料袋。传统组装方式是通过两个人配合进行，一个人将外置编织袋撑开，另一个人将内置塑料袋放入外置编织袋中，然后两人进行配合拉直完成组装工作，这样不仅需要安排两个人组装一个塑料编织袋，成本高，且存在劳动强度大，组装效率低的缺点，而目前市场上的一些塑料编织袋组装设备存在结构复杂，购置成本高的缺点，且需要进行定时维护。鉴于上述提到的问题，本实用新型设计一种用于塑料编织袋组装的辅助装置，以解决上述提到的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于塑料编织袋组装的辅助装置，以解决上述背景技术中提出的成本高，且存在劳动强度大，组装效率低的缺点，组装设备存在结构复杂，购置成本高的缺点的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑料编织袋组装的辅助装置，包括底座，所述底座的顶部设置有底板，所述底板的顶部设置有支撑架，所述底板的左右侧壁均设置有磁铁，所述底座的顶部两端均设置有第一滑块，所述第一滑块的顶部设置有金属块，所述底板的内腔底部设置有滑槽，所述滑槽的顶部两侧均设置有第二滑块，所述第二滑块的顶部设置有套筒，所述支撑架插接在套筒的内腔，所述底板的外壁设置有长槽，所述长槽的外壁设置有两组紧固螺栓，所述紧固螺栓通过长槽与支撑架连接。

优选的，所述支撑架的外壁设置有布纤维防吸附层。

优选的，所述底座的顶部设置有滑轨，所述第一滑块与滑轨配合滑动连接。

优选的，所述支撑架的外壁均匀设置有通孔，所述紧固螺栓通过通孔与支撑架连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种用于塑料编织袋组装的辅助装置，结构简单，成本低，使用时只需要一个工作人员即可，将内置塑料袋套在支撑架上进行固定后，再将外置编织袋套在内置塑料袋外面，防止塑料袋套在支撑架上容易脱离通过磁铁和金属块进行固定，此外通过两组支撑架的可调性，对于不同的塑料编织袋可同时使用或者单独使用，具有劳动强度小且组装效率高的特点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视图。

图中：1底座、2底板、3支撑架、4磁铁、5第一滑块、6金属块、7滑槽、8第二滑块、9套筒、10紧固螺栓、11长槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于塑料编织袋组装的辅助装置，包括底座1，底座1的顶部设置有底板2，底板2的顶部设置有支撑架3，底板2的左右侧壁均设置有磁铁4，底座1的顶部两端均设置有第一滑块5，第一滑块5的顶部设置有金属块6，底板2的内腔底部设置有滑槽7，滑槽7的顶部两侧均设置有第二滑块8，第二滑块8的顶部设置有套筒9，支撑架3插接在套筒9的内腔，底板2的外壁设置有长槽11，长槽11的外壁设置有两组紧固螺栓10，紧固螺栓10通过长槽11与支撑架3连接。

其中，支撑架3的外壁设置有布纤维防吸附层，防止塑料编织袋套在支撑架3时吸附在支撑架3上，底座1的顶部设置有滑轨，第一滑块5与滑轨配合滑动连接，便于第一滑块5带动金属块6在底座1上左右滑动，从而实现金属块6和磁铁4之间的吸附与分离，支撑架3的外壁均匀设置有通孔，紧固螺栓10通过通孔与支撑架3连接，便于紧固螺栓10与通孔配合连接，从而固定支撑架3的高度。

工作原理：使用时，只需要一个工作人员即可，通过紧固螺栓10与支撑架3外壁的通孔连接，将支撑架3在套筒9内进行伸缩，对于不同的塑料编织袋，更加多样化，通过两组第二滑块8在滑槽7上左右滑动，支撑架3通过套筒9与第二滑块8连接，可实现两组支撑架3之间的距离，即对于不同的塑料编织袋可同时使用或者单独使用，然后将内置塑料袋套在支撑架3上，通过第一滑块5在底座1上的滑轨进行滑动，通过金属块6与磁铁4的吸附，可固定塑料袋脱离支撑架3，再将外置编织袋套在内置塑料袋外面，支撑架3外壁的布纤维防吸附层防止塑料编织袋套在支撑架3时,塑料编织袋吸附在支撑架3上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。