一种尿裤弧形切断装置的制作方法

本实用新型涉及尿裤生产设备技术领域，具体涉及一种尿裤弧形切断装置。

背景技术：

目前，国内生产的纸尿裤大部分是“工”字形尿裤，该尿裤的形状是矩形在较长的两边中间部分向内凹进去成弧形，像“工”字形状。在生产该种纸尿裤形状的时候，需要将矩形材料较长边中间部分凹进去的弧形部分用刀具切除，最后成型。但现有的切割装置只能进行单一的切割，效率较低，同时，切割过程中对尿裤的固定压紧效果难以调控，容易出现偏移、歪曲的现象，大大降低了产品的质量，且长时间的切割过程中，需针对切刀的磨损钝化进行切刀与切料间的距离调节，耗时耗力，影响生产。另外，切割产生的碎渣与成品堆混，对后期加工影响较大，不利于提高产品生产质量和效率。

技术实现要素：

针对上述存在的问题，本实用新型提出了一种尿裤弧形切断装置，可同时进行多组切割，且切辊与尿裤间的压紧度便于调控，大大提高了切割效率，另外对于切割后的尿裤及碎料可进行有效的分类回收，实用性强。

为了实现上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种尿裤弧形切断装置，包括切辊、套盖、传送带、支架，所述切辊两端设有传动轴，所述传动轴可转动贯穿于所述支架并连有转动电机，所述切辊外侧环绕套设有所述套盖，所述套盖与所述切辊间形成操作腔，所述套盖包括上套盖、下套盖，所述上套盖、下套盖前后端与所述支架间可滑动相连，所述上套盖、下套盖两侧边缘转角处设有定位孔，所述上套盖、下套盖间设有连接板，所述连接板远离所述切辊侧设有与所述定位孔相适配的可伸缩套筒，所述连接板将所述操作腔分为上下两个腔室，每个所述腔室两侧均设有所述传送带。

优选的，所述定位孔与所述可伸缩套筒间通过定位杆固定连接，所述定位杆包括弹簧段、定位段，所述定位段上设有多个纵向设置的限位块，所述可伸缩套筒侧壁上设有与所述限位块向适配的限位孔。

优选的，所述传送带传出方向上设有收集箱，所述收集箱内设有回收箱，所述回收箱侧壁上设有连通口，所述收集箱侧壁上对应于所述回收箱底部设有回收口，所述收集箱侧壁上对应于所述回收箱上部连通设有连接管，所述连接管上设有风机。

优选的，所述连接管内以及所述连通口均设有滤网。

优选的，所述连接板相向一侧与所述切辊间距3-5mm。

优选的，上下方向上两个传送带传动方向相反。

优选的，所述传送带底部设有底座支架。

由于采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用一个切辊可同时进行上下两组切割，且通过限位孔与限位块间不同的配合高度可对切辊与尿裤间的压紧度进行调控，大大提高了切割质量，同时对于切刀钝化问题也可采用间距调节进行解决，大大提高了切割效率，另外对于切割后的尿裤及碎料可进行有效的分类回收，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型A处的放大图；

图中：1切辊、101传动轴、2套盖、201上套盖、202下套盖、 3传送带、301底座支架、4支架、5连接板、6可伸缩套筒、601限位孔、7腔室、8定位杆、801弹簧段、802固定段、803限位块、9 收集箱、901回收箱、902连通口、903回收口、904连接管、905风机、906滤网。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种尿裤弧形切断装置，如图1、图2所示，包括切辊1、套盖 2、传送带3、支架4，所述切辊1两端设有传动轴101，所述传动轴 101可转动贯穿于所述支架4并连有转动电机(图中未示出)，所述切辊1外侧环绕套设有所述套盖2，所述套盖2与所述切辊1间形成操作腔，所述套盖2包括上套盖201、下套盖202，所述上套盖201、下套盖202前后端与所述支架4间可滑动相连，所述上套盖201、下套盖202两侧边缘转角处设有定位孔，所述上套盖201、下套盖202 间设有连接板5，所述连接板5远离所述切辊1侧设有与所述定位孔相适配的可伸缩套筒6，所述连接板5将所述操作腔分为上下两个腔室7，每个所述腔室7两侧均设有所述传送带3。

优选的，所述定位孔与所述可伸缩套筒6间通过定位杆8固定连接，所述定位杆8包括弹簧段801、定位段802，所述定位段802上设有多个纵向设置的限位块803，所述可伸缩套筒6侧壁上设有与所述限位块803向适配的限位孔601，具体操作为通过压缩或回复弹簧段带动可伸缩套筒被压缩或拉伸，使得上套盖、下套盖与切辊间的距离得以调控，从而调节尿裤的压紧度以及其与切辊间的距离。

优选的，所述传送带3传出方向上设有收集箱9，所述收集箱9 内设有回收箱901，所述回收箱901侧壁上设有连通口902，所述收集箱9侧壁上对应于所述回收箱901底部设有回收口903，所述收集箱9侧壁上对应于所述回收箱901上部连通设有连接管904，所述连接管904上设有风机905，具体的尿裤经切割后落入收集箱中，在下落的过程中，风机可将切割产生的碎屑吸入回收箱中，实现料、渣的分离，大大简便了后期的加工。

优选的，所述连接管904内以及所述连通口902均设有滤网906，且连接管内的滤网孔径小于连通口处的滤网孔径。

优选的，所述连接板5相向一侧与所述切辊1间距3-5mm，做导向作用。

优选的，上下方向上两个传送带3传动方向相反。

优选的，所述传送带3底部设有底座支架301。

本实用新型采用一个切辊可同时进行上下两组切割，且通过限位孔与限位块间不同的配合高度可对切辊与尿裤间的压紧度进行调控，大大提高了切割质量，同时对于切刀钝化问题也可采用间距调节进行解决，大大提高了切割效率，另外对于切割后的尿裤及碎料可进行有效的分类回收，实用性强。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。