一种锁轴控制装置及其锁具的制作方法

本实用新型涉及锁具技术领域，尤其是涉及一种锁轴控制装置及其锁具。

背景技术：

目前，户外的电气控制设备越来越多，为保护电气控制设备的安全，大多将电气控制设备设置在户外机柜内。

户外机柜直接处于自然气候影响下，由金属或非金属材料制成的。机柜内一般用于安装基站设备、电源设备、蓄电池、温控设备、传输设备及其他配套设备,为以上设备预留安装空间及换热容量，能为内部设备正常运行提供可靠的机械和环境保护。

机柜采用柜锁将柜门锁定，有权限的操作者可凭专用钥匙打开柜体,防止非相关人员接触内部设备。

随着对设备管理提出了更严格的要求,目前陆续采用了"电子门禁"的手段,通过上端授权、电控锁执行的方式加强对户外机柜的管理，摒弃了传统的机械钥匙的弊端。

目前，直接为户外设备柜设计的电控柜锁极少，一般都是用室内型产品替代使用，存在着结构过于精细复杂、耐候性差，安全性能不高的缺点，在外力作用容易遭到破坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锁轴控制装置及其锁具，以解决现有技术中存在的结构过于精细复杂，安全性能不高的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种锁轴控制装置，包括：壳体、安装套筒、内轴、外轴和阻挡锁定装置；

所述安装套筒设置在所述壳体上；

所述安装套筒内设置有圆柱形安装孔；

所述内轴和外轴自内而外依次设置所述圆柱形安装孔内；

所述内轴和外轴上分别设置有用于内轴和外轴啮合连接的内啮合结构和外啮合结构；

所述内轴和外轴之间设置有复位弹簧，复位弹簧趋向于迫使内轴与外轴脱离并保持非啮合状态；

所述阻挡锁定装置包括插入件和执行机构；

所述执行机构用于将所插入件伸入所述内轴和外轴之间而阻止内轴和外轴接触啮合，或者，用于将所插入件从所述内轴和外轴之间退出。

进一步地，所述内轴可转动地设置在所述圆柱形安装孔内。

进一步地，所述外轴可转动地且可沿轴向移动地设置在所述圆柱形安装孔内；外轴克服所述复位弹簧的阻力向内沿轴向移动，所述内啮合结构和外啮合结构接触并啮合后，所述内轴和外轴同步转动。

进一步地，所述插入件为阻隔板，所述阻隔板一端铰连接在所述壳体上，另一端与所述执行机构连接，所述执行机构用于带动所述阻隔板摆动；

所述安装套筒在所述阻隔板摆动的轨迹上设置有开口，所述阻隔板经所述开口伸入所述安装孔内并插入所述内轴和外轴之间。

进一步地，所述执行机构包括驱动装置和连杆机构。

进一步地，所述连杆机构包括杠杆，杠杆的一端铰连接在所述壳体上，杠杆的另一端通过第一连杆与所述驱动装置连接；

所述阻隔板的所述另一端通过第二连杆与所述杠杆的中部连接。

进一步地，所述阻隔板的数量为2个，两个阻隔板对称设置在所述安装套筒外的两侧。

进一步地，所述驱动装置为舵机。

进一步地，所述阻隔板的形状为L型，两个阻隔板围成一个U型。

两个阻隔板同步随着杠杆摆动，同步插入安装套筒内，分别从左右两侧将内轴和外轴分隔开，阻隔效果更佳，可以承受更大外部力量的冲击。

进一步地，所述复位弹簧为螺旋弹簧。

进一步地，所述圆柱形安装孔的外侧口沿处设置有内凸的环形凸台，所述外轴在所述复位弹簧的作用下顶靠在环形凸台上。

进一步地，所述内轴通过卡簧可转动地设置在所述圆柱形安装孔内，内轴上设置有环形卡槽，所述卡簧自所述安装套筒外插入圆柱形安装孔内，所述卡簧的中部插卡在环形卡槽内，进而防止内轴沿轴向移动。

进一步地，所述外轴沿轴线方向设置通孔，所述内轴在外轴一侧的端面上设置有钥匙孔，钥匙孔形状与应急钥匙相配合，应急钥匙自通孔穿过所述外轴直接插入所述内轴上钥匙孔内，并通过与钥匙孔的配合直接转动内轴。

在舵机出现故障时，或者其他特殊情况下，可以利用应急钥匙，直接转动内轴，内轴与锁舌或者插销等锁定机构连接，通过转动内轴可以解除锁定机构的锁定状态。

进一步地，所述钥匙孔的形状为三角形、内齿型等非标准型的内孔。

进一步地，所述安装套筒与所述内轴之间设置有用于趋向阻止内轴转动的阻尼结构或者阻尼部件。

进一步地，所述阻尼部件为阻尼器。

阻尼器的实现形式很多，例如：所述安装套筒在所述内轴一侧设置有周向布设的第一齿轮结构；所述内轴上设置有与第一齿轮结构相配合的第二齿轮结构，第二齿轮结构在弹性复位件作用下抵靠在所述第一齿轮结构上；

或者，所述安装套筒在所述内轴一侧设置有周向布设的第一摩擦面；所述内轴上设置有与第一摩擦面相配合的第二摩擦面，第二摩擦面在弹性复位件作用下抵靠在所述第一摩擦面上。

通过外轴或者应急钥匙转动内轴，第二齿轮结构或者第二摩擦面克服弹性复位件的阻力与第一齿轮结构或者第一摩擦面发生相对转动。

通过设置相互啮合的第一齿轮机构和第二齿轮机构，为内轴的转动预设一定的阻尼力，从而可以排除外力致使机柜震动使内轴旋转，以及避免陌生人试图通过旋转内轴来开启锁具，从而，大大提高了锁具的安全性能。

进一步地，所述内轴在所述外轴相对的一端设置有条状的弹性金属板，所述安装套筒内侧端面上设置有所述第一齿轮结构，所述弹性金属板的两端设置有所述第二齿轮结构。

阻尼器亦可通过控制内轴的外圆面实现。

为防止对锁具开锁过程中供电意外断电等特殊情况时柜门仍具防护能力，在电控锁的控制部分设置有电储能部件(电池或大容量电容)，保证在断电后仍能控制舵机复位，保证柜门仍处于锁止状态。

采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提供的一种锁轴控制装置，结果简单，使用方便，安全性能更高，且具有广泛的应用前景。

本实用新型还公开了一种采用上述锁轴控制装置的锁具，其中，所述内轴与锁舌或者插销等锁定机构连接。

进一步地，所述外轴与转动把手或者旋钮连接。

进一步地，所述锁具为用于户外的电力柜锁。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的锁轴控制装置的立体示意图；

图2为本实用新型实施例提供的锁轴控制装置中内、外轴配合的分解示意图；

图3为本实用新型实施例提供的锁轴控制装置的主视图；

图4为图3中的AA剖视图；

图5为本实用新型实施例提供的锁轴控制装置中内轴结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的锁轴控制装置中安装套筒部位的仰视图；

图7为本实用新型实施例提供的锁轴控制装置中应急钥匙的立体示意图；

如图8为本实用新型实施例中一种采用上述锁轴控制装置的锁具。附图标记：

1-复位弹簧；2-卡簧；3、3a-应急钥匙；4-电储能部件；5-把手；10-壳体；20-安装套筒；21-安装孔；22-开口；23-第一齿轮结构；30-内轴；31-环形卡槽；32-柱销；33-钥匙孔；40-外轴；41-通孔；50-阻挡锁定装置；51-阻隔板；52-驱动装置；53-杠杆；54-第一连杆；55-第二连杆；60-弹性金属板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合具体的实施方式对本实用新型做进一步的解释说明。

如图1-7所示，本实施例提供的一种锁轴控制装置，包括：壳体10、安装套筒20、内轴30、外轴40和阻挡锁定装置50；

安装套筒20设置在壳体10上；

安装套筒20内设置有圆柱形安装孔21；

内轴30和外轴40自内而外依次设置圆柱形安装孔21内；

内轴30和外轴40上分别设置有用于内轴30和外轴40啮合连接的内啮合结构和外啮合结构；

内轴30和外轴40之间设置有复位弹簧1，复位弹簧1趋向于迫使内轴30与外轴40脱离并保持非啮合状态；

阻挡锁定装置50包括插入件和执行机构；

执行机构用于将所插入件伸入内轴30和外轴40之间而阻止内轴30和外轴40接触啮合，或者，用于将所插入件从内轴30和外轴40之间退出。

内轴30可转动地设置在圆柱形安装孔21内且靠内侧一端。

内轴30的内侧端面上设置有用于拨动锁舌等锁定机构的柱销32。

外轴40可转动地且可沿轴向移动地设置在圆柱形安装孔21内；外轴40克服复位弹簧1的阻力向内沿轴向移动，内啮合结构和外啮合结构接触并啮合后，内轴30和外轴40同步转动。

插入件为阻隔板51，阻隔板51一端铰连接在壳体10上，另一端与执行机构连接，执行机构用于带动阻隔板51摆动；

安装套筒20在阻隔板51摆动的轨迹上设置有开口22，阻隔板51经开口22伸入安装孔21内并插入内轴30和外轴40之间。

执行机构包括驱动装置52和连杆机构。

连杆机构包括杠杆53，杠杆53的一端铰连接在壳体10上，杠杆53的另一端通过第一连杆54与驱动装置52连接；

阻隔板51的另一端通过第二连杆55与杠杆53的中部连接。

阻隔板51的数量为2个，两个阻隔板51对称设置在安装套筒20外的两侧。

驱动装置52为舵机。

阻隔板51的形状为L型，两个阻隔板51围成一个U型。

两个阻隔板51同步随着杠杆53摆动，同步插入安装套筒20内，分别从左右两侧将内轴30和外轴40分隔开，阻隔效果更佳，可以承受更大外部力量的冲击。

其中，复位弹簧1为螺旋弹簧。

圆柱形安装孔21的外侧口沿处设置有内凸的环形凸台，外轴40在复位弹簧1的作用下顶靠在环形凸台上。环形凸台可以防止外轴从安装孔内滑出。

内轴30通过卡簧2可转动地设置在圆柱形安装孔21内，内轴30上设置有环形卡槽31，卡簧2自安装套筒20外插入圆柱形安装孔21内；卡簧2的中部为弧形，插卡在环形卡槽31内，进而防止内轴30沿轴向移动。

外轴40沿轴线方向设置通孔41，内轴30在外轴40一侧的端面上设置有钥匙孔33，钥匙孔33形状与应急钥匙3的顶端相配合，应急钥匙3自通孔41穿过外轴40直接插入内轴30上钥匙孔33内，并通过与钥匙孔33的配合直接转动内轴30。

在舵机出现故障时，或者其他特殊情况下，可以利用应急钥匙3，直接转动内轴30，内轴30与锁舌或者插销等锁定机构连接，通过转动内轴30可以解除锁定机构的锁定状态。

钥匙孔33的形状为三角形、内齿型等非标准型的内孔。

安装套筒20与内轴30之间设置有用于趋向阻止内轴30转动的阻尼结构或者阻尼部件。

安装套筒20在内轴30一侧设置有周向布设第一齿轮结构23；内轴30上设置有与第一齿轮结构23相配合的第二齿轮结构(未示出)，第二齿轮结构在弹性复位件作用下抵靠在第一齿轮结构23上。

通过外轴40或者应急钥匙3转动内轴30，第二齿轮结构克服弹性复位件的阻力与第一齿轮结构23发生相对转动。

通过设置相互啮合的第一齿轮机构和第二齿轮机构，为内轴30的转动预设一定的阻尼力，从而可以避免陌生人试图通过旋转内轴30来开启锁具，从而，大大提高了锁具的安全性能。

在本实施例中，弹性复位件为弹性金属板60

条状的弹性金属板设置在内轴30在外轴40相对的一端，安装套筒20内侧端面上设置有第一齿轮结构23，弹性金属板60的两端设置有第二齿轮结构。在内轴转动时，弹性金属板60发生形变，第一齿轮结构和第二齿轮机构发生相对转动。

其中，阻尼部件还可以为阻尼器；而第一齿轮结构和第二齿轮机构也可以分别为设置在安装孔内的内齿圈、外齿轮结构。

如图8为一种采用上述锁轴控制装置的锁具，如图8所示，为防止对锁具开锁过程中供电意外断电等特殊情况时柜门仍具防护能力，在电控锁的控制部分设置有电储能部件4，电储能部件4可以是电池或大容量电容，从而保证在断电后仍能控制舵机复位，保证柜门仍处于锁止状态或者通过控制器打开锁具。

其中，安装套筒在外侧端连接有把手5，开启时可以通过把手5旋转安装套筒而开启柜门。应急钥匙3a的形式为轴向设置的插齿结构。

本实用新型提供的一种锁轴控制装置，结果简单，使用方便，安全性能更高，且具有广泛的应用前景。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。