一种新型不定距打孔装置的制作方法

本实用新型涉及办公用具，具体涉及一种新型不定距打孔装置。

背景技术：

在我们的日常生活中，有许许多多的地方需要用到打孔，不仅仅是在带状物上需要打孔，平时我们用的散装白纸也会用到打孔，而现在已有的打孔设备大多数是定距、规则打孔，针对于不定距、不规则打孔的装置没有一个相对完善的设备，因此需要设计一种新型的打孔设备，不仅可以适应不同直径打孔的要求，同时能够实现不定距的打孔，而且操作方便，打孔效率高，具有对中装置，并且打孔位置的准确性非常好。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是实现快速、准确、高效的打孔。为了解决以上问题本实用新型提供一种新型不定距打孔装置，其结构简单、体积小、操作方便、应用范围广、生产成本低、打孔的效率以及准确率都非常高。本实用新型所采用的技术方案为：一种新型不定距打孔装置，包括：底座、滚轴A、滚轴B、支撑板A、支撑框、连杆A、连杆B、支撑板B、连杆C、连杆D、支撑板C、U型板、弹簧A、压片、活塞、钉头、钉套、支撑板D、弹簧B、挡片、插销、摇杆、分度盘、滑块，所述底座为壳体结构，所述支撑板A有两个，两个所述支撑板A位于所述底座的上方，两个所述支撑板A关于所述底座的横向中心轴线呈对称分布，两个所述支撑板A通过焊接固定在所述底座上，所述支撑板A前端面和左端面上开有长方形通槽，目的是方便安装和调节所述滑块，所述滑块有两个，两个所述滑块安装在两个所述支撑板A的通槽中，所述滑块左端面上开有螺纹孔，通过螺栓将其固定在所述支撑板A上，所述滚轴B位于两个所述支撑板A的相对侧，所述滚轴B通过轴承固定在两个所述滑块上，所述滚轴A位于所述滚轴B的下方，所述滚轴A通过轴承固定在两个所述支撑板A，所述滚轴A前轴端穿过所述分度盘正中心，所述分度盘位于所述支撑板A的前方，所述分度盘通过轴套与所述支撑板A通过焊接固定在一起，所述分度盘圆周上均匀分布有许多盲孔，代表不同的刻度，所述摇杆通过键与所述滚轴A相连，所述摇杆为长方体结构，所述摇杆右端开有圆通孔，目的是安装所述插销，所述插销为T型圆柱结构，所述插销与所述摇杆之间安装有弹簧，目的是能让所述插销自动卡进所述分度盘上的盲孔中。

所述支撑板D位于所述支撑板A的右侧，所述支撑板D有两个，两个所述支撑板D关于底座的横向中心轴线呈对称分布，两个所述支撑板D通过焊接固定在所述底座上，所述弹簧B有两个，两个所述弹簧B通过焊接固定在两个所述支撑板D上，所述挡片有两个，所述挡片为L型，两个所述的挡片通过焊接固定在两个所述弹簧B上。

所述支撑框为四方框架结构，所述支撑框位于所述支撑板D的右侧，所述支撑框上端面中心开有圆通孔，所述支撑框通过焊接固定在所述底座上，所述活塞直径与所述支撑框上端面正中心圆通孔直径大小一样，所述活塞安装在圆通孔中，所述活塞下端面上开有盲孔，所述连杆A位于所述活塞的是上方，所述连杆A为T字型，横杆为圆柱体，竖直杆为长方体，所述连杆A下端通过焊接与所述活塞固定在一起，上端通过T型槽与所述连杆B相连，所述连杆B位于所述连杆A的上方，所述连杆B内部开有T型槽，所述连杆B左端塞有橡胶块，以防所述连杆A滑出，所述支撑板B位于所述活塞的右侧、所述支撑框的上方，所述支撑板B为U型结构，所述支撑板B通过焊接固定在所述支撑框上，所述连杆B通过销安装在所述支撑板B上，所述连杆D位于所述连杆B的右侧，所述连杆D通过销与所述支撑板C相连，所述支撑板C位于所述支撑板B的右侧，所述支撑板C为U型结构，所述支撑板B和所述支撑板C都关于所述支撑框的横向中心轴线对称，所述支撑板C通过焊接固定在所述支撑框上，所述连杆C有两个，两个所述连杆C位于所述连杆B的前后两个端面上，两个所述连杆C通过销与所述连杆B和所述连杆D相连，所述钉头位于所述活塞的下方，所述钉头为T型圆柱体，所述钉头的大圆头端为磁体，通过磁力吸附于所述活塞下端面的盲孔中，所述底座上方凸台中心开有阶梯通孔，所述钉套为圆管结构，内径大小与所述钉头小圆头直径一样，所述钉头与所述钉套相配合使用。

所述U型板位于所述支撑框的右侧，所述U型板通过焊接固定在所述底座上，所述弹簧A有两个，两个所述弹簧A位于所述U型板上平板的下方，所述弹簧A通过焊接固定在所述U型板上，所述压片有两个，两个所述压片位于两个所述弹簧A的下方，两个所述压片通过焊接固定在两个所述弹簧A上。

本实用新型的有益效果是：其结构简单、体积小、操作方便、应用范围广、生产成本低，整体的可靠性能比较高，能够实现不定距的打孔，同时也能满足打孔直径不同的需求，具有很大的自主性，能够实现不规则的打孔要求。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型所述一种新型不定距打孔装置整体结构示意图。

图2是本实用新型所述一种新型不定距打孔装置左剖视图。

图3是本实用新型所述一种新型不定距打孔装置支撑板A主视图。

图4是本实用新型所述一种新型不定距打孔装置连杆B剖视图。

图5是本实用新型所述一种新型不定距打孔装置摇杆俯视图。

图中：1、底座 2、滚轴A 3、滚轴B 4、支撑板A 5、支撑框 6、连杆A 7、连杆B 8、支撑板B 9、连杆C 10、连杆D 11、支撑板C 12、U型板 13、弹簧A 14、压片 15、活塞 16、钉头 17、钉套 18、支撑板D 19、弹簧B 20、挡片 21、插销 22、摇杆 23、分度盘 24滑块

具体实施方式

参见附图1、图2、图3、图4、图5，一种新型不定距打孔装置，包括：底座(1)、滚轴A(2)、滚轴B(3)、支撑板A(4)、支撑框(5)、连杆A(6)、连杆B(7)、支撑板B(8)、连杆C(9)、连杆D(10)、支撑板C(11)、U型板(12)、弹簧A(13)、压片(14)、活塞(15)、钉头(16)、钉套(17)、支撑板D(18)、弹簧B(19)、挡片(20)、插销(21)、摇杆(22)、分度盘(23)、滑块(24)，所述底座(1)为壳体结构，所述支撑板A(4)有两个，两个所述支撑板A(4)位于所述底座(1)的上方，两个所述支撑板A(4)关于所述底座(1)的横向中心轴线呈对称分布，两个所述支撑板A(4)通过焊接固定在所述底座(1)上，所述支撑板A(4)前端面和左端面上开有长方形通槽，目的是方便安装和调节所述滑块(24)，所述滑块(24)有两个，两个所述滑块(24)安装在两个所述支撑板A(4)的通槽中，所述滑块(24)左端面上开有螺纹孔，通过螺栓将其固定在所述支撑板A(4)上，所述滚轴B(3)位于两个所述支撑板A(4)的相对侧，所述滚轴B(3)通过轴承固定在两个所述滑块(24)上，所述滚轴A(2)位于所述滚轴B(3)的下方，所述滚轴A(2)通过轴承固定在两个所述支撑板A(4)，所述滚轴A(2)前轴端穿过所述分度盘(23)正中心，所述分度盘(23)位于所述支撑板A(4)的前方，所述分度盘(23)通过轴套与所述支撑板A(4)通过焊接固定在一起，所述分度盘(23)圆周上均匀分布有许多盲孔，代表不同的刻度，所述摇杆(22)通过键与所述滚轴A(2)相连，所述摇杆(22)为长方体结构，所述摇杆(22)右端开有圆通孔，目的是安装所述插销(21)，所述插销(21)为T型圆柱结构，所述插销(21)与所述摇杆(22)之间安装有弹簧，目的是能让所述插销(21)自动卡进所述分度盘(23)上的盲孔中。

所述支撑板D(18)位于所述支撑板A(4)的右侧，所述支撑板D(18)有两个，两个所述支撑板D(18)关于底座(1)的横向中心轴线呈对称分布，两个所述支撑板D(18)通过焊接固定在所述底座(1)上，所述弹簧B(19)有两个，两个所述弹簧B(19)通过焊接固定在两个所述支撑板D(18)上，所述挡片(20)有两个，所述挡片(20)为L型，两个所述的挡片(20)通过焊接固定在两个所述弹簧B(19)上。

所述支撑框(5)为四方框架结构，所述支撑框(5)位于所述支撑板D(18)的右侧，所述支撑框(5)上端面中心开有圆通孔，所述支撑框(5)通过焊接固定在所述底座(1)上，所述活塞(15)直径与所述支撑框(5)上端面正中心圆通孔直径大小一样，所述活塞(15)安装在圆通孔中，所述活塞(15)下端面上开有盲孔，所述连杆A(6)位于所述活塞(15)的是上方，所述连杆A(6)为T字型，横杆为圆柱体，竖直杆为长方体，所述连杆A(6)下端通过焊接与所述活塞(15)固定在一起，上端通过T型槽与所述连杆B(7)相连，所述连杆B(7)位于所述连杆A(6)的上方，所述连杆B(7)内部开有T型槽，所述连杆B(7)左端塞有橡胶块，以防所述连杆A(6)滑出，所述支撑板B(8)位于所述活塞(15)的右侧、所述支撑框(5)的上方，所述支撑板B(8)为U型结构，所述支撑板B(8)通过焊接固定在所述支撑框(5)上，所述连杆B(7)通过销安装在所述支撑板B(8)上，所述连杆D(10)位于所述连杆B(7)的右侧，所述连杆D(10)通过销与所述支撑板C(11)相连，所述支撑板C(11)位于所述支撑板B(8)的右侧，所述支撑板C(11)为U型结构，所述支撑板B(8)和所述支撑板C(11)都关于所述支撑框(5)的横向中心轴线对称，所述支撑板C(11)通过焊接固定在所述支撑框(5)上，所述连杆C(9)有两个，两个所述连杆C(9)位于所述连杆B(7)的前后两个端面上，两个所述连杆C(9)通过销与所述连杆B(7)和所述连杆D(10)相连，所述钉头(16)位于所述活塞(15)的下方，所述钉头(16)为T型圆柱体，所述钉头(16)的大圆头端为磁体，通过磁力吸附于所述活塞(15)下端面的盲孔中，所述底座(1)上方凸台中心开有阶梯通孔，所述钉套(17)为圆管结构，内径大小与所述钉头(16)小圆头直径一样，所述钉头(16)与所述钉套(17)相配合使用。

所述U型板(12)位于所述支撑框(5)的右侧，所述U型板(12)通过焊接固定在所述底座(1)上，所述弹簧A(13)有两个，两个所述弹簧A(13)位于所述U型板(12)上平板的下方，所述弹簧A(13)通过焊接固定在所述U型板(12)上，所述压片(14)有两个，两个所述压片(14)位于两个所述弹簧A(13)的下方，两个所述压片(14)通过焊接固定在两个所述弹簧A(13)上。

将带子穿过所述U型板(12)，所述压片(14)会在所述弹簧A(13)的作用下将带子压紧，穿过所述支撑框(5)，所述挡片(20)会在所述弹簧B(19)的作用下对带子进行对中，最后穿过所述滚轴A(2)和所述滚轴B(3)，调节所述滑块(24)用所述滚轴B(3)将带子夹紧，按照带子打孔要求选择合适的所述钉头(16)和相配套的所述钉套(17)，将所述钉头(16)和所述钉套(17)对应安装在所述活塞(15)和底座(1)上，拔出所述插销(21)，将所述摇杆(22)按照打孔要求转动一定的角度，所述插销(21)在弹簧的作用下卡进所述分度盘(23)中的盲孔中，同时，向下压动所述连杆D(10)，在连杆的作用下，所述活塞(15)向下运动，实现一次打孔，向上抬动所述连杆D(10)，在连杆的作用下，所述活塞(15)向上运动，实现复位，在转动所述摇杆(22)进行下一次打孔操作。