一种机械加工用定位夹紧装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工用定位夹紧装置。

背景技术：

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。机械加工的过程中经常会使用到夹紧装置，当现有的夹紧装置在使用的过程中不具有定位功能，同时现有的夹紧装置在使用的过程中容易夹坏待加工工件，因此设计一种机械加工用定位夹紧装置是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用定位夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用定位夹紧装置，包括底座、电源插头、控制面板、旋转螺纹杆、红外发射器、套管、支撑座、减速器、第一伺服电机、移动腔、移动座、固定座、第一夹手、电磁铁、压力传感器、第一旋转螺纹杆、第二夹手、第二旋转螺纹杆、第二伺服电机、伸缩杆、红外接收器和单片机，所述底座通过导线与所述电源插头连接，所述底座的顶部安装有所述控制面板，所述控制面板上安装有显示屏、控制按钮和指示灯，所述控制面板的内部安装有所述单片机，所述控制面板的一侧安装有所述支撑座，所述支撑座的一侧安装有所述第一伺服电机，所述支撑座的对应两侧均安装有所述移动腔，两个所述移动腔的中心处安装有若干个所述红外发射器，所述移动腔的内部安装有所述旋转螺纹杆，所述旋转螺纹杆上安装有所述移动座，两个所述移动座通过所述固定座连接，所述固定座的对应两侧均安装有所述减速器，所述减速器的一侧安装有所述第二伺服电机，所述固定座的底部安装有所述伸缩杆，所述伸缩杆的底部安装有所述套管，所述套管安装在所述底座上，所述固定座的对应两侧内壁分别安装有所述第一旋转螺纹杆和所述第二旋转螺纹杆，所述第一旋转螺纹杆上安装有所述第一夹手，所述第二旋转螺纹杆上安装有所述第二夹手，所述第一夹手和所述第二夹手的对应一侧安装有所述电磁铁，所述电磁铁的四周安装有所述压力传感器，所述固定座的另一侧安装有所述红外接收器，所述红外接收器与所述红外发射器通过信号连接。

进一步的，所述控制面板、红外发射器、第一伺服电机、电磁铁、压力传感器、第二伺服电机和红外接收器均与单片机电性连接。

进一步的，所述单片机为一种AT89S51单片机。

进一步的，所述第一伺服电机与旋转螺纹杆通过齿轮活动连接。

进一步的，所述第二伺服电机与减速器通过转轴活动连接，所述减速器分别与第一旋转螺纹杆和第二旋转螺纹杆通过齿轮活动连接。

进一步的，所述伸缩杆与套管通过螺栓活动连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该机械加工用定位夹紧装置，通过操控控制面板使单片机控制第一伺服电机旋转，从而带动旋转螺纹杆旋转，使移动座在旋转螺纹杆上运行，继而带动固定座运行，当需要精确确定位置时，通过操控控制面板使单片机控制对应位置处的红外发射器工作，当红外接收器接收到红外发射器发射的信号时，单片机控制第一伺服电机停止运行，便于精确定位，有利于提升使用的方便性；通过操控控制面板使单片机控制第二伺服电机旋转，便于夹紧和放松需要加工的物品，电磁铁的设置便于进一步紧固待加工物品，压力传感器便于监控第一夹手和第二夹手与待加工工件之间的压力值，防止因压力过大造成工件或第一夹手和第二夹手损坏；该装置，使用方便，定位精确。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的控制面板内部结构示意图；

图中：1-底座；2-电源插头；3-控制面板；4-旋转螺纹杆；5-红外发射器；6-套管；7-支撑座；8-减速器；9-第一伺服电机；10-移动腔；11-移动座；12-固定座；13-第一夹手；14-电磁铁；15-压力传感器；16-第一旋转螺纹杆；17-第二夹手；18-第二旋转螺纹杆；19-第二伺服电机；20-伸缩杆；21-红外接收器；22-单片机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机械加工用定位夹紧装置，包括底座1、电源插头2、控制面板3、旋转螺纹杆4、红外发射器5、套管6、支撑座7、减速器8、第一伺服电机9、移动腔10、移动座11、固定座12、第一夹手13、电磁铁14、压力传感器15、第一旋转螺纹杆16、第二夹手17、第二旋转螺纹杆18、第二伺服电机19、伸缩杆20、红外接收器21和单片机22，底座1通过导线与电源插头2连接，底座1的顶部安装有控制面板3，控制面板3上安装有显示屏、控制按钮和指示灯，控制面板3的内部安装有单片机22，控制面板3的一侧安装有支撑座7，支撑座7的一侧安装有第一伺服电机9，支撑座7的对应两侧均安装有移动腔10，两个移动腔10的中心处安装有若干个红外发射器5，移动腔10的内部安装有旋转螺纹杆4，旋转螺纹杆4上安装有移动座11，两个移动座11通过固定座12连接，固定座12的对应两侧均安装有减速器8，减速器8的一侧安装有第二伺服电机19，固定座12的底部安装有伸缩杆20，伸缩杆20的底部安装有套管6，套管6安装在底座1上，固定座12的对应两侧内壁分别安装有第一旋转螺纹杆16和第二旋转螺纹杆18，第一旋转螺纹杆16上安装有第一夹手13，第二旋转螺纹杆18上安装有第二夹手17，第一夹手13和第二夹手17的对应一侧安装有电磁铁14，电磁铁14的四周安装有压力传感器15，固定座12的另一侧安装有红外接收器21，红外接收器21与红外发射器5通过信号连接。

进一步的，控制面板3、红外发射器5、第一伺服电机9、电磁铁14、压力传感器15、第二伺服电机19和红外接收器21均与单片机22电性连接，便于信号的传输。

进一步的，单片机22为一种AT89S51单片机，具有高性能和低功耗的特点。

进一步的，第一伺服电机9与旋转螺纹杆4通过齿轮活动连接，便于带动旋转螺纹杆4旋转。

进一步的，第二伺服电机19与减速器8通过转轴活动连接，减速器8分别与第一旋转螺纹杆16和第二旋转螺纹杆18通过齿轮活动连接，便于带动第一旋转螺纹杆16和第二旋转螺纹杆18旋转。

进一步的，伸缩杆20与套管6通过螺栓活动连接，便于固定伸缩杆20。

工作原理：工作时，通过操控控制面板3使单片机22控制第一伺服电机9旋转，从而带动旋转螺纹杆4旋转，使移动座11在旋转螺纹杆4上运行，继而带动固定座12运行，当需要精确确定位置时，通过操控控制面板3使单片机22控制对应位置处的红外发射器5工作，当红外接收器21接收到红外发射器5发射的信号时，单片机22控制第一伺服电机9停止运行，便于精确定位，有利于提升使用的方便性；通过操控控制面板3使单片机22控制第二伺服电机19旋转，便于夹紧和放松需要加工的物品，电磁铁14的设置便于进一步紧固待加工物品，压力传感器15便于监控第一夹手13和第二夹手17与待加工工件之间的压力值，防止因压力过大造成工件或第一夹手13和第二夹手17损坏；该装置，使用方便，定位精确。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。