十字刀具的制作方法

本实用新型涉及专用加工刀具，具体涉及一种十字刀具，其用于飞机隔音棉包裹隔框隔热隔声层切槽孔的加工制造。

背景技术：

飞机隔音棉包裹隔框隔热隔声层要求在规定的位置上加工十字槽孔，例如在规定的正方形范围内(50×50毫米)切互相垂直的长度为16毫米的十字槽孔，或者在规定的矩形范围内(50×30毫米)切互相垂直的长度为16毫米的十字槽孔。

目前使用的有关专用设备通常是用光点跟踪在正方形或矩形内冲十字槽孔，但是包裹隔框隔热隔声层表面凹凸不平，定位光点打在凹凸不平表面上，由于光点折射而偏离正确位置就把十字槽孔冲偏位置或导致十字槽孔与正方形或矩形角度偏转。操作者还要拉平，对准位置等相当困难。

技术实现要素：

为了解决现有技术中加工飞机包裹隔框隔热隔声层十字槽尺寸位置偏位和操作不方便等问题，本实用新型提供了一种十字刀具，其能够在切割十字槽孔时既保证尺寸位置准确且快速有效，而且使其操作安全方便。

根据本实用新型的技术方案，十字刀具包括：

冲击块；

刀轴，其包括第一轴和第二轴，所述第二轴的直径大于所述第一轴的直径，所述第一轴连接到所述冲击块，所述第二轴的末端设有十字刀头；

固定底座，其包括套筒部分和底座部分，所述刀轴的第一轴穿过所述套筒部分，第二轴被限位于所述套筒部分内，所述底座部分设有通孔，所述十字刀头容纳在所述通孔内；以及

压缩弹簧，其环绕所述刀轴的第一轴，所述压缩弹簧的一端抵靠所述冲击块，另一端抵靠所述固定底座的套筒部分；

其中，通过按压所述冲击块来带动所述刀轴相对于所述固定底座运动，以使得所述十字刀头露出所述底座部分来切割十字槽孔。

其中，所述套筒部分的两侧设有长腰孔，所述刀轴的第二轴设有横穿所述第二轴的圆柱销，所述圆柱销的两端分别位于所述长腰孔内并沿所述长腰孔滑动，以防止所述十字刀头转动。

其中，所述刀轴的第一轴的末端螺接有螺母，所述压缩弹簧的一端抵靠所述螺母，另一端抵靠所述固定底座的套筒部分。

其中，所述固定底座的底座部分为矩形。

其中，所述固定底座的底座部分为正方形。

根据本实用新型的十字刀具有以下优点：

1.结构紧凑，使用维护方便、修磨刀具或更换十字刀头简单、操作安全可靠，经济实用；

2.通过更换不同形状刀具和不同形状的固定座，可用于各类机械、航空、造船、汽车行业中类同的场合。

附图说明

本实用新型的其它特征以及优点将通过以下结合附图详细描述的优选实施方式更好地理解，其中：

图1示出了根据本实用新型的十字刀具的一侧的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的十字刀具的另一侧的结构示意图；

图3A是根据本实用新型的第一优选实施例的十字刀具处于非工作状态的立体图；

图3B是根据本实用新型的第一优选实施例的十字刀具处于工作状态的立体图；

图4A是根据本实用新型的第二优选实施例的十字刀具处于非工作状态的立体图；

图4B是根据本实用新型的第二优选实施例的十字刀具处于工作状态的立体图。

具体实施方式

在以下优选的实施例的具体描述中，将参考构成本实用新型一部分的所附的附图。所附的附图通过示例的方式示出了能够实现本实用新型的特定的实施例。示例的实施例并不旨在穷尽根据本实用新型的所有实施例。可以理解，在不偏离本实用新型的范围的前提下，可以利用其他实施例，也可以进行结构性或者逻辑性的修改。

在以下的具体描述中，方向性的术语，例如“左”、“右”、“顶部”、“底部”、“前”、“后”、“向前”、“向后”等，参考附图中描述的方向使用。本实用新型的实施例的部件可被置于多种不同的方向，方向性的术语是用于示例的目的而非限制性的。

如图1-2所示，根据本实用新型的十字刀具包括冲击块1、刀轴2、十字刀头3、固定底座4和压缩弹簧5。刀轴2包括第一轴21和第二轴22，第二轴22的直径大于第一轴21的直径，第一轴21连接到冲击块1，第二轴22的末端设有十字刀头3。

固定底座4包括套筒部分41和底座部分42，刀轴2的第一轴21穿过套筒部分41，由于第二轴22的直径大于第一轴21的直径，使得第二轴22被限位于套筒部分41内。底座部分42设有通孔421，十字刀头3容纳在通孔421内。

压缩弹簧5环绕刀轴2的第一轴21，压缩弹簧5的一端抵靠冲击块1，另一端抵靠固定底座4的套筒部分41。其中，通过按压冲击块1来带动刀轴2相对于固定底座4运动，以使得十字刀头3露出底座部分42来切割十字槽孔。

优选地，套筒部分41的两侧设有长腰孔411，刀轴2的第二轴22设有横穿第二轴22的圆柱销6，圆柱销6的两端分别位于长腰孔411内并沿长腰孔411滑动，以防止十字刀头3转动。

优选地，刀轴2的第一轴21的末端螺接有螺母7，压缩弹簧5的一端抵靠螺母7，另一端抵靠固定底座4的套筒部分41，通过旋转螺母7来调整压缩弹簧5的状态。

在一个优选实施例中，如图3A-3B所示，固定底座4的底座部分42为正方形，用于例如在规定的正方形范围内(50×50毫米)切互相垂直的长度为16毫米的十字槽孔。

在另一个优选实施例中，如图4A-4B所示，固定底座4的底座部分42为矩形，用于例如在规定的矩形范围内(50×30毫米)切互相垂直的长度为16毫米的十字槽孔。

使用时，先把十字刀具的固定底座4的底座部分42对准飞机隔音棉包裹隔框隔热隔声层所规定的位置内，按下或用木锤敲击冲击块1都可以，为了保证切槽过程中十字刀头3不旋转并始终保持上下直线运动，采用装在刀轴2上的圆柱销6，通过其在固定底座4的长腰孔411内上下直线滑动来保证。另外，圆柱销6还起到限位的作用，保证十字刀头3不会掉出固定底座4。螺母7的作用是把十字刀头3调整到原始状态时就锁紧。压缩弹簧5是保证十字刀头3每按或敲一下能自动复位至非工作状态。

根据本实用新型的十字刀具有以下优点：

1.结构紧凑，使用维护方便、修磨刀具或更换十字刀头简单、操作安全可靠，经济实用；

2.通过更换不同形状刀具和不同形状的固定座，可用于各类机械、航空、造船、汽车行业中类同的场合。

以上已揭示本实用新型的具体实施例的技术内容及技术特点，然而可以理解，在本实用新型的创作思想下，本领域的技术人员可以对上述公开的各种特征和未在此明确示出的特征的组合作各种变化和改进，但都属于本实用新型的保护范围。