一种配电工具钳的制作方法

本实用新型属于配电工具领域，尤其涉及一种配电工具钳。

背景技术：

工具钳是常见的工具设备，在电网操作中，工具钳能够帮助操作者安全进行各类工作，在配电网各类操作中，经常需要进行连接线缆、剪断金属线、松紧螺栓螺母组等工作。在连接线缆时需要事先将线缆外层的绝缘层去除，但传统的工具钳内部的齿口由高度相同的长条状凸起结构组成,该结构难以快速有效地的破开绝缘层，有时候需要使用刀具等其他设备；传统工具钳的刃设置于钳柄的一侧，以便于借助人力扭曲较短的金属线，但在配电网中有很多弹性金属线，通常不需要人力操作(因为长度很长，而且通常与其他设备连接拉紧)，而上述一侧布置得刃在剪断金属线时，金属线受应力影响会突然弹起或扭曲，容易伤到操作者；在一些重要设备上，为提高螺栓螺母组的连接强度，经常使用多个螺母叠加使用，但上述应用容易导致拆卸困难，即使用扳手也不易操作，上述问题的存在降低了实际工作效率，工具钳的应用效果较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，基于配电网操作特点，提供一种适用于配电操作的工具钳，其能够提高工具钳夹取、剪切以及剥开能力，使工具钳能够夹取直径更大的线缆，并防止线缆被剪断后扭曲回弹。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种配电工具钳，包括两个铰接的钳柄，钳柄后端包裹有绝缘层以实现带电操作时保护操作者，钳口内侧设置有齿组；齿组包括斜齿组，所述斜齿组包括位于钳口内侧的上下两排斜齿；沿钳口顶端至钳柄方向，每排斜齿内的多个斜齿的最高点依次降低；由于传统工具钳前端的齿高度相同，在夹取直径较大的线缆时由于前后端的齿高度相同，后端的齿阻挡前端的齿夹紧线缆，导致工具钳在夹取直径较大的线缆时容易丢失，用力时甚至会使线缆迸出，通过设置从外向内高度以此降低的斜齿组，能够提高较大直径线缆的夹持效果，不会影响较小直径线缆的夹持效果，同时防止线缆脱出，便于对电网中多种不同尺寸线缆的夹持操作；同时该斜齿组便于剥离线头端部的绝缘层。

所述齿组还包括绞齿组，所述绞齿组包括位于钳口两内侧的上下两排绞齿；所述绞齿组包括含有三个绞齿的第一绞齿组，第一绞齿组由位于钳口一侧的两个绞线绞齿以及位于钳口另一侧的支撑绞齿组成，钳口闭合时，所述支撑绞齿位于两个绞线绞齿之间，沿钳口顶端至钳柄方向，两个绞线绞齿的最高点依次降低；绞齿组用于从线缆中部剥开绝缘层(以进行检视、包裹等操作)，同前述相似，一方面高度相同的齿不利于更多的齿夹取圆弧形表面的线缆，另一方面，由于上下齿相对布置，导致夹紧线缆部分的绞齿对其夹持线缆的作用力集中，线缆两侧所受压力对称(接近)，容易使绝缘层呈现出条状的而不是均匀的环状缺口，对配电操作者来说，条状缺口容易被撕开且在破损处需要更宽的绝缘防护面积，相对环状切口而言浪费了绝缘胶、提高了工作量，本实用新型的绞齿倾斜布置，且相互隔开非对称分布，能够在线缆被加紧之后，提供更大的夹取面(更多夹取的绞齿数)，使绝缘层被绞开时受力均匀，更容易形成环状的切口，提高使用效果。

所述钳口内侧还设有刀口，所述刀口由位于钳柄相对的内表面上的两个刃组成，所述刃位于钳柄上下端面的中间面附近，刃两侧具有避空位。由于配电操作中经常需要剪断带有弹性或者受力的金属线、同时金属线在断面附近容易发生扭曲变形，因此在剪断线缆时容易发生金属线弹起扭曲等现象，轻者线缆纠结变形，重者蹦起划伤操作者，因此本实用新型的工具钳的刀口设置在钳口上下端面的中间面附近，刃面和钳柄端面之间存在避空位，当线缆被剪断之后，其端部可以被卡在避空位中，防止其弹起或扭曲，进而保护操作者。

在两个钳柄在铰接处均设有六角通孔，所述六角通孔的中心轴与钳柄的铰接轴同轴。通过设置六角通孔，可以使用两个钳柄上的通孔进行组合，对多层安装的螺栓螺母组进行拆卸，将两个通孔分别套在相邻的两个螺母上，通过捏紧或者张开工具钳，使其相对转动，进而松动螺母，避免多个螺母之间因相互摩擦一起转动导致无法拆卸。

进一步地，所述绞齿由多个突刺结构组成，所述突刺结构呈长条串状分布于钳口内侧。通过将较迟设置为突刺结构便于更好的抓取线缆，防止滑动，同时使加持力更均匀的分布在线缆表面，提高绞齿剥离效果。

进一步地，所述斜齿的截面为三角形或四边形，所述三角形或四边形靠近钳柄一侧的边的长度小于靠近钳口顶端的一侧的边的长度。通过上述结构是斜齿形成接近倒勾的形状，提高抓取效果，防止线缆脱离。

本实用新型的钳柄上还设有取钉口，取钉口包括位于两个钳柄内侧的挤压面，挤压面上靠近钳柄的端面处设有凸起块。取钉口用于取下钉子，设置凸起块能够防止钉子从取钉口脱离。

进一步地，本实用新型还还包括多个六角卡环，所述六角卡环的内外环均为六角形，且内外环的尺寸依次减小，以使多个六角卡环可以依次套入较大的六角卡环，最大的六角卡环的外环尺寸与六角通孔尺寸相同。通过多个六角卡环的组合使用，可以实现对不同直径的螺母的拆装，提高工具钳的适用范围。

进一步地优化，本实用新型还包括开口卡环，所述开口卡环的内外环均为六角形，并在其一侧开有开口以可从螺母一侧卡住螺母，所述开口由六条边中相邻的两条边组成。由于部分多层螺母并不是对称安装，整环状的六角卡环将无法套在下端的螺母上，通过设置一侧开口的开口卡环，可以解决上述问题。

本实用新型有益效果在于：提高了工具钳夹取不同直径线缆特别是较大直径线缆的夹持效果，提高了工具钳剥开线缆端部以及中部的绝缘层的能力，使上述操作过程中线缆受力更均匀，操作更加省力，剥离效果更好，有助于减少剥开后的包裹、连接等工作的资源及人力消耗，提高了剪切线缆之后的安全性，避免线缆被剪断后扭曲或者回弹伤人。

附图说明

图1是本实用新型实施例的立体示意图；

图2是本实用新型实施例的正视图；

图3是本实用新型实施例的侧视图；

图4是图3中的C-C剖视图；

图5是图4中的D区放大图；

图6是图4中的E区放大图；

图7是本实用新型实施例的装配示意图；

图8是开环卡扣的操作示意图。

其附图标记包括：

钳柄1、绝缘层11、钳口12、刀口13、避空位131、斜齿组14、斜齿141、绞齿组15、绞齿151、取钉口16、凸起块162；

六角卡环2；开口卡环3、开口31；螺栓4；螺母5。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本实用新型创造作详细说明。

如图1、图2所示，一种配电工具钳，包括两个铰接的钳柄1，钳柄1后端包裹有绝缘层11以实现带电操作时保护操作者，如图3、图4、图5、中所示，钳口12内侧设置有齿组；齿组包括斜齿组14，所述斜齿组14包括位于钳口12内侧的上下两排斜齿141；沿钳口12顶端至钳柄1方向，每排斜齿141内的多个斜齿141的最高点依次降低；由于传统工具钳前端的齿高度相同，在夹取直径较大的线缆时由于前后端的齿高度相同，后端的齿阻挡前端的齿夹紧线缆，导致工具钳在夹取直径较大的线缆时容易丢失，用力时甚至会使线缆迸出，通过设置从外向内高度以此降低的斜齿组14，能够提高较大直径线缆的夹持效果，不会影响较小直径线缆的夹持效果，同时防止线缆脱出，便于对电网中多种不同尺寸线缆的夹持操作；同时该斜齿组14便于剥离线头端部的绝缘层11。

如图4、图6所示，所述齿组还包括绞齿组15，所述绞齿组15包括位于钳口12两内侧的上下两排绞齿151；所述绞齿组15包括含有三个绞齿的第一绞齿组，第一绞齿组由位于钳口12一侧的两个绞线绞齿以及位于钳口12另一侧的支撑绞齿组成，钳口12闭合时，所述支撑绞齿151位于两个绞线绞齿151之间，沿钳口12顶端至钳柄1方向，两个绞线绞齿151的最高点依次降低；绞齿组15用于从线缆中部剥开绝缘层11(以进行检视、包裹等操作)，同前述相似，一方面高度相同的齿不利于更多的齿夹取圆弧形表面的线缆，另一方面，由于上下齿相对布置，导致夹紧线缆部分的绞齿151对其夹持线缆的作用力集中，线缆两侧所受压力对称(接近)，容易使绝缘层11呈现出条状的而不是均匀的环状缺口，对配电操作者来说，条状缺口容易被撕开且在破损处需要更宽的绝缘防护面积，相对环状切口而言浪费了绝缘胶、提高了工作量，本实用新型的绞齿151倾斜布置，且相互隔开非对称分布，能够在线缆被加紧之后，提供更大的夹取面(更多的齿数)，使绝缘层11被绞时受力均匀，更容易形成环状的切口，提高使用效果。

所述钳口12内侧还设有刀口13，所述刀口13由位于钳柄1相对的内表面上的两个刃组成，所述刃位于钳柄1上下端面的中间面附近，刃两侧具有避空位131。由于配电操作中经常需要剪断带有弹性或者受力的金属线、同时金属线在断面附近容易发生扭曲变形，因此在剪断线缆时容易发生金属线弹起扭曲等现象，轻者线缆纠结变形，重者蹦起划伤操作者，因此本实用新型的工具钳的刀口13设置在钳口12上下端面的中间面附近，刃面和钳柄1端面之间存在避空位，当线缆被剪断之后，其端部可以被卡在避空位中，防止其弹起或扭曲，进而保护操作者。

如图2、图7所示，在两个钳柄1在铰接处均设有六角通孔，所述六角通孔的中心轴与钳柄1的铰接轴同轴。通过设置六角通孔，可以使用两个钳柄1上的通孔进行组合，对多层安装的螺栓螺母组进行拆卸，将两个通孔分别套在相邻的两个螺母上，通过捏紧或者张开工具钳，使其相对转动，进而松动螺母，避免多个螺母之间因相互摩擦一起转动导致无法拆卸。

如图3、图6所示，进一步地，所述绞齿151由多个突刺结构组成，所述突刺结构呈长条串状分布于钳口12内侧。通过将较迟设置为突刺结构便于更好的抓取线缆，防止滑动，同时使加持力更均匀的分布在线缆表面，提高绞齿151剥离效果。

进一步地，所述斜齿141的截面为三角形或四边形，所述三角形或四边形靠近钳柄1一侧的边的长度小于靠近钳口12顶端的一侧的边的长度。通过上述结构是斜齿141形成接近倒勾的形状，提高抓取效果，防止线缆脱离。

本实用新型的钳柄1上还设有取钉口16，取钉口16包括位于两个钳柄1内侧的挤压面，挤压面上靠近钳柄1的端面处设有凸起块162。取钉口16用于取下钉子，设置凸起块162能够防止钉子从取钉口16脱离。

进一步地，本实用新型还还包括多个六角卡环2，所述六角卡环2的内外环均为六角形，且内外环的尺寸依次减小，以使多个六角卡环2可以依次套入较大的六角卡环2，最大的六角卡环2的外环尺寸与六角通孔尺寸相同。通过多个六角卡环2的组合使用，可以实现对不同直径的螺母的拆装，提高工具钳的适用范围。

如图8所示，进一步地优化，本实用新型还包括开口卡环3，所述开口卡环3的内外环均为六角形，并在其一侧开有开口以可从螺母5一侧卡住螺母，所述开口由六条边中相邻的两条边组成。由于部分多层螺母5在螺栓4上并不是对称安装，整环状的六角卡环2将无法套在下端的螺母5上，通过设置一侧开口的开口卡环3，可以解决上述问题。

本实用新型有益效果在于：提高了工具钳夹取不同直径线缆特别是较大直径线缆的夹持效果，提高了工具钳剥开线缆端部以及中部的绝缘层11的能力，使上述操作过程中线缆受力更均匀，操作更加省力，剥离效果更好，有助于减少剥开后的包裹、连接等工作的资源及人力消耗，提高了剪切线缆之后的安全性，避免线缆被剪断后扭曲或者回弹伤人。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型创造的技术方案，而非对本实用新型创造保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型创造作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型创造的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型创造技术方案的实质和范围。