本实用新型涉及电机维修领域，特别涉及一种拆卸工具。
背景技术：
采用长输管线传输天然气是一种重要的天然气运输方式，该长输管线每隔100公里至200公里需要设置一个压气站，该压气站中通常需要设置各种类型的电机设备，例如，通风风机、冷风扇电机和油雾风机等。
为了保证电机设备能够正常的工作，需要定期对电机设备进行维修保养。电机风扇是电机设备的散热部件，若该电机风扇受到损坏会严重影响电机设备的正常运行，有时甚至会造成电机设备被烧毁，因此在对电机设备进行维修保养作业中，对电机风扇的维修保养尤为重要。在对电机风扇维修保养时，需要将电机风扇从电机设备上拆卸下来，通常先将电机风扇上的固定螺钉拆卸下来，然后采用锤子在电机风扇的四周敲打，进而可以将电机风扇从电机设备上拆卸下来。
但是，目前对电机风扇拆卸的方式较为复杂，且容易损坏电机风扇。
技术实现要素：
本申请提供了一种拆卸工具，可以解决现有的对电机风扇拆卸的方式较为复杂，且容易损坏电机风扇的问题。所述技术方案如下：
提供了一种拆卸工具，包括：
第一丝杆、连接件、多个第二丝杆和多个勾爪杆；
所述连接件的中央区域上设置有丝杆通孔，每个所述第二丝杆的一端与所述连接件的侧面固定连接，所述第一丝杆通过所述丝杆通孔与所述连接件活动连接，所述第一丝杆的轴向方向与每个第二丝杆的轴向方向不平行，在所述连接件转动时，所述连接件能够在所述第一丝杆上沿所述第一丝杆的轴向方向移动；
所述多个第二丝杆与所述多个勾爪杆一一对应，每个所述勾爪杆的一端设置有勾爪环，所述勾爪杆通过所述勾爪环与对应的第二丝杆活动连接，在所述勾爪杆绕所述第二丝杆转动时，所述勾爪杆能够在所述第二丝杆上沿所述第二丝杆的轴向方向移动；
每个所述勾爪杆的另一端能够与待拆卸的风扇卡接，在每个所述勾爪杆的另一端与所述待拆卸的风扇卡接后，所述第一丝杆绕所述第一丝杆的轴线转动，以使所述连接件沿远离所述待拆卸的风扇的方向移动。
可选的，所述多个第二丝杆均匀的分布在所述连接件的周围。
可选的，所述多个第二丝杆包括：两个第二丝杆，所述两个第二丝杆关于所述第一丝杆的轴线对称。
可选的，每个所述勾爪杆的另一端设置有勾爪结构。
可选的，所述第一丝杆的轴向方向与每个第二丝杆的轴向方向垂直。
可选的，所述第一丝杆上设置有第一外螺纹，所述丝杆通孔上设置有与所述第一外螺纹匹配的第一内螺纹。
可选的，每个所述第二丝杆上设置有第二外螺纹，所述勾爪环上设置有与对应的第二丝杆上设置的第二外螺纹匹配的第二内螺纹。
可选的，所述拆卸工具还包括：驱动杆，所述驱动杆与所述第一丝杆中远离所述待拆卸的风扇的一端固定连接。
可选的，所述驱动杆的横截面为正多边形，所述横截面与所述驱动杆的轴向方向垂直。
可选的，每个所述第二丝杆的一端与所述连接件的侧面焊接。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
本实用新型实施例提供的拆卸工具，第一丝杆可以通过丝杆通孔与连接件活动连接，每个第二丝杆的一端与该连接件的侧面固定连接，每个勾爪杆通过勾爪环与对应的第二丝杆活动连接，在每个勾爪杆与待拆卸的风扇卡接后，可以转动第一丝杆，使该第一丝杆绕第一丝杆的轴线转动，连接件可以沿远离待拆卸的风扇的方向移动，进而可以带动每个勾爪杆沿远离待拆卸的风扇的方向移动，从而可以将该待拆卸的风扇从风扇驱动轴上拆卸下来。通过该拆卸工具拆卸风扇，可以有效的简化拆卸风扇的过程，无需采用锤子敲打风扇，可以有效的避免风扇的损坏。并且，由于勾爪杆只有在绕第二丝杆的转动时，才可以调节该勾爪杆与第一丝杆之间的距离，因此避免了在拆卸风扇时，由于勾爪杆在第二丝杆上能够自由滑动，导致待拆卸的风扇受力不均匀的问题，同时还可以有效的避免勾爪杆从第二丝杆脱落的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的一种拆卸工具的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的一种拆卸工具在拆卸风扇时的效果图；
图3是本实用新型实施例提供的另一种拆卸工具的结构示意图；
图4是本实用新型实施例提供的另一种拆卸工具在拆卸风扇时的效果图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型实施例提供了一种拆卸工具，请参考图1，图1是本实用新型实施例提供的一种拆卸工具的结构示意图，该拆卸工具可以包括：
第一丝杆10、连接件20、多个第二丝杆30和多个勾爪杆40。
该连接件20的中央区域上设置有丝杆通孔21，每个第二丝杆30的一端与该连接件20的侧面固定连接，第一丝杆10通过丝杆通孔21与连接件20活动连接，该第一丝杆10的轴向方向x与每个第二丝杆40的轴向方向y不平行，在连接件20转动时，该连接件20能够在第一丝杆10上沿第一丝杆10的轴向方向x移动。
多个第二丝杆30与多个勾爪杆40一一对应，每个勾爪杆40的一端设置有勾爪环41，该勾爪杆通过40勾爪环41与对应的第二丝杆30活动连接，在勾爪杆40绕第二丝杆30转动时，该勾爪杆40能够在第二丝杆30上沿第二丝杆30的轴向方向y移动。在本实用新型实施例中，通过勾爪杆40绕第二丝杆30的转动，可以调节每个勾爪杆40与第一丝杆10之间的距离，使得该拆卸工具可以适配于不同尺寸的风扇，并且只有在勾爪杆40绕第二丝杆30的转动时，才可以调节该勾爪杆40与第一丝杆10之间的距离，避免了后续在拆卸风扇时，由于勾爪杆在第二丝杆上能够自由滑动，导致待拆卸的风扇受力不均匀的问题，同时还可以有效的避免勾爪杆从第二丝杆脱落的问题。
每个勾爪杆40的另一端能够与待拆卸的风扇卡接，在每个勾爪杆40的另一端与待拆卸的风扇卡接后，第一丝杆10绕第一丝杆10的轴线L转动，以使连接件20沿远离待拆卸的风扇的方向移动。
实际应用中，请参考图2，图2是本实用新型实施例提供的一种拆卸工具在拆卸风扇时的效果图，在每个勾爪杆40与待拆卸的风扇01卡接后，可以转动第一丝杆10，使该第一丝杆10绕第一丝杆10的轴线L转动，进而使得该第一丝杆10沿靠近待拆卸的风扇01的方向z2移动，在该第一丝杆10与该待拆卸的风扇01配合的风扇驱动轴02抵接后，继续转动第一丝杆10，此时，第一丝杆10在风扇驱动轴02的作用下不发生位移，而连接件20可以沿远离待拆卸的风扇01的方向z1移动，带动了每个勾爪杆40沿方向z1移动，进而可以带动拆卸的风扇01沿方向z1移动，从而可以将该待拆卸的风扇01从风扇驱动轴02上拆卸下来。
综上所述，本实用新型实施例提供的拆卸工具，第一丝杆可以通过丝杆通孔与连接件活动连接，每个第二丝杆的一端与该连接件的侧面固定连接，每个勾爪杆通过勾爪环与对应的第二丝杆活动连接，在每个勾爪杆与待拆卸的风扇卡接后，可以转动第一丝杆，使该第一丝杆绕第一丝杆的轴线转动，连接件可以沿远离待拆卸的风扇的方向移动，进而可以带动每个勾爪杆沿远离待拆卸的风扇的方向移动，从而可以将该待拆卸的风扇从风扇驱动轴上拆卸下来。通过该拆卸工具拆卸风扇，可以有效的简化拆卸风扇的过程，无需采用锤子敲打风扇，可以有效的避免风扇的损坏。并且，由于勾爪杆只有在绕第二丝杆的转动时，才可以调节该勾爪杆与第一丝杆之间的距离，因此避免了在拆卸风扇时，由于勾爪杆在第二丝杆上能够自由滑动，导致待拆卸的风扇受力不均匀的问题，同时还可以有效的避免勾爪杆从第二丝杆脱落的问题。
实际应用中，如图1所示，每个第二丝杆30的一端与连接件20的侧面通过焊接，实现每个第二丝杆30与连接件20之间的固定连接；每个勾爪杆40的一端上设置的勾爪环41也可以该勾爪杆40焊接。第一丝杆10上可以设置有第一外螺纹，丝杆通孔21上可以设置有与该第一外螺纹匹配的第一内螺纹，通过第一外螺纹与第一内螺纹的配合，可以实现第一丝杆10与连接件20之间的活动连接，并可以实现在连接件20转动时，该连接件20能够在第一丝杆10上沿第一丝杆10的轴向方向移动。每个第二丝杆30上可以设置有第二外螺纹，勾爪环41上可以设置有与对应的第二丝杆30上设置的第二外螺纹匹配的第二内螺纹，通过第二螺纹与第二螺纹的配合，可以实现勾爪杆40与对应的第二丝杆30之间的活动连接，并可以实现在该勾爪杆40绕第二丝杆30转动时，该勾爪杆40能够在第二丝杆30上沿第二丝杆30的轴向方向y移动。
可选的，请参考图3，图3是本实用新型实施例提供的另一种拆卸工具的结构示意图，该拆卸工具还可以包括：驱动杆50，该驱动杆50与第一丝杆10中远离待拆卸的风扇的一端固定连接，示例的，可以通过焊接的方式实现驱动杆50与第一丝杆10之间的固定连接。该驱动杆50的横截面可以为正多边形，该横截面与驱动杆50的轴向方向垂直，通常情况下，驱动杆50的轴向方向与第一丝杆10的轴向方向x平行，因此，该横截面与第一丝杆10的轴向方向x垂直。此时，可以采用诸如扳手等辅助工具转动驱动杆50，以带动第一丝杆10绕第一丝杆10的轴线L转动，进而可以有效的提高了拆卸风扇的速度。
实际应用中，如图3所示，在通过该拆卸工具拆卸风扇时，待拆卸的风扇需要受到来自每个勾爪杆40的拉力，为了避免损坏风扇，需要保证待拆卸的风扇的受力均匀，因此，该拆卸工具中的多个第二丝杆30需要均匀的分布在连接件20的周围。示例的，当该多个第二丝杆30包括：两个第二丝杆30时，该两个第二丝杆30关于第一丝杆的轴线L对对称。
在本实用新型实施例中，如图3所示，若一丝杆10的轴向方向x与每个第二丝杆30的轴向方向y不垂直，在通过该拆卸工具拆卸风扇时，每个勾爪杆40对待拆卸的风扇的作用力需要沿第一丝杆10的轴向方向x，以及垂直该第一丝杆10的轴向方向x的方向进行分解，而只有沿第一丝杆10的轴向方向x的作用力为有效的作用力，因此为了便于风扇的拆卸，需要保证第一丝杆10的轴向方向x与每个第二丝杆30的轴向方向y垂直，此时，每个勾爪杆40对待拆卸的风扇的作用力的方向为第一丝杆10的轴向方向x，而在垂直该第一丝杆10的轴向方向x的方向上并没有产生作用力。
可选的，如图3所示，每个勾爪杆40的另一端设置有勾爪结构42，每个勾爪返40上的勾爪结构42的弯折方向朝向第一丝杆10，通过该勾爪结构42可以与待拆卸的风扇卡接。需要说明的是，本实用新型实施例是以勾爪结构42的弯折方向朝向第一丝杆10为例进行示意性说明的，实际应用中，该勾爪结构42弯折方向还可以背向第一丝杆10，本实用新型实施例对此不作限定。
示例的，请参考图4，图4是本实用新型实施例提供的另一种拆卸工具在拆卸风扇时的效果图，通常在待拆卸的风扇01上设置有多个通孔011，该多个通孔011与多个勾爪杆40一一对应，在每个勾爪杆41穿过对应的通孔011后，通过勾爪结构42与待拆卸的风扇01卡接。通常情况下，该多个通孔011均匀的分布在风扇驱动轴02的周围，进而保证了后续通过拆卸工具拆卸风扇时，每个勾爪杆40到第一丝杆10之间的距离相同，从而使得待拆卸的风扇01受力均匀。
在本实用新型实施例中，如图4所示，当通过本实用新型实施例提供的拆卸工具拆卸风扇时，首先需要转动每个勾爪杆40，使该勾爪杆40在对应的第二丝杆30上移动，保证每个勾爪杆40上的勾爪结构42与待拆卸的风扇01卡接；然后转动第一丝杆10，使该第一丝杆10绕第一丝杆10的轴线L转动，进而使得该第一丝杆10沿靠近待拆卸的风扇01的方向z2移动；在该第一丝杆10与该待拆卸的风扇01配合的风扇驱动轴02抵接后，继续转动第一丝杆10，此时，第一丝杆10在风扇驱动轴02的作用下不发生位移，而连接件20可以沿远离待拆卸的风扇01的方向z1移动，带动了每个勾爪杆40沿方向z1移动，进而可以带动拆卸的风扇01沿方向z1移动，从而可以将该待拆卸的风扇01从风扇驱动轴02上拆卸下来。
综上所述，本实用新型实施例提供的拆卸工具，第一丝杆可以通过丝杆通孔与连接件活动连接，每个第二丝杆的一端与该连接件的侧面固定连接，每个勾爪杆通过勾爪环与对应的第二丝杆活动连接，在每个勾爪杆与待拆卸的风扇卡接后，可以转动第一丝杆，使该第一丝杆绕第一丝杆的轴线转动，连接件可以沿远离待拆卸的风扇的方向移动，进而可以带动每个勾爪杆沿远离待拆卸的风扇的方向移动，从而可以将该待拆卸的风扇从风扇驱动轴上拆卸下来。通过该拆卸工具拆卸风扇，可以有效的简化拆卸风扇的过程，无需采用锤子敲打风扇，可以有效的避免风扇的损坏。并且，由于勾爪杆只有在绕第二丝杆的转动时，才可以调节该勾爪杆与第一丝杆之间的距离，因此避免了在拆卸风扇时，由于勾爪杆在第二丝杆上能够自由滑动，导致待拆卸的风扇受力不均匀的问题，同时还可以有效的避免勾爪杆从第二丝杆脱落的问题。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。