一种建筑工地用建筑物料切割装置的制作方法

本发明涉及切割装置技术领域，具体为一种建筑工地用建筑物料切割装置。

背景技术

切割是一种物理动作；狭义的切割是指用刀等利器将物体切开；广义的切割是指利用工具，如机床、火焰等将物体，使物体在压力或高温的作用下断开，数学中也有引申出的“切割线”，是指能将一个平面分成几个部分的直线；切割在人们的生产、生活中有着重要的作用。

现有的建筑工地用的切割装置不能对不同尺寸的物料进行固定于切割，从而使得装置的适用范围受限，进而降低了该装置的使用性能，且对物料进行切割时，由于对物料固定不牢靠，导致物料在切割时产生较大的误差，从而降低了该装置的实用性，为此，我们提出一种建筑工地用建筑物料切割装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种建筑工地用建筑物料切割装置，以解决上述背景技术中提出的建筑工地用的切割装置不能对不同尺寸的物料进行固定于切割，从而使得装置的适用范围受限，进而降低了该装置的使用性能，且对物料进行切割时，由于对物料固定不牢靠，导致物料在切割时产生较大的误差，从而降低了该装置的实用性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑工地用建筑物料切割装置，包括车体、固定块、滚珠、弹簧柱、喷头和螺栓，所述车体的顶端内部两侧均设置有伸缩杆，且伸缩杆的顶端设置有工作台，所述工作台的顶端内部设置有滑道，且工作台的正、反两侧均设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑杆，所述工作台的顶端两侧均设置有固定杆，且固定杆的顶端内部固定有支撑杆，所述固定块固定于固定杆的外壁的表面，所述滑道的正上方设置有滑板，且滑板的顶端粘黏有橡胶垫，所述滑板的正、反两面均设置有挡板，所述滚珠固定于滑板的底端的内部，且滚珠的外侧设置有固定架，所述弹簧柱固定于挡板之间，所述滑杆的外壁表面固定有切割机，且切割机的顶端左侧安装有水泵，所述喷头设置于切割机的左下方，且切割机的右端设置有遮槽，所述固定块的内壁表面设置有凹槽，且凹槽的内侧设置有凸块，所述螺栓贯穿于固定块的内外两侧。

优选的，所述支撑杆与固定杆之间呈垂直结构，且支撑杆通过螺栓与固定杆相连接。

优选的，所述橡胶垫的底端的表面与滑板的顶端的表面之间紧密贴合，且橡胶垫通过粘黏与滑板呈一体化结构。

优选的，所述滚珠之间关于滑板的中轴线对称，且滚珠与固定架构成旋转结构。

优选的，所述弹簧柱通过焊接与挡板成一体化结构，且弹簧柱等距均匀的分布在挡板的右端表面上。

优选的，所述凹槽的尺寸与凸块的尺寸相吻合，且凹槽与凸块之间构成滑动结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该建筑工地用建筑物料切割装置设置有车体，该设置可根据使用情况的需求对装置进行移位，且根据使用者自身的使用情况通过伸缩杆对装置的高度进行调节，该设置可为使用者提供一个较为舒适的工作环境，进而从一定程度上提高了工作者的工作的效率，故车体与伸缩杆的设置大大减少了人力的投入与使用，进而提高了该装置的灵活性能，对于不同厚度的物料可通过固定块的松紧对固定杆之间的高度进行调节，从而使得切割机的底端与物料的底端的表面相切与一点，该设置可对物料进行全方面切割，且避免了上述二者之间的距离调整不当，导致对物料切割不彻底等现象的产生，进而降低了该装置的使用性能与可靠性，固定杆的外壁表面的凸块与固定块的内壁表面的凹槽之间的尺寸相吻合，从而使得上述二者之间构成滑动结构，通过该滑动结构可对固定块与固定杆进行相对滑动，进而对固定杆之间的高度进行调节，且通过该卡合结构可对上述二者之间进行定位与固定，该设置避免了固定杆在滑动时产生滑动，从而导致两侧的固定杆的高度不在同一水平面上，从而增大了对切割的物料的误差，进而降低了该装置的使用性能。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构示意图；

图3为本发明固定杆结构示意图。

图中：1、车体，2、伸缩杆，3、工作台，4、滑道，5、滑槽，6、滑杆，7、固定杆，8、支撑杆，9、固定块，10、滑板，11、橡胶垫，12、挡板，13、滚珠，14、固定架，15、弹簧柱，16、切割机，17、水泵，18、喷头，19、遮槽，20、凹槽，21、凸块，22、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种建筑工地用建筑物料切割装置，包括车体1、固定块9、滚珠13、弹簧柱15、喷头18和螺栓22，车体1的顶端内部两侧均设置有伸缩杆2，且伸缩杆2的顶端设置有工作台3，工作台3的顶端内部设置有滑道4，且工作台3的正、反两侧均设置有滑槽5，滑槽5的内部设置有滑杆6，工作台3的顶端两侧均设置有固定杆7，且固定杆7的顶端内部固定有支撑杆8，支撑杆8与固定杆7之间呈垂直结构，且支撑杆8通过螺栓22与固定杆7相连接，该垂直结构的设置避免了支撑杆8产生倾斜，从而对切割的物料的尺寸造成影响，进而增大了该装置的切割的误差，进而降低了该装置的使用性能与可靠性，通过螺栓22可对支撑杆8与固定杆7之间进行拆卸，故该设置为上述二者的检修与替换提供了方便，避免了由于上述二者产生损坏，对装置的正常的工作造成影响，进而降低了该装置的使用性能，固定块9固定于固定杆7的外壁的表面，滑道4的正上方设置有滑板10，且滑板10的顶端粘黏有橡胶垫11，滑板10的正、反两面均设置有挡板12，橡胶垫11的底端的表面与滑板10的顶端的表面之间紧密贴合，且橡胶垫11通过粘黏与滑板10呈一体化结构，一体化结构的设置提高了上述二者之间的稳定性能，当物料和滑板10受到外界力的作用时，可通过橡胶层11对该作用力进行缓冲，避免作用力较大对物料和滑板10造成损坏，故该设置对上述二者之间进行了保护，滚珠13固定于滑板10的底端的内部，且滚珠13的外侧设置有固定架14，滚珠13之间关于滑板10的中轴线对称，且滚珠13与固定架14构成旋转结构，通过该旋转结构降低了滑板10与工作台3之间的有效的接触的面积，从而降低了上述二者之间的摩擦力，进而降低了上述二者之间的磨损程度，故该设置对上述二者进行了保护，从而延长了该装置的使用寿命，弹簧柱15固定于挡板12之间，弹簧柱15通过焊接与挡板12成一体化结构，且弹簧柱15等距均匀的分布在挡板12的右端表面上，一体化结构的设置提高了上述二者之间的稳定性能，且通过弹簧柱15可对物料的侧面进行固定，该设置提高了该装置的固定性能，滑杆6的外壁表面固定有切割机16，且切割机16的顶端左侧安装有水泵17，喷头18设置于切割机16的左下方，且切割机16的右端设置有遮槽19，固定块9的内壁表面设置有凹槽20，且凹槽20的内侧设置有凸块21，凹槽20的尺寸与凸块21的尺寸相吻合，且凹槽20与凸块21之间构成滑动结构，通过该滑动结构可对固定块9与固定杆7进行相对滑动，进而对固定杆7之间的高度进行调节，且通过该卡合结构可对上述二者之间进行定位与固定，该设置避免了固定杆7在滑动时产生滑动，从而导致两侧的固定杆7的高度不在同一水平面上，从而增大了对切割的物料的误差，进而降低了该装置的使用性能，螺栓22贯穿于固定块9的内外两侧。

工作原理：对于这类的建筑工地用建筑物料切割装置，首先根据使用情况的需求通过车体1对装置进行移动，且根据使用者自身的使用情况通过伸缩杆2对装置的高度进行调节，该设置可为使用者提供一个较为舒适的工作环境，进而从一定程度上提高了工作者的工作的效率，故车体1与伸缩杆2的设置大大减少了人力的投入与使用，进而提高了该装置的灵活性能，将物料放置至滑板10顶端，通过滑杆6对滑板10和物料进行固定，其次通过固定块9的松紧对固定杆7之间的高度进行调节，从而使得切割机16的底端与切割的物料的底端表面相切与一点，该设置缩小了物料切割时产生的误差，从而提高了该装置的使用性能与可靠性，其次将滑杆6上移，且推动滑板10使得切割机16对物料进行切割，通过滑板10底端的滚珠13可降低滑板10与工作台3之间的有效的接触的面积，从而降低了上述二者之间的摩擦力，进而降低了上述二者之间的磨损程度，故该设置对上述二者进行了保护，从而延长了该装置的使用寿命，切割时可通过水泵17对切割物的切割处进行喷水，该设置避免切割时产生较多的热量，从而对物料的内部的结构造成影响，进而对物料造成破坏，切割时产生的碎屑可通过遮槽19对其进行拦截与收集，切割完毕之后对该装置进行清洗并通过伸缩杆2的下降将装置收缩至车体1内部，从而对其进行密封存储，这样便完成了整个装置的使用的过程。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。