切纸机的制作方法

本发明涉及一种切纸机。

背景技术：

切纸机是一种传统生产设备，主要用来满足印刷后期的纸张裁切需求。市场上现有的机械式切纸机整体尺寸、重量普遍偏大，不易于运输，不方便使用。且现有的切纸机多为液压动力切纸，造价高、噪音大，经常发生漏油现象，安全保护措施差，生产过程中安全事故时有发生。采用齿轮传动的切纸机，当齿轮的加工精度和装配精度达不到要求时，齿轮磨损比较严重，产生的噪音比较大，通过齿轮传动功率损失大，电机功率高，耗电量大。

针对以上问题，有必要设计一款噪音小、节能环保、安全保护措施齐全、结构紧凑、制造成本低、体积小方便运输的切纸机。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种切纸机，该切纸机噪音小、节能环保、安全保护措施齐全、结构紧凑、制造成本低、体积小方便运输。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种切纸机，包括机架、切纸机构、压纸机构、推纸机构，机架为钢材焊接成的长方体框架，机架的底面四角设置有脚杯与脚轮，机架的顶面从前至后依次设置有前工作台、主安装板、后工作台，前工作台上设置有操作按钮；前工作台与主安装板接触的位置设置有出料口；切纸机构、压纸机构设置在主安装板上；推纸机构安装在后工作台上；

切纸机构包括切纸电机、带轮传动机构、安装架、切刀机构，切纸电机固定在电机安装板上，电机安装板安装在机架底部的螺杆上，电机安装板在螺杆上的位置可调；切纸电机的输出轴连接带轮传动机构的同步带轮；安装架安装在主安装板上，切刀机构安装在安装架上；切刀机构包括切刀、刀架、刀架连杆a、刀架安装座、刀架连杆b，切刀安装在刀架上，刀架通过刀架连杆a、刀架连杆b连接刀架安装座，刀架安装座固定在安装架上，刀架连杆a上端连接刀架安装座，刀架连杆a下端连接刀架，刀架连杆b上端连接刀架安装座，刀架连杆b中下端连接刀架，刀架连杆a、刀架连杆b与刀架安装座、刀架的四个安装点成平行四边形，四个安装点都为转轴连接；刀架连杆b下端通过转轴连接动力传输杆，动力传输杆上下运动可带动切刀进行切纸动作；动力传输杆下端设置一套环，套环与动力传输杆上端的安装孔垂直；所述的切纸机构还包括机械传动系统，机械传动系统包括滚珠丝杠、活动板、推杆、顶升弹簧、滑动轮、轨道板、活动板b、凸轮推杆、凸轮、垂直顶杆、顶杆滚轮；滚珠丝杠的螺杆两端安装在安装座中，螺杆一端安装有带轮传动机构的同步带轮，两安装座固定在主安装板的底面上，滚珠丝杠的螺母固定在活动板上；活动板通过转轴连接推杆，推杆末端两侧设置有滑动轮，动力传输杆的套环套入推杆，推杆在动力传输杆的套环与活动板上的安装点之间设置有顶升弹簧；轨道板有两块，两轨道板正对平行的安装在主安装板底面左侧，轨道板上设置有滑轨，滑动轮卡入滑轨；两安装座之间位于滚珠丝杠的下端还设置有直线导轨，直线导轨的导杆两端安装在安装座上，直线导轨的导套安装在活动板上；活动板右侧还设置有活动板b，活动板b通过一导套与直线导轨的导杆配合；活动板b右侧通过转轴连接凸轮推杆，凸轮推杆的另一端通过转轴连接凸轮，凸轮中部通过一转轴安装在轨道板上；凸轮顶部设置有垂直顶杆，垂直顶杆下端设置有顶杆滚轮，顶杆滚轮可沿转轴转动且与凸轮边贴合；垂直顶杆的上端连接压纸机构；

压纸机构包括压板、l形连杆、传动杆、压杆、连接板、直线导轨b、压纸弹簧，压板整体为一长方体，压板中下部分均匀设置多个矩形切口；l形连杆有两个，l形连杆的中部通过转轴安装在安装架背面，l形连杆的上端通过转轴连接传动杆，两l形连杆在安装架的两安装点成一水平直线，两l形连杆的下端通过转轴连接压杆，压杆另一端通过转轴连接压板；连接板设置在压板两侧；直线导轨b的导杆竖直安装在安装座中，安装座固定在安装架背面，压纸弹簧设置在直线导轨b上端的安装座与直线导轨b的导套之间，两连接板分别连接压板两侧与直线导轨b的导套；垂直顶杆的上端连接连接板。

设备运行时切纸电机带动滚珠丝杠的螺杆转动，滚珠丝杠的螺母推动滑动轮沿轨道板上的滑轨移动，并通过顶升弹簧推动动力传输杆上下移动，从而带动切刀机构的切刀上下切纸；于此同时活动板推动活动板b移动使凸轮转动，垂直顶杆在压纸弹簧与凸轮的作用下上下移动，从而带动压板的升降。

作为优化，所述的推纸机构包括边框、推板、滚珠丝杠b、连接板b、编码器、直线导轨c、带轮传动机构b、步进电机，边框固定在后工作台上，滚珠丝杠b螺杆两端的安装座与直线导轨c导杆两端的安装座分别固定在边框侧面，滚珠丝杠b的螺母与直线导轨c的导套通过连接板b分别连接推板顶面两端，编码器安装在滚珠丝杠b螺杆的一端，滚珠丝杠b螺杆的另一端连接带轮传动机构b的一个同步带轮，带轮传动机构b的另一个同步带轮安装在步进电机的输出轴上，步进电机通过一安装板固定在主安装板底面。

步进电机旋转带动推板移动，编码器检测并反馈滚珠丝杠b螺杆的实际转动圈数信号，控制系统根据上述信号实现推板位移的精确控制，提高了切纸精度。

作为优化，所述的前工作台两侧安装有安全光栅。

作为优化，所述的活动板b与动力传输杆之间还设置有拉簧。

作为优化，所述的顶升弹簧为碟簧。

作为优化，所述的切纸电机为普通三相异步电动机。

作为优化，所述的机架除顶面外的其他五面安装有防护板。

作为优化，所述的出料口下部设置有出料槽，机架正面对应设置有出料槽支撑杆。

本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明的切纸机噪音小、节能环保、安全保护措施齐全、结构紧凑、制造成本低、体积小方便运输。

附图说明

图1、3、6、8、10、13为本发明总体结构图。

图2图1a区域的局部放大图。

图4为图3b区域的局部放大图。

图5为图3c区域的局部放大图。

图7为图6d区域的局部放大图。

图9为图8e区域的局部放大图。

图11为图10f区域的局部放大图。

图12为图1g区域的局部放大图。

其中，1机架、1-1前工作台、1-1-1操作按钮、1-1-2出料口、1-2主安装板、1-3后工作台、2切纸机构、2-1切纸电机、2-2带轮传动机构、2-3安装架、2-4切刀机构、2-4-1切刀、2-4-2刀架、2-4-3刀架连杆a、2-4-4刀架安装座、2-4-5刀架连杆b、2-4-6动力传输杆、2-5机械传动系统、2-5-1滚珠丝杠、2-5-2活动板、2-5-3推杆、2-5-4顶升弹簧、2-5-5滑动轮、2-5-6轨道板、2-5-7活动板b、2-5-8安装座、2-5-9凸轮推杆、2-5-10凸轮、2-5-11垂直顶杆、2-5-12顶杆滚轮、2-5-13拉簧、2-5-14直线导轨、3压纸机构、3-1压板、3-2l形连杆、3-3传动杆、3-4压杆、3-5连接板、3-6直线导轨b、3-7压纸弹簧、4推纸机构、4-1边框、4-2推板、4-3滚珠丝杠b、4-4连接板b、4-5编码器、4-6直线导轨c、4-7带轮传动机构b、4-8步进电机、5安全光栅、6出料槽、7出料槽支撑杆。

具体实施方式

如图1所示实施例中，一种切纸机，包括机架1、切纸机构2、压纸机构3、推纸机构4，机架1为钢材焊接成的长方体框架，机架1的底面四角设置有脚杯与脚轮，机架1的顶面从前至后依次设置有前工作台1-1、主安装板1-2、后工作台1-3，前工作台1-1上设置有操作按钮1-1-1；前工作台1-1与主安装板1-2接触的位置设置有出料口1-1-2；切纸机构2、压纸机构3设置在主安装板1-2上；推纸机构4安装在后工作台1-3上；切纸机构2包括切纸电机2-1、带轮传动机构2-2、安装架2-3、切刀机构2-4，切纸电机2-1固定在电机安装板上，电机安装板安装在机架1底部的螺杆上，电机安装板在螺杆上的位置可调；切纸电机2-1的输出轴连接带轮传动机构2-2的同步带轮；安装架2-3安装在主安装板1-2上，切刀机构2-4安装在安装架2-3上；如图2至图4所示，切刀机构2-4包括切刀2-4-1、刀架2-4-2、刀架连杆a2-4-3、刀架安装座2-4-4、刀架连杆b2-4-5，切刀2-4-1安装在刀架2-4-2上，刀架2-4-2通过刀架连杆a2-4-3、刀架连杆b2-4-5连接刀架安装座2-4-4，刀架安装座2-4-4固定在安装架2-3上，刀架连杆a2-4-3上端连接刀架安装座2-4-4，刀架连杆a2-4-3下端连接刀架2-4-2，刀架连杆b2-4-5上端连接刀架安装座2-4-4，刀架连杆b2-4-5中下端连接刀架2-4-2，刀架连杆a2-4-3、刀架连杆b2-4-5与刀架安装座2-4-4、刀架2-4-2的四个安装点成平行四边形，四个安装点都为转轴连接；刀架连杆b2-4-5下端通过转轴连接动力传输杆2-4-6，动力传输杆2-4-6上下运动可带动切刀2-4-1进行切纸动作；如图5所示动力传输杆2-4-6下端设置一套环，套环与动力传输杆2-4-6上端的安装孔垂直；如图6至图9所示，所述的切纸机构2还包括机械传动系统2-5，机械传动系统2-5包括滚珠丝杠2-5-1、活动板2-5-2、推杆2-5-3、顶升弹簧2-5-4、滑动轮2-5-5、轨道板2-5-6、活动板b2-5-7、凸轮推杆2-5-9、凸轮2-5-10、垂直顶杆2-5-11、顶杆滚轮2-5-12；滚珠丝杠2-5-1的螺杆两端安装在安装座2-5-8中，螺杆一端安装有带轮传动机构2-2的同步带轮，两安装座2-5-8固定在主安装板1-2的底面上，滚珠丝杠2-5-1的螺母固定在活动板2-5-2上；活动板2-5-2通过转轴连接推杆2-5-3，推杆2-5-3末端两侧设置有滑动轮2-5-5，动力传输杆2-4-6的套环套入推杆2-5-3，推杆2-5-3在动力传输杆2-4-6的套环与活动板2-5-2上的安装点之间设置有顶升弹簧2-5-4；轨道板2-5-6有两块，两轨道板2-5-6正对平行的安装在主安装板1-2底面左侧，轨道板2-5-6上设置有滑轨，滑动轮2-5-5卡入滑轨；两安装座2-5-8之间位于滚珠丝杠2-5-1的下端还设置有直线导轨2-5-14，直线导轨2-5-14的导杆两端安装在安装座2-5-8上，直线导轨2-5-14的导套安装在活动板2-5-2上；活动板2-5-2右侧还设置有活动板b2-5-7，活动板b2-5-7通过一导套与直线导轨2-5-14的导杆配合；活动板b2-5-7右侧通过转轴连接凸轮推杆2-5-9，凸轮推杆2-5-9的另一端通过转轴连接凸轮2-5-10，凸轮2-5-10中部通过一转轴安装在轨道板2-5-6上；凸轮2-5-10顶部设置有垂直顶杆2-5-11，垂直顶杆2-5-11下端设置有顶杆滚轮2-5-12，顶杆滚轮2-5-12可沿转轴转动且与凸轮2-5-10边贴合；垂直顶杆2-5-11的上端连接压纸机构3；如图10、图11所示，压纸机构3包括压板3-1、l形连杆3-2、传动杆3-3、压杆3-4、连接板3-5、直线导轨b3-6、压纸弹簧3-7，压板3-1整体为一长方体，压板3-1中下部分均匀设置多个矩形切口；l形连杆3-2有两个，l形连杆3-2的中部通过转轴安装在安装架2-3背面，l形连杆3-2的上端通过转轴连接传动杆3-3，两l形连杆3-2在安装架2-3的两安装点成一水平直线，两l形连杆3-2的下端通过转轴连接压杆3-4，压杆3-4另一端通过转轴连接压板3-1；连接板3-5设置在压板3-1两侧；直线导轨b3-6的导杆竖直安装在安装座中，安装座固定在安装架2-3背面，压纸弹簧3-7设置在直线导轨b3-6上端的安装座与直线导轨b3-6的导套之间，两连接板3-5分别连接压板3-1两侧与直线导轨b3-6的导套；垂直顶杆2-5-11的上端连接连接板3-5。设备运行时切纸电机2-1带动滚珠丝杠2-5-1的螺杆转动，滚珠丝杠2-5-1的螺母推动滑动轮2-5-5沿轨道板2-5-6上的滑轨移动，并通过顶升弹簧2-5-4推动动力传输杆2-4-6上下移动，从而带动切刀机构2-4的切刀2-4-1上下切纸；于此同时活动板2-5-2推动活动板b2-5-7移动使凸轮2-5-10转动，垂直顶杆2-5-11在压纸弹簧3-7与凸轮2-5-10的作用下上下移动，从而带动压板3-1的升降。所述的顶升弹簧2-5-4为碟簧。切纸电机2-1为普通三相异步电动机。活动板b2-5-7与动力传输杆2-4-6之间还设置有拉簧2-5-13。

如图11、图12所示的实施例中，所述的推纸机构4包括边框4-1、推板4-2、滚珠丝杠b4-3、连接板b4-4、编码器4-5、直线导轨c4-6、带轮传动机构b4-7、步进电机4-8，边框4-1固定在后工作台1-3上，滚珠丝杠b4-3螺杆两端的安装座与直线导轨c4-6导杆两端的安装座分别固定在边框4-1侧面，滚珠丝杠b4-3的螺母与直线导轨c4-6的导套通过连接板b4-4分别连接推板4-2顶面两端，编码器4-5安装在滚珠丝杠b4-3螺杆的一端，滚珠丝杠b4-3螺杆的另一端连接带轮传动机构b4-7的一个同步带轮，带轮传动机构b4-7的另一个同步带轮安装在步进电机4-8的输出轴上，步进电机4-8通过一安装板固定在主安装板1-2底面。步进电机4-8旋转带动推板4-2移动，编码器检测并反馈滚珠丝杠b4-3螺杆的实际转动圈数信号，控制系统根据上述信号实现推板4-2位移的精确控制，提高了切纸精度。

如图13所示的实施例中，前工作台1-1两侧安装有安全光栅5。出料口1-1-2下部设置有出料槽6，机架1正面对应设置有出料槽支撑杆7。

上述具体实施方式仅是本发明的具体个案，本发明的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本发明权利要求书的一种切纸机且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本发明的专利保护范围。