一种海绵切割机压紧调节装置的制作方法

本实用新型涉及海绵切割装置技术领域，尤其涉及一种海绵切割机压紧调节装置。

背景技术：

常用的海绵按结构分为高密度海绵、中密度海绵、低密度海绵三种。其中高密度的海绵，孔多，很饱满，因具有较好的透气性及弹性，经常用来做吸音棉、沙发垫、软包等材料。在海绵制品生产过程中，经制作的发泡的海绵，一般还要根据使用的需要，在切割机上切割成需要的规格。在切割过程中将海绵准确固定压紧，防止其跟随移动而影响其切割精度和质量。目前，海绵切割机结构复杂切割机的压紧装置不易根据海绵高度进行调整，造成压紧效果差，切割精度低的问题，中国专利号为CN205817997U所公开的一种海绵切割机压紧调节装置，包括床身、弹簧、连接轴、曲杆、气缸、转筒、防滑层、轴和工作台；所述床身两侧的立柱内侧分别设有一所述气缸，所述气缸一端的活塞杆与所述曲杆的上端部铰接，所述轴固接在所述曲杆的下端部，所述转筒位于所述工作台上正上方，所述曲杆转弯处经由所述连接轴连接所述床身，利用床身两侧的气缸的伸缩控制轴上转筒的高度，以满足不同厚度的海绵切割压紧的目的，弹簧连接曲杆和床身1当气缸收缩完成压紧的目的时，在弹簧与气缸的作用下，曲杆恢复原来的位置，但是，在利用转筒压缩海绵，同时转筒能够围绕轴转动，使得在压缩过程中海绵极易随着移动装置移动并带动转筒转动，影响切割精度，而且利用气缸带动曲杆转动，气缸的内部结构复杂，专业性高，需要专业人士进行日常维护与维修。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决中国专利号为CN205817997U所公开的一种海绵切割机压紧调节装置中利用转筒压缩海绵，同时转筒能够围绕轴转动，使得在压缩过程中海绵极易随着移动装置移动并带动转筒转动，影响切割精度，而且利用气缸带动曲杆转动，气缸的内部结构复杂，专业性高，需要专业人士进行日常维护与维修的问题，而提出的一种海绵切割机压紧调节装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种海绵切割机压紧调节装置，包括工作台，所述工作台的上表面对称固定连接有两个固定架和两个安装座，每个所述安装座上均转动连接有转动架和连杆，且连杆远离安装座的一端转动连接在转动架上，每个所述固定架上均转动连接有连接架，所述连接架远离固定架的一端转动连接在转动架上，所述转动架上转动连接有转动杆，所述转动杆上转动连接有连接杆，两个所述连接杆的下端共同固定连接有压紧板，所述工作台的上表面对称固定连接有两个限位座，所述限位座的侧壁上开设有限位槽，所述限位槽内竖直安装有限位柱，且压紧板套设在两个限位柱上，每个所述安装座上均开设有空腔和安装槽，所述空腔内安装有电机，所述安装槽内竖直安装有限位杆和螺纹杆，且螺纹杆的下端延伸至空腔内并与电机连接，所述限位杆上套设有移动座，且移动座与螺纹杆螺纹连接，所述移动座上转动连接有推动杆，所述转动架的下端固定连接有支座，且推动杆的上端转动连接在支座上。

优选地，所述转动架由第一连杆和第二连杆组成，且第一连杆与第二连杆采用一体成型结构，所述支座固定连接在第一连杆的下表面。

优选地，所述螺纹杆的上端通过深沟球轴承与安装槽的内壁连接。

优选地，所述压紧板的下表面开设有防滑纹。

优选地，所述第一连杆与第二连杆之间的夹角在115°～135°之间。

优选地，所述连杆、转动杆和连接架均转动连接在第二连杆上。

本实用新型中，利用压紧板的水平面对海绵进行压紧，同时压紧板下表面开设有防滑纹，增强压紧板与海绵之间的摩擦力，增强压紧效果，增强海绵的切割强度，利用电机、螺纹杆、限位杆、移动座、推动杆、转动架、连杆、转动杆、连接架、连接杆带动压紧板向下运动，避免了气缸的使用，日常维护方便，在出现故障时，一般的操作工人即可发现出现故障的零部件，拆卸更换便捷。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种海绵切割机压紧调节装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种海绵切割机压紧调节装置的侧视图。

图中：1工作台、2压紧板、3限位柱、4限位座、5安装座、6连杆、7电机、8螺纹杆、9限位杆、10移动座、11推动杆、12支座、13安装槽、14转动架、15转动杆、16连接杆、17连接架、18固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种海绵切割机压紧调节装置，包括工作台1，工作台1的上表面对称固定连接有两个固定架18和两个安装座5，每个安装座5上均转动连接有转动架14和连杆6，且连杆6远离安装座5的一端转动连接在转动架14上，转动架14由第一连杆和第二连杆组成，且第一连杆与第二连杆采用一体成型结构，第一连杆与第二连杆之间的夹角在115°～135°之间，支座12固定连接在第一连杆的下表面，每个固定架18上均转动连接有连接架17，连接架17远离固定架18的一端转动连接在转动架14上，转动架14上转动连接有转动杆15，连杆6、转动杆15和连接架17均转动连接在第二连杆上，转动杆15上转动连接有连接杆16，两个连接杆16的下端共同固定连接有压紧板2，压紧板2的下表面开设有防滑纹，增强压紧板2与海绵之间的摩擦力，增强压紧效果，增强海绵的切割强度。

工作台1的上表面对称固定连接有两个限位座4，限位座4的侧壁上开设有限位槽，限位槽内竖直安装有限位柱3，且压紧板2套设在两个限位柱3上，对压紧板2的运动方向进行限位，放置压紧板2和连接杆16随着转动杆15的转动而转动。

每个安装座5上均开设有空腔和安装槽13，空腔内安装有电机7，安装槽13内竖直安装有限位杆9和螺纹杆8，且螺纹杆8的下端延伸至空腔内并与电机7连接，螺纹杆8的上端通过深沟球轴承与安装槽的内壁连接，与尺寸相同的其它类型轴承相比，深沟球轴承摩擦系数小，极限转速高，结构简单，制造成本低，精度高，无需经常维护，既能承受径向载荷，也可承受一定的轴向载荷，限位杆9上套设有移动座10，且移动座10与螺纹杆8螺纹连接，移动座10上转动连接有推动杆11，转动架14的下端固定连接有支座12，且推动杆11的上端转动连接在支座12上。

本实用新型在使用时，打开电机7，电机7带动与之连接的螺纹杆8转动，则与螺纹杆8螺纹连接的移动座10在限位杆9的限位作用下在限位杆9上向下滑动，则通过与移动座10转动连接的推动杆11向下转动并带动转动架14转动，则第二连杆向上转动，带动与第二连杆转动连接的连杆6逆时针转动，连接架17顺时针转动，转动杆15顺时针转动，则与转动杆15转动连接的连接杆16在限位柱3对压紧板2的限位作用下带动压紧板2向下运动，向下压紧海绵；电机7可受无线控制，相关的具体结构和通信原理为现有成熟的技术，在此不多赘述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。